【正文】 法。 4：應(yīng)用系統(tǒng)界面的持續(xù)新穎 在 Pro/E Wildfire 中，大多數(shù)常用的詳細(xì)設(shè)計(jì)都一摒棄了傳統(tǒng)的菜單管理器（ Menu Manager），所有制圖的建立和編輯操作都可 以通過一個(gè)直觀 、 統(tǒng)一的圖形界面來完成。 5：更輕松地建立更高質(zhì)量的設(shè)計(jì) Pro/E Wildfire 提供了一個(gè)全新的鼓掌檢修工具，使用它可以更清楚地了解特征失敗的原因。它能讓用戶快速診斷故障發(fā)生的原因和區(qū)域，并提供了可能的故障處理方案。 6：更強(qiáng)大的高級(jí)設(shè)計(jì)工具 Pro/E Wildfire 包含了許多提高復(fù)雜設(shè)計(jì)開發(fā)速度的新功能和新工具。例如新的模板功能可以讓用戶圍繞任意軸或在任何方向上摹制特征，而不用考慮原特征是怎樣建立的，也不必局限與原特征的任何尺寸。另外圓特征也更強(qiáng)大， 可以更好地處理較小的邊緣。此外該系統(tǒng)現(xiàn)在能夠自動(dòng)把模型的所以凸面或所有凹下去的邊緣變得圓滑。 Pro/E Wildfire 還提供了西多處理翹曲特征的強(qiáng)大功能，并增強(qiáng)了對(duì)剪裁 (Trim) 、 延伸 (Extend) 、 鏡像 (Mirror)和移動(dòng) (Move)等各種操作過程的控制。 7：方便靈活的管理 在 Pro/E Wildfire 中，用戶可以從許可服務(wù)器中“借”用 Pro/E 許可，并在斷開服務(wù)器后繼續(xù)使用這些許可。 PTC 重新設(shè)計(jì)了 ，合并并刪除了一些不必要的組件，從而使用戶更容易 安裝和設(shè)置 Pro/E Wildfire 。 8：更好的反饋 Pro/E Wildfire 提供了更新更簡單的設(shè)計(jì)屬性分析工具。全新的曲線和曲面分析界面減低了分析過程的復(fù)雜性，單擊鼠標(biāo)即可變換一種分析方法。由此而產(chǎn)生的易用性提高了評(píng)估和改進(jìn)設(shè)計(jì)的靈活性，從而最終提高了效率和產(chǎn)品質(zhì)量。另外， Pro/E Wildfire 還提供了偏移分析工具 (Offset Analysis)，可以查看 Pro/E Wildfire 中曲線和曲面上的補(bǔ)償效果。 Pro/E Wildfire 還提供 了新的動(dòng)態(tài)反射分析 (Reflection Analysis) 或 (條形碼處理 )工具 ,這對(duì)核查曲面和連接質(zhì)量非常有用。最后，經(jīng)改進(jìn)的實(shí)時(shí)渲染工具可以反映出環(huán)境對(duì)模型的感觀影響，讓空間外觀在模型內(nèi)得到反射。這不僅確保了真實(shí)性，而且能讓用戶在進(jìn)行高質(zhì)量的井臺(tái)渲染之前快速設(shè)置適當(dāng)?shù)姆瓷鋮?shù)。 9：高效的 NC 過程 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設(shè)計(jì) 4 Pro/E Wildfire 是供制造使用的最高版本。從模具制造到生產(chǎn)加工，所有人都會(huì)從新的制造過程 (Manufacturing Process)管理器中受益。其他許多與制造相關(guān)的新功能可以幫 助用戶計(jì)劃生產(chǎn)過程。使用 Pro/E Wildfire ，制造部門的用戶可以充分利用先進(jìn)的繪圖功能，該功能通過移去標(biāo)準(zhǔn)工具和整體工具的線路，提供了遮擋加工仿真。 Pro/E Wildfire 提供了模具制造者的專用功能，它能直接處理STL 數(shù)據(jù)和新的拋光刀路軌跡，它能一次快速完成深淺不同的加工。另外，該系統(tǒng)還提供了獨(dú)特的生產(chǎn)加工新功能，它支持多端根據(jù)以及直角頂端等特殊配件。 10：互連互通 Pro/E Wildfire 中集成了瀏覽器、網(wǎng)絡(luò)連接等功能，此外 Pro/E Wildfire 在實(shí)時(shí)渲染、交互式曲面設(shè)計(jì)、布線系統(tǒng)等方面也有新的突破。用戶可以很容易地利用其擴(kuò)展能力從簡單的起步逐漸過渡到復(fù)雜化操作。 