機(jī)械制造工藝學(xué)課件第4講-文庫吧
2025-04-19 00:32 本頁面
【正文】 首先要大致確定構(gòu) 成零件各個表面的加工方法 。 加工方法選擇的基本原則是保證加工表面的加工精度 和表面粗糙度的要求。 第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 ? 加工方法的選擇應(yīng)全面考慮下列幾項(xiàng)因素： （ 1）經(jīng)濟(jì)加工精度； （ 2）要考慮工件材料的性質(zhì)； （ 3）要考慮工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小； （ 4）要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性要求； （ 5）企業(yè)現(xiàn)有加工設(shè)備和加工能力。 表 外圓加工中各種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度及表面粗糙度 加工方法 加 工 情 況 加工經(jīng)濟(jì)精度 （ IT） 表面粗糙度 Ra（ μm） 車 粗 車 半精車 精 車 金剛石車（鏡面車） 12～ 13 10～ 11 7～ 8 5～ 6 10～ 80 ～ 10 ～ 5 ～ 銑 粗 銑 半精銑 精 銑 12～ 13 11～ 12 8～ 9 10～ 80 ～ 10 ～ 5 車 槽 一次行程 二次行程 11～ 12 10～ 11 10～ 20 ～ 10 外 磨 粗 磨 半精磨 精 磨 精密磨（精修整砂輪） 鏡 面 磨 8～ 9 7～ 8 6～ 7 5～ 6 5 ～ 10 ～ ～ ～ ～ 拋 光 ～ 研 磨 粗 研 精 研 精密研 5～ 6 5 5 ～ ～ ～ 超精加工 精 精 密 5 5 ～ ～ 砂帶磨 精 磨 精密磨 5～ 6 5 ～ ～ 滾 壓 6～ 7 ～ 注：加工有色金屬時，表面粗糙度 Ra 取小值。 第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 第三章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 表 孔加工中各種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度及表面粗糙度 加工方法 加 工 情 況 加工經(jīng)濟(jì)精度（ IT） 表面粗糙度 Ra（ μm） 鉆 φ15mm以下 φ15mm以上 11～ 13 10～ 12 5～ 80 20～ 80 擴(kuò) 粗 擴(kuò) 一次擴(kuò)孔（鑄孔或沖孔） 精 擴(kuò) 12～ 13 11～ 13 9～ 11 5～ 20 10～ 40 ～ 10 鉸 半精鉸 精 鉸 手 鉸 8～ 9 6～ 7 5 ～ 10 ～ 5 ～ 拉 粗 拉 一次拉孔（鑄孔或沖孔） 精 拉 9～ 10 10～ 11 7～ 9 ～ 5 ～ ～ 鏜 粗 鏜 半精鏜 精鏜（浮動鏜） 金剛鏜 12～ 13 10～ 11 7～ 9 5～ 7 5～ 20 ～ 10 ～ 5 ～ 內(nèi) 磨 粗 磨 半精磨 精
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