【正文】 直形墻、 剪力墻 .圈梁、梁、 現(xiàn)澆梁板、樓梯等。 (1)模板工程 ①模板支撐選用 梁、柱模板采用木枋 木夾 板定型模板，現(xiàn)澆板 、樓梯等采用 20厚木夾板 和 6cm 9 8cm 杉木枋攤面的木模。支撐架均采用尾徑不小于 8cm 的杉木 ，跨度大于 8m 梁及跨度大于 4m板采用早拆體系。地面支撐下 填土必須夯實(shí)后設(shè)置墊塊，確保支撐不沉降、不移位。 ②支模施工 柱模：支撐前分好柱中彈線，模板依照所彈的外邊線 組拼，靠壓扁龍骨，吊正吊直，依靠支模架設(shè)置頂撐支撐，用 8鐵絲 緊箍 ，或者用步步緊 加固 。 然后進(jìn)行混凝土施工。 構(gòu)造柱和圈梁的模板都必須與所在墻體面?zhèn)葒?yán)密貼緊 (穿 對(duì)拉φ 12螺栓 )，防止漏漿。全部柱模底部留清掃口，澆砼時(shí)封閉好。 梁模：抄 平橫桿的標(biāo)高，鋪設(shè)木方 ，梁底按規(guī)范要求起拱 2‰～ 3‰， 大截面梁采用鋼筋內(nèi)撐。模板組拼后，靠壓龍骨，按斷面大小用 10號(hào)鐵絲 絞接 。 現(xiàn)澆板：木 支撐架立桿頂部確定的板底標(biāo)高 ，進(jìn)行找平，準(zhǔn)確扣接用于擺放的水平大橫桿，再擺放木方 ， 鋪設(shè)模板。支模時(shí)將模板兩端及接頭處釘牢，不夠一塊定型模板的應(yīng)裁小后鑲滿，接頭處用膠帶紙貼縫。 樓梯板：必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖尺 寸定位放線裝模，外側(cè)裝模嚴(yán)格按每級(jí)踏步尺寸制作，內(nèi)側(cè)墻身處采用木 夾板依每級(jí)踏步面尺寸作成反齒形，釘在墻上，以保每級(jí)踏步面平直不扭曲。 ③模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，要及時(shí)清除模板上的粘漿，并滿涂皂腳脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不要漏刷。嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑。每層拆模后，要清理堆放整齊，以利上層對(duì)號(hào)使用，并不得露天堆放，防止暴曬，以防變形。 ④模板的拆除 不承重的側(cè)模要保證砼表面及棱角不因拆模而損傷即可拆 模。如柱、圈梁側(cè)模。拆模的梁、板、柱澆砼時(shí)多留一組試塊。與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，拆模前試壓，用以判定達(dá)到規(guī)范與設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的百分比再拆，凡因工期緊等特殊要求，要提前拆除的模板必須對(duì)留置的砼試塊試壓，達(dá)到要求強(qiáng)度 70%以上再根據(jù)構(gòu)件具體部位，采取技術(shù)保證措施，如用圓木加頂撐減 小梁的跨度方可拆除。拆模順序一般應(yīng)先澆的先拆，后澆的后拆。拆模必須均勻用力，二人同時(shí)操作，先用扁形專用拆模撬桿將模板撬松。防止 用大錘 野蠻操作，損傷構(gòu)件棱角及表面。 底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ＞ ≤ 4 ＞ 4 ≥ 50 ≥ 75 ≥ 100 10 梁、拱、殼 ≤ 8 ＞ 8 ≥ 75 ≥ 100 懸挑構(gòu)件 ≥ 100 ⑤在澆筑砼的同時(shí)，木工自始至終留在現(xiàn)場(chǎng)護(hù)模，如出現(xiàn) 模板脹裂，支撐沉降、移位，在砼終凝前采用相應(yīng)措施保證質(zhì)量。 ⑥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫嚴(yán)密，其縫密隙不大于。 預(yù) 埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確 ，模板安裝允許偏差如下 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 5 基礎(chǔ) 截 面尺寸 柱、梁 177。 10 177。 5 不大于 5m 層高垂直度 大于 5m 6 8 相鄰兩板表面高低 2 表面平整度 5 (2)鋼筋施工 ①鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加 工人工綁扎升降機(jī) 運(yùn) 輸。所有鋼筋品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求， 鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定分批在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同業(yè)主代表共同取樣送檢，合格后方可使用。 ②梁、柱主筋采用電碴壓力焊 (現(xiàn)場(chǎng)鋼筋豎向接長 )，梁水平鋼筋接長采用電弧焊接，其它梁、板及直徑小于Φ 16 以下鋼 筋采用電弧焊，各種鋼筋的搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎接頭搭接長度和受力鋼筋的錨固長度必須符合規(guī)范要求， 箍筋須彎成 135176。實(shí)際操作可 一個(gè)彎成 90176。，待綁扎后，再用板手彎成 135176。 采用電弧焊的鋼筋 ,均采用雙 面搭接焊，焊縫的高度 h≥ 5d，并不得小于 100mm，施焊時(shí)，又對(duì)主筋不得有燒傷、咬肉、漏焊、凹焊、焊瘤、夾碴、氣孔等現(xiàn)象。各種鋼筋焊接接頭必須會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位見證員現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，合格方可澆筑砼。對(duì)焊機(jī)應(yīng)裝專用電壓表，隨時(shí)掌握電壓情況。 11 ③鋼筋的表面必須清潔。污泥、雜物、油漆必須清理干凈，制作后的鋼筋 編號(hào)分類堆放，與地面要架空，防止污染，嚴(yán)禁使用銹蝕的鋼筋。 ④鋼筋的錨固 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 LaE及 L a(mm) 鋼 筋 品 種 二級(jí)抗震時(shí) LaE 非抗震時(shí) La 砼強(qiáng)度等級(jí) 砼強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C30 C35 C40 C20 C25 C30 C35 C40 Ⅰ級(jí)鋼 筋 36d 31d 27d 25d 23d 31d 27d 24d 22d 20d 月 牙 紋 Ⅱ級(jí)鋼筋 44d _ 49d 38d _ 42d 34d _ 38d 31d 34d 29d _ 32d 39d _ 42d 34d _ 37d 30d _ 33d 27d 30d 25d _ 27d Ⅲ級(jí)鋼筋 53d _ 58d 46d _ 51d 41d _ 45d 37d 41d 34d _ 38d 46d 51d 40d _ 44d 36d _ 39d 33d 36d 30d _ 33d 注： a、表中Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋欄中橫線以上的數(shù)字為鋼筋直徑 D≤ 25mm 時(shí)錨固長度，橫線以下的數(shù)字為 d≥ 25mm 的錨固長度。 b、當(dāng)彎錨時(shí)，有些部位的錨固長度為≥ +15 d c、在任何情況下，錨固 長度不得小于 250mm。 ⑤縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 L1E、 L1 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 L1E、 L1 注： 當(dāng)不同直徑的鋼筋搭抗震 非抗震 12 L1E=ζ LaE L1=ζ La 接時(shí)，其 L1E與 L1值按較小的直徑計(jì)算。 在任何情況下 L1 不得小于 300mm。 式中ζ為搭接長度修正系數(shù)。 縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率（ %） 25 50 100 ζ ⑥鋼筋綁扎 首先應(yīng)核對(duì)半成品的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料表相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正 增補(bǔ)。綁扎應(yīng)劃出鋼筋的位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃線，梁箍筋在架立筋或梁底板上劃線，扎絲綁扎采用一面順加，但其斜角方面要互相交叉，綁扎單向板鋼筋時(shí)，允許將外圍兩行的交叉點(diǎn)綁扎，中間部分可成梅花式綁扎。雙向板則必須將全部鋼筋交點(diǎn)綁扎好。梁柱箍筋的接合處要交錯(cuò)綁扎。 箍筋綁扎時(shí)，其開口處要相互錯(cuò)開，箍筋開口方向位于梁、柱的受壓面?？古す拷畋仨毎丛O(shè)計(jì)、規(guī)范要求滿足抗扭長度。鋼筋綁扎要與水電管線預(yù)埋密切配合。 ⑦鋼筋施工有關(guān)要求 不同直徑的鋼筋搭接要保證最大一級(jí)鋼筋的搭接長度。同根鋼筋的 焊接接頭不得多于 2 個(gè) (不含 2個(gè) )，同截面內(nèi)鋼筋的搭接截面不得多于鋼筋總截面的 25%,且接頭部位必須錯(cuò)開 500mm。柱、梁錨固區(qū)內(nèi)不允許出現(xiàn)焊接接頭。 ⑧建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋保護(hù)層厚度：按設(shè)計(jì)要求控制。 ⑨不準(zhǔn)在已綁好的鋼筋上堆放物品或鋪設(shè)跳板，特別要注意雨蓬 、現(xiàn)澆板支座處、梁頂面等負(fù)筋不被踩下，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 ⑩現(xiàn)澆框架梁柱施工按 03G1011 平法標(biāo)準(zhǔn)圖施工。 (3)混凝土施工 在完成鋼筋、管道預(yù)理件的隱蔽驗(yàn)收簽證工作，模板檢查合格后方可澆搗砼。 ① 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼集中攪拌站。砼配合比由試驗(yàn)室提供，澆搗過 程中，分別作坍落度試驗(yàn)，如坍落度試驗(yàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比 。 砼配合比及材料要求：采強(qiáng)度等級(jí)為 、 復(fù)合 水泥。粗骨料為 13 540mm卵石。細(xì)骨料：中砂。坍落度選擇為 35cm。 各種砼配合比的材料比例，均現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室試配確定，現(xiàn)場(chǎng)再根據(jù)砂、石含水率調(diào)整配合比，砂、石等原材料的供應(yīng)場(chǎng)地，中途不得隨意變更。 ②后臺(tái)設(shè)電子計(jì)量臺(tái)稱裝置 每棟 一臺(tái)，計(jì)量砂、石、水泥、 配合比設(shè)專人掌握進(jìn)行配料，在砼攪拌上懸掛配合比的告示牌，注明每立方米砼及每料斗砂、石、水泥。砼一般攪拌的最短時(shí)間為 2 分鐘 。 雨 天要隨時(shí)測(cè)定砂、石中的含水量，調(diào)整用水量，確保砼的水灰比準(zhǔn)確。 攪拌站前、后臺(tái)及出料口散裝的砼、砂、石、水泥要經(jīng)常清理，攪拌完結(jié)后及時(shí)清洗工具和機(jī)內(nèi)的余料。 ③梁板砼澆搗前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物清除干凈。用水將模 板濕潤，檢查保護(hù)層是否墊好，檢查鋼筋、模板、預(yù)留孔洞、 預(yù)埋管線是否符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)，方可澆筑砼。 構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件，澆砼前必須將墻 體 及模板 充分澆水濕潤。并將接頭處雜物清除干凈，澆一層 1015cm 厚同砼強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。以防止柱腳出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 砼澆搗過程。派專人檢查 巡視模板、支撐、鋼筋和預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、位移或者堵塞時(shí)，立即停止?jié)矒v，并應(yīng)在已澆筑砼凝終前修整。 ④砼采用插入式振動(dòng)棒分層振實(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼 筋、模板，不得利用鋼筋來振搗砼，操作振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，每次振動(dòng) 將棒上、下抽動(dòng)，以保證搗均勻密實(shí)，插點(diǎn)以交錯(cuò)排列為宜。 平板砼采用平板振動(dòng)器搗固，雨蓬 等薄板采用微型平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器移動(dòng)速度不得過快，振搗器的一端應(yīng)搭蓋在已搗固好的砼上移動(dòng)，以保證銜接處砼密實(shí)。板厚度及平整度的控制：除模板用水平儀操平外，在柱鋼筋測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高，用拉線方法、泥 工配合，隨澆隨測(cè)量，隨用刮找刮平，表面再用木槎抹平。 ⑤當(dāng)梁柱交接處式梁底鋼筋較密時(shí)，可先 澆一層同砼強(qiáng)度等級(jí)的砂漿或減石砼。保證砼的密實(shí)度 。 ⑥梁柱砼澆筑時(shí)要搭設(shè)專用施工運(yùn)輸?shù)溃坏美昧?、柱支撐搭設(shè)，以防攏動(dòng)變形。大面積板施工要專設(shè)架空移動(dòng)式運(yùn)輸?shù)?。?yán)禁踩在已澆砼面上推進(jìn)澆筑，或踩在鋼筋上后退式澆筑。 ⑦砼施工縫留置部位 柱留在基礎(chǔ)頂面和梁底下 3cm，樓梯留在梯段跨中 1/3 范圍內(nèi)，梁板結(jié)構(gòu)連續(xù)澆灌當(dāng)出現(xiàn)停水、停電及機(jī)械故障等特殊情況時(shí)，梁板施工縫留在梁板跨中 1/3 范圍內(nèi)。 14 施工縫處理，封縫前對(duì)舊砼界面進(jìn)行 清理，清除泛漿，鑿去松動(dòng)的石子，鑿成凹凸面，對(duì)于受較大的框架梁、柱采用錨筋法，以增加新舊砼的結(jié)合，澆筑時(shí)對(duì)舊砼界面浸水潤濕，達(dá)到“干飽和”狀態(tài)，鋪上一層高于砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，接縫砼應(yīng)振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 ⑧養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，及時(shí)用袋蓋覆養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以能保護(hù)有足夠濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)期為 7 天。 ⑨混凝土澆灌前應(yīng)準(zhǔn)備防雨材料。 ⑩ 砼施工必須保證幾何尺寸準(zhǔn)確，內(nèi)實(shí)外光，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩，盡可能杜絕出現(xiàn)麻面。振搗過程中必須設(shè)專人看模、看筋，出現(xiàn)跑模和嚴(yán)重漏漿情況，必須立即停止施工，由項(xiàng)目技術(shù)部門提出補(bǔ)救 和整改措施，在能夠保證質(zhì)量的前提下，方可繼續(xù)施工。 砌體施工 ?磚砌體采用 MU10 燒結(jié)頁巖多孔粘土磚 ，砌組砌方式為三順一丁，施工采用“三一”法，即“一塊磚、一刀灰、一擠揉”。為改善砂漿和易性，可在砌筑砂漿中摻入水泥重量萬分之一的“微孔發(fā)泡劑”。嚴(yán)禁使用硬化后的石灰膏及凍結(jié)的石灰膏。 (2)墻體砌筑必須雙面拉線。線長時(shí)，中間設(shè)支線點(diǎn)，拉緊線后，沿線看平。磚墻灰縫厚度控制在 812mm 之間，砌筑時(shí)必須立皮數(shù)桿，立皮數(shù)桿時(shí)用水平儀操平，皮數(shù)桿立在墻的轉(zhuǎn)角處，每 10m 左右一根，每 2m 高墻體完工后，應(yīng)用水平儀器操 平，確保標(biāo)高正確。 (3)一磚厚墻體組砌形成三順一丁，梁底、圈梁底及窗底一皮磚應(yīng)砌丁磚。磚須提前 12 天澆水充分浸濕，其標(biāo)準(zhǔn)是磚重量增加 10%，或磚斷開后 ,水浸入深度達(dá)到 。禁止干磚上墻。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 85%，砂漿要隨拌隨用，使用時(shí)間控制在 2 小時(shí)內(nèi)用完，如超過此時(shí)間，一定要重新投入到拌和機(jī)內(nèi)加水泥攪拌后再使用，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。砂漿試塊留設(shè)，基礎(chǔ)留 1 組。墻體每棟每層留 1組。 砌筑砂漿采用 級(jí) 普通水泥，中凈砂要經(jīng) 5mm 孔徑篩網(wǎng)過篩。含泥量不得超過 5%。 ?墻與構(gòu)造柱、拉結(jié)鋼筋 必須按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確埋置，每 500mm 高設(shè) 2根Φ 6 錨入墻 1m。不足 1m 的為垛寬，拉接筋末端必須做 90176。彎鉤。 構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂必須上下對(duì)稱貫通，馬牙槎每層采用先退后進(jìn)，不得錯(cuò)位。構(gòu)造柱與圈梁節(jié)點(diǎn)處要加密構(gòu)造樁的箍筋，加密范圍在圈梁上、下 500mm，箍筋間距為 100。 構(gòu)造柱施工順序：綁扎鋼筋→砌磚墻→支模 澆砼。 15 ?外墻每層垂直窗口留設(shè)要吊線上下對(duì)齊，確保外窗垂直、水平均在一條直線上，確保外墻立面效果。 (6)全部磚墻“馬口”禁止留直槎，需留“馬口”的地方留斜槎或“考慮馬口”并每 500 高放入 2Φ 6 拉結(jié)鋼筋。 (7)冬雨季施工，在收工時(shí)對(duì)施工面要予以復(fù)蓋，防止雨淋、結(jié)凍。 (8)按照強(qiáng)制性條文規(guī)定的不準(zhǔn)設(shè)腳手架眼處，嚴(yán)禁設(shè)架眼。其部位是： 地梁上與過梁成 60176。角的三角形范圍及過梁凈跨度 1/2 高度的范圍內(nèi)。 寬度小于 1m的窗間墻。