鑒于 Pro/E Wildfire 的這些優(yōu)點(diǎn)，故本次設(shè)計(jì)使用的為 Pro/E Wildfire 版本。 Pro/E Wildfire 的常用功能為：二維截面的草繪（草圖的繪制、草圖的編輯、草圖的標(biāo)注、修改尺寸標(biāo)注、草圖中的幾何約束、修改截面和鎖定尺寸）、零件設(shè)計(jì)（模型的顯示設(shè)置、模型樹、層、特征的編輯和編輯定義、旋轉(zhuǎn)特征、倒角特征、圓角特征、孔特征、修飾特征、抽殼特征 、筋特征、基準(zhǔn)特征、特征的復(fù)制和陣列、特征的成組、掃描特征、混合特征、螺旋掃描特征）、曲面設(shè)計(jì)（曲面創(chuàng)建、曲面修剪、薄曲面的修剪、曲面合并與延伸、將曲面面組轉(zhuǎn)化為實(shí)體或?qū)嶓w表面）、裝配設(shè)計(jì)（裝配約束、允許假設(shè)、元件的復(fù)制、元件的陣列、裝配體中的層操作、模型的外觀處理）、模型的測(cè)量與分析（模型的測(cè)量、模型的基本分析、曲線與曲面的曲率分析）、模型的視圖管理（定向視圖、樣式視圖、剖截面、簡化表示、模型的分解、組合視圖）、工程圖的制作（工程圖的視圖、尺寸標(biāo)注、創(chuàng)建注釋文本、工程圖基準(zhǔn)、形位公差的標(biāo)注、表面粗糙度的標(biāo) 注、工程圖的打?。┑? 本次設(shè)計(jì)將用到上述功能中的許多功能。 滄州職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì)（論文） 5 第一章 注塑模具的分類及其組成 1． 1 注塑模具的分類 注塑模具（實(shí)體圖如圖 1－ 1 所示）的種類很多，常見的有以下幾種分類方法 圖 1－ 1 （ 1）：按成型塑料的材料分為熱塑性塑料注塑模具和熱固性塑料注塑模具。 （ 2）：按所用注塑機(jī)的類型分為臥式注塑機(jī)用的注塑模具、立式注塑機(jī)用的注塑模具及三角式注塑機(jī)用的注塑模具。 （ 3）：按起采用的留道形式可分為普通流道注塑模具和熱流道注塑模具。 （ 4）：按模具的型腔樹 木可分為單型腔模具和多型腔模具。 （ 5）按其總體結(jié)構(gòu)特征可分為單分型面注塑模具、雙型面注塑模具、斜導(dǎo)柱（彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊、齒輪齒條）側(cè)向分型與抽芯注塑模具、帶有活動(dòng)鑲件的注塑模具、定模帶有推出裝置的注塑模具和自動(dòng)卸螺紋注塑模具等。 常用的注塑模具有類型如下所示： 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設(shè)計(jì) 6 本次設(shè)計(jì)采用的注塑模具按上面的分類方法可定義為：立式注塑機(jī)用的、單分型面、二板一開式、一模單腔結(jié)構(gòu)的普通流道熱塑性塑料注塑模具 1． 2 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成 注塑模具的基本結(jié)構(gòu)是有動(dòng)模和定模（如圖 1— 2 所示）兩大部分組成的。定模部分安裝 在注塑機(jī)的固定模板上，動(dòng)模部分安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)模板上，在注塑成型過程中他隨注塑機(jī)上的合模系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)。注塑成型時(shí)，動(dòng)模部分與定模部分有導(dǎo)柱導(dǎo)向而閉合，塑料熔體從注塑機(jī)噴嘴經(jīng)模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔。注塑成型冷卻后開模，一般情況下塑件留在動(dòng)模上與定模分離，然后利用模具推出機(jī)構(gòu)將塑件推出模外 圖 1— 2 根據(jù)模具上個(gè)零件所起的作用，一般注塑模具有以下部分組成，如圖 1－ 3 所示 成型零部件： 型零部件是指動(dòng)、定模部分有關(guān)組成型腔的零件。如成型塑件內(nèi)表面的凸模和成型塑件外表面的凹模以及各種成 型桿、螺紋型芯、