【正文】 ,如圖 28 所示 ,選擇【放置】命令 ,單擊定義按鈕。 圖 28 拉伸特征選項 ,要求選擇拉伸剖面草繪平面和草繪視圖方向參照。 29 所示 MOLDFRONT 基準面為草繪平面 ,選擇 MAINPARTINGPIN基準面為草繪視圖方向參照 ,并在【方向】欄設(shè)置為【頂 】如圖 210 所示。 圖 29 草繪平面 圖 210 【方向】欄設(shè)置為【頂】 ,系統(tǒng)彈出尺寸標注參照選擇提示對話框 ,要求選擇尺寸標注參照 ,選擇如圖 211 所示 P1 為水平尺寸標注參照 ,P2 為垂直參照。 圖 211 尺寸標注參照 ,繪制如圖 212 所示矩形 ,并已修改尺寸。 圖 212 矩形繪制 ,結(jié)束剖面繪制。 ” 選項 ,在拉伸高度欄輸 入拉伸高度 30,按確認鍵確認。 ,結(jié)果如圖 213 所示。 圖 213 模型線框 【完成 /返回】 /【完成 /返回】命令 ,結(jié)束毛坯工件的創(chuàng)建。 3． 4 設(shè)計分型面 ,所以在設(shè)計分型面前 ,先要生成裙邊曲面所需的側(cè)面影像曲線 ,選擇菜單管理器中的【特征】 /【型腔組件】 /【側(cè)面影像】命令。 CTRL 鍵 ,選擇模型樹中的參考零件和毛坯工件 ,并單擊鼠標中鍵 ,在彈出的菜單中選擇【隱藏】命令 ,產(chǎn)生的側(cè)面影像曲線如圖 214 所示。 圖 214 側(cè)面影像曲線 3. 按住 CTRL 鍵 ,選擇模型樹中的參考零件和毛坯工件 ,并單擊鼠標中鍵 ,在彈出的菜單中選擇【取消隱藏】命令。 215 所示菜單管理器中的【增加】 /【裙邊】 /【完成】命令 ,采用裙邊曲面方法產(chǎn)生分型面。 圖 215【增加】 /【裙邊】 /【完成】命令 ,要求選擇特征曲線。 216 所示側(cè)面影線邊界處單擊鼠標右鍵 ,在彈出的菜單中選擇【從列表中拾取】命令。 圖 216【從列表中拾取 】命令。 【完成】命令 ,單擊裙邊曲面對話框中的確定按鈕確定裙邊曲面參數(shù) ,產(chǎn)生的裙邊曲面如圖 217 所示。 圖 217 裙邊曲面 【完成 /返回】 /【著色】命令 ,對分型面進行著色。 ,顯示產(chǎn)生的分型面 ,將分型面加入右側(cè)的選定項目欄 ,對分型面進行著色 ,結(jié)果如圖 218 所示。 圖 218 著色 219 所示模型樹項目對話框 ,選擇【特征】復(fù)選框 ,單擊確定按鈕。 圖 219【特征】復(fù)選框 3． 5 分割體積 【模具體積塊】 /【分割】 /【完成】命令。 220 所示分割對話框 ,要求選擇分型面。 圖 220 選擇分型面 221 所示分型面為模具體積塊分割面。 圖 221 模具體積塊分割面 ，并彈出體積塊名稱輸入對話框，接受默認的名稱，單擊著色按鈕，被分割的體積如圖 222 所示，單擊確定按鈕。 圖 222 被分割的體積 ，并彈出體積塊名稱輸入對話框，接受默 認的名稱，單擊著色按鈕，被分割的體積如圖 223 所示（反面），單擊確定按鈕。 圖 223 被分割的體積（反面） 【完成 /返回】命令結(jié)束墨菊體積塊分割 。 3． 6 抽取模具元件 【模具元件】 /【抽取】。 224 所示創(chuàng)建模具元件對話框，單擊選取全部體積塊按鈕，單擊確定按鈕。 圖 224 創(chuàng)建模具元件對話框 【完成 /返回】命令結(jié)束抽取模具元件。 3． 7 鑄模 【鑄模】 /【創(chuàng)建】 命令。 “ MOLDING..PRT”上單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇打開命令，系統(tǒng)調(diào)用零件模塊，并打開鑄模完成的產(chǎn)品模型，如圖225 所示。 圖 225 產(chǎn)品模型 3． 8 開模 鑄模完成后， SolidworksNGINEER 系統(tǒng)能模擬開模過程，以便更清晰地觀看模具型腔、型芯及澆道系統(tǒng)等的結(jié)構(gòu)。 ，系統(tǒng)彈出如圖 226 所示一 撤消遮蔽對話框，單擊過濾欄中的分型面按鈕，單擊選擇所有分型面按鈕，單擊遮蔽按鈕，將分型面隱藏起來，單擊關(guān)閉 按鈕，關(guān)閉遮蔽一撤消遮蔽對話框 。 圖 226 遮蔽切換按鈕 【模具進料孔】 /【定義間距】 /【定義移動】命令進行開模模擬。