氣體傳感器論文計算機應用軟件畢業(yè)論文應用軟件論文：氣體傳感器計算機測試系統(tǒng)的研制-文庫吧
2025-04-17 20:57 本頁面
【正文】 應時間、恢復時間、感應前后的電阻值、靈敏度等參數(shù)。其中 ,RH 是加熱電阻。 3 系統(tǒng)測試原理及硬件設(shè)計 根據(jù)氣體傳感器參數(shù)測試的要求 ,設(shè)計了基于計算機打印口的氣體傳感器測試系統(tǒng)方案 ,其原理框圖如圖 2 所示。它主要由用戶端、打印口和外圍電路三部分組成。 其 工作流程是 :氣體傳感器放置在測試腔中 ,通過溫度控 制電路控制其工作環(huán)境溫度 ,通過質(zhì)量流量控制器和三通電磁閥實現(xiàn)待測氣體的定量注入 ,氣體傳感器的電性能變化信息可通過 A/D 轉(zhuǎn)換送入計算機 ,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示、處理和保存。根據(jù)外圍電路實現(xiàn)功能的不同 ,可以分成三大模塊 :溫度控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和氣體配置系統(tǒng) ,由計算機打印口和計算機相連 ,通過軟硬件結(jié)合實現(xiàn)相應的功能 ,采用這種方法 ,可以使測試系統(tǒng)模塊化 ,從而可以分別設(shè)計 ,最終組合成整個測試系統(tǒng)。 計算機打印口端口資源分配 在計算機打印口資源中 ,5 位狀態(tài)線作為輸入 ,8 位數(shù)據(jù)線和 4 位控制線作為輸出。本系統(tǒng)中 ,外圍電路需要通過計算機打印口和計算機進行信號傳遞 ,與計算機打印口連接時所需的信號線如下所示 : 模數(shù)轉(zhuǎn)換器 MAX187:兩個控制線 (時鐘端 SCLK 和片選端 cs),一個數(shù)字輸出端 (DOUT 端 )。數(shù)模轉(zhuǎn)換器 MAX539:三個控制線 (時鐘端 SCLK、控制字輸入端 DIN 和片選端 cs)。三通電磁閥 :一個控制線。質(zhì)量流量控制器 :閥控狀態(tài)選擇需要兩個控制線。 綜上所述 ,總共所需 8 個控制線和一個狀態(tài)線 ,既沒有超過計算機并行打印口所能提供的資源量
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