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多型號變加載磨合試驗裝置測控系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)論-文庫吧

2025-04-17 19:33 本頁面


【正文】 ...........................................................................19 TCP/IP 通信模型 ..................................................................................................20 磨合變加載的非線性修正 ...................................................................................21 4 單片機模擬演示板模塊的設(shè)計 ...................................................................23 單片機概述 ...........................................................................................................23 單片機結(jié)構(gòu) ......................................................................................................23 單片機簡介 ........................................................................................................24 單片機的特點 ....................................................................................................25 模擬演示電路板硬件系統(tǒng)設(shè)計 ...........................................................................26 功能模塊圖 ........................................................................................................26 功能模塊介紹 .................................................................................................26 芯片 ...............................................................................................26 復(fù)位開關(guān)模塊 .............................................................................................29 振蕩器電路模塊 .........................................................................................29 顯示模塊 ......................................................................................................30 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文)報告用紙 單片機最小系統(tǒng) .........................................................................................31 串口通信模塊 .......................................................................................................32 串口通信的作用 ................................................................................................32 RS232C 接口和 MAX232 芯片簡介 ..................................................................32 MAX232 芯片引腳描述及其應(yīng)用 ......................................................................32 MAX232 應(yīng)用電路介紹 ..................................................................................33 串口模塊原理圖設(shè)計 ........................................................................................33 電機正反轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊 ...........................................................................................34 5 測控軟件選擇 ....................................................................................................35 主要功能按鍵模塊及流程圖 ...............................................................................35 系統(tǒng)調(diào)試 ...............................................................................................................37 硬件調(diào)試 ............................................................................................................37 軟件調(diào)試 ............................................................................................................37 6 總結(jié) ......................................................................................................................38 