系統(tǒng)提示選擇要移動的零件，選擇如圖 227 所示上模零件，單擊選取對話框中的確定按鈕結(jié)束零件選擇，選擇如圖 227 所示上模頂面為移動方向參照。 圖 227 上模頂面 【完成】命令，上模向上移動如圖 228 所示。 圖 228 上模向上移動 【定義間距】 /【定義移動】命令，系統(tǒng)提示選擇要移動的零件，選擇鑄 模零件，單擊選取對話框中的確定按鈕結(jié)束零件選擇。 ，如圖 229 所示。 圖 229 鑄模零件向右移動 。 第四章 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換及加工 4． 1 從 SolidworksNGINEER 系統(tǒng)轉(zhuǎn)出 IGES 數(shù)據(jù)文件 模具設(shè)計完成后，將上、下模文件轉(zhuǎn)換為 IGES 格式文件，然后又 Mastercam系統(tǒng)轉(zhuǎn)入進行 加工。 4． 1． 1 轉(zhuǎn)出下模 IGES 數(shù)據(jù)文件 “ ”零件上單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇【打開】命令，系統(tǒng)調(diào)用零件模塊并 打開下模零件，如圖 230 所示。 圖 230 模具成型圖 【文件】 /【保存副本】命令。 4． 1． 2 轉(zhuǎn)出上模 IGES 數(shù)據(jù)文件 具體步驟參考轉(zhuǎn)出上模 IGES 數(shù)據(jù)文件，如圖 231 所示。 圖 231 模具數(shù)據(jù)圖 4． 2 Mastercam 系統(tǒng)轉(zhuǎn)入 IGES數(shù)據(jù) 從 SolidworksNGINEER 系統(tǒng)中輸出上、下模零件 IGES 格式文件后，便可以在Mastercam 系統(tǒng)中將其轉(zhuǎn)入進行加工。 轉(zhuǎn)入 IGES 數(shù)據(jù)文件之后進行 IGES 數(shù)據(jù)文件的坐標處理，處理之后的圖形如圖232 所 示。 圖 232 IGES 數(shù)據(jù) 4． 3 電風(fēng)扇旋鈕下模加工 233 所示。 圖 233 工作設(shè)定參數(shù) 。 （ 1）選擇 MAINMENU 命令回主菜單。 （ 2）單擊頂部工具欄中的俯視圖面按鈕。 （ 3）選擇 Toolpaths/Surface/Rough/Pocket 命令，進行曲面挖槽粗加工。 （ 4）選擇 All/Surface 命令，對所有曲面進行挖槽粗加工。 （ 5）選擇 Done 命令執(zhí)行。 （ 6）系統(tǒng)彈出曲面挖槽粗加工對話框 ，在刀具欄空白區(qū)內(nèi)單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇【 Get tool from library】命令，系統(tǒng)彈出如圖 234 所示刀具庫對話框，選擇一把直徑 5 的平刀，單擊 OK 按鈕，結(jié)果如圖 235 所示。 圖 234 挖槽粗加 工 圖 235 刀具的選擇 （ 7）在如圖 235 所示的直徑 5 平刀圖標上單擊鼠標右鍵，系統(tǒng)彈出如圖 236所示刀具參數(shù)設(shè)定對話框，選擇【 Parameters】選項卡，輸入?yún)?shù)，單擊 OK 按鈕。 圖 236 輸入?yún)?shù) （ 8）設(shè)置如圖 237 所示曲面挖槽粗加工參數(shù)。 圖 237 挖槽粗加工參數(shù) （ 9）設(shè)置完之后模擬刀路，如圖 238 所示， 返真驗證結(jié)果如圖 239 所示。 圖 238 模擬刀路 圖 239 返真驗證結(jié)果 4． 4 電風(fēng)扇旋鈕上模加工 基本步驟跟上模的加工相同。 （ 1）設(shè)置完之后模擬刀路，如圖 240 所示。 圖 240 模擬刀路 （ 2）返真驗證結(jié)果如圖 241 所示。 圖 241 返真驗證結(jié)果 4． 5 生成加工 NC 代碼 利用 Mastercam 系統(tǒng)的 Post 后處理功能，自動生成加工電風(fēng)扇旋鈕下模所需要的 NC 代碼。 (1)下模生成的 NC 程序如圖 242 所示 。 圖 242 下模生成的 NC 程序 （ 2）傳輸下模 NC 程序即可。 （ 3）上模生成的 NC 程序如圖 243 所示。 圖 243 上模生成的 NC 程序 （ 4）傳輸下模 NC 程序即可。 4． 6 實際加工 測量好所要加工的工件尺寸，進行材料，根據(jù)我們工件需要我們選擇了 8X8CM 的尺寸 ， 用夾具把工件夾好在銑床上，進行對刀。 參考文獻 [1].張義和，陳敵北 .數(shù)控編程 8051[M].人民郵電出版社 ,2021. [2].張毅坤，陳善久，裘雪紅 .模具 CAD/CAM[M].西安電子科技大學(xué)出版社， 2021. [3].何立民 . 教程 [M].北京航空航天大學(xué)出版社， 1995. [4].薛鈞義，張彥斌 .現(xiàn)代制造技術(shù) [M].西安交通大學(xué)出版社， 1997. [5].丁元杰 .PROE2021 教程 [M].機械工業(yè)出版社， 1994. [6].李光弟 .數(shù)控加工工藝 .北京航空航天大學(xué)出版社， 1994. [7].張凱 . 機械加工工藝手冊 [M].科學(xué)出版社， 1996. [8].張偉人 .機械制造基礎(chǔ) [M].清華大學(xué)出版社， 1993. [9].張志良 .機械設(shè)計基礎(chǔ) [M].機械工業(yè)出版社， 2021. [10] 孫凱 ,李元 科 .機械零件加工工藝 [J]. 傳感器技術(shù) ,2021,2:5052. 致謝 在此，衷心地感謝我的指導(dǎo)教師 史德林 老師！在我做畢業(yè)設(shè)計階段 ，她 自始至 終 給予了我精心的指導(dǎo)和嚴格的要求，為本論文的順利完成傾注了大量的心血。 徐 老師敏捷的思維、豐富的經(jīng)驗給我留下了深刻的印象。在 她 的熱心指導(dǎo)下使我能滿懷信心地 進行畢業(yè)設(shè)計 ，獨立地解決了不少問題，增強了我的創(chuàng)造性思維 ， 使我能勝利完成了本論文的工作 。老師的真誠、熱心和嚴肅使我印象很深，正是這樣，我才學(xué)到了很多知識， 再次表示 對老師 深深的 謝意！ 自大一 入學(xué)以來，各位老師一直以來的辛勤工作和 教導(dǎo) 使我能順利地度過這難忘的四年，使我在綜合素質(zhì)提高、專業(yè)理論知識學(xué)習(xí)和實踐工作能力等各方面受益匪淺。此次畢業(yè)設(shè)計和論文撰寫過程中， 也 得到了 許多 同學(xué)的關(guān)心、指導(dǎo)和幫助 ，沒有他們的幫助，我的論文及設(shè)計也不會順利地完成。 最后，向機電系各位老師和我的同學(xué)表示誠摯的感謝！ 感謝他們 三 年來的辛勤栽培 ！ 附件： 大學(xué)本科生畢業(yè)論文 (設(shè)計 )規(guī)范 一、畢業(yè)論文（設(shè)計）格式規(guī)范 一份完整的畢業(yè)論文（設(shè)計） 材料 一般應(yīng)包括下列內(nèi)容： （一） 題目； （二）目錄 ； （三） 論文主體（包 括 中 英 文摘要及關(guān)鍵詞 ； 正文 ； 致謝 ； 參考文獻 等）； （四） 附錄 。 具體 分述如下： （一） 題目 題目應(yīng)力求簡短、精確、有概括性，直接反映畢業(yè)論文（設(shè)計）的中心內(nèi)容和學(xué)科特點。題目 一般不超過 20 個漢字，如確有必要，可用副標題作補充。 （二）目錄 畢業(yè)論文（設(shè)計）必須按其結(jié)構(gòu)順序編寫目錄，要求層次分明，體現(xiàn)文章展開的步驟和作者思路。目錄格式是論文的結(jié)構(gòu)層次，反映作者的邏輯思維能力，所用格式應(yīng)全文統(tǒng)一，每一層次下的正文必須另起一行。目錄獨立成頁，以章、節(jié)、 小節(jié) 來編排 。 (三 ) 論文主體 中 英 文摘要及關(guān)鍵詞 摘要一般不分段，不用圖表，以精煉的文字對畢業(yè)論文（設(shè)計）的內(nèi)容、觀點、方法、成果和結(jié)論進行高度概括，具有獨立性和自含性，自成一篇短文，具有報導(dǎo)作用。中文摘要 一般以200300 個字為宜。 關(guān)鍵詞是反映畢業(yè)論文（設(shè)計）內(nèi)容主題的詞或詞組，一般 3～ 5 個。 其中英文摘要與中文摘要 基本 對應(yīng)，英文關(guān)鍵詞之間用 分 號分開 ，最后一個關(guān)鍵