謝 辭 ......................................................................................................................39 參考文獻 ....................................................................................................................40 附錄 A ..........................................................................................................................41 完整電路圖 .....................................................................................................................41 PCB 圖 .............................................................................................................................41 附錄 B ..........................................................................................................................42桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文)報告用紙 第 1 頁 共 46 頁 引言 磨合是在機器裝配后使用前,為了使配合件正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的一種措施,也稱跑合。它是一種有意安排的磨損過程。一般是指新組裝的機器經(jīng)過一定時間的使用 ,將摩擦面上的加工痕跡磨光而 使得其更加密合。機械傳動機構(gòu)部件在裝配完成后的初始使用期 ,往往有一個磨合過程 (即磨合期 ),通過磨合使得傳動機構(gòu)相互之間的配合變得更為良好。對于高精密的機械裝置 (如齒輪箱、絲杠副等傳動機構(gòu) ),在實際使用前完成機構(gòu)運動副或整套機構(gòu)的磨合是很重要的。一般來說,磨合試驗在裝配調(diào)試完成后出廠之前完成 ,是用于檢測其性能指標和裝配質(zhì)量的關(guān)鍵步驟 ,同時通過有效可控的模擬負載磨合 ,可以讓機械裝置在實際應(yīng)用時很快就能達到設(shè)計的性能指標的要求 ,以提高其質(zhì)量和使用壽命。 在機械傳動部件磨合運轉(zhuǎn)前后,機械摩擦副的工作表面與初始工藝表 面性質(zhì)往往表現(xiàn)出很大差異。高質(zhì)量的磨合不僅可以修正制造與安裝時的誤差,而且可以發(fā)揮裝置在動力性、經(jīng)濟性及使用壽命方面的最大潛力;而不正確的磨合,有可能把人們在設(shè)計制造和安裝過程中為提高機器性能所做的全部努力化為泡影。因此,磨合運轉(zhuǎn)對于機械傳動動力裝置是必要的。 機械傳動部件型號往往多樣化 ,磨合工藝要求也各不相同 ,這使得磨合裝置必須具有一定的適應(yīng)性和可擴展性。根據(jù)實際調(diào)研 ,當前針對傳動機構(gòu)的磨合試驗裝置存在一些問題 :單臺裝置往往以單一型號傳動機構(gòu)為使用對象 ,其適應(yīng)產(chǎn)品變化及更新能力較差;磨合的加載多使用砝碼模擬 負載 ,故不容易實現(xiàn)連續(xù)的可變的加載和自動控制;有些磨合裝置使用磁粉制動器模擬負載 ,卻未能實現(xiàn)實時的對模擬負載進行閉環(huán)的自動的控制,而只能開環(huán)地通過改變它的激磁電流來實現(xiàn)可變負載 ,;數(shù)據(jù)記錄是手動的 ,在文件數(shù)據(jù)管理方面不夠科學(xué)。因此,在該類型產(chǎn)品批量化生產(chǎn)階段 ,設(shè)計一種操作簡便、高效的、自動化的、能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)可變加載和科學(xué)數(shù)據(jù)管理的磨合試驗控制系統(tǒng)成為迫切需要。 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文)報告用紙 第 2 頁 共 46 頁 1 緒論 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 歷史回顧 人們對磨合技術(shù)的研究已經(jīng)有了一定的歷史, 20 世紀 70 年代前, 磨合技術(shù)的研究基本上局限于膚淺地觀察表面現(xiàn)象。如 1968 年挪威人 和 研究了試件在純滾動和滑動條件下,通過線接觸混合潤滑圓盤試驗機進行跑合,認為跑合降低了微凸峰高度,提高了承載能力,使接觸副能在比跑合前更小的油膜厚度下有效地工作。他們曾試用經(jīng)典的彈性力學(xué)方法來解決接觸問題,但范圍十分有限,只能對一些規(guī)則形狀物體得出解析解。研究跑合問題需要對表面形貌進行觀察分析,對接觸問題進行精確計算。 到了 70 年代,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了解決接觸問題的數(shù)值解法─非經(jīng)典彈 性力學(xué),人們對跑合過程中的微觀形貌變化有了進一步的研究。 于 1975 年用隨機過程理論形象地提出了一個“生─滅─移植”的隨機過程模型,描述在跑合過程中表面的微觀接觸情況。 第一次大規(guī)模專門交流跑合研究成果的國際性學(xué)術(shù)會議─第八屆國際摩擦學(xué)討論會于 1981 年在法國里昂召開,為跑合技術(shù)的研究開創(chuàng)了新的里程碑。不論是在理論和實踐上,該領(lǐng)域的研究都不斷地引起學(xué)術(shù)界的廣泛關(guān)注。 此后,人們已不再單一地研究表面形貌的變化,而開始認識到在跑合過程中,同時還存在著潤滑狀態(tài)的轉(zhuǎn)化。 1981 年, Salomon 和 de Gee 證實了跑合能提高接觸副的油膜保持性,發(fā)現(xiàn)在跑合時有一個由邊界潤滑狀態(tài)向部分或完全流體潤滑狀態(tài)過渡的過程。 和 測出了跑合前后的摩擦因數(shù)隨滑速的變化曲線,指出跑合前后摩擦特性有明顯的差別。 指出了表面粗糙度的變化對摩擦副潤滑特性的影響。在我國也有不少學(xué)者注意到這個問題,并開始了研究。黃平等應(yīng)用非牛頓流體熱彈流數(shù)學(xué)模型,結(jié)合試驗的工況條件對跑合過程進行了解算,用微彈流數(shù)值方法,進一步分析了在重載彈流潤滑條件下表面輪廓和表面粗糙度對摩擦副潤 滑特性的影響。杜鴻家等指出,在跑合過程中表面粗糙度的變化引起摩擦副潤滑狀態(tài)的變化,并從初始工藝表面之間的邊界潤滑轉(zhuǎn)變?yōu)榛旌蠞櫥?,直至為流體潤滑創(chuàng)造條件。 不僅如此,人們對跑合工藝也開始了探討。英國學(xué)者 W . 在無心磨床上用 EN24 鋼對滲氮鋼作干摩擦試驗得出了干摩擦條件下的跑合。韓國學(xué)者 ,通過在普通潤滑油條件下進行的跑合試驗,認為在潤滑條件下表面氧化膜的形成和損失之間是動態(tài)平衡關(guān)系。我國曾有人利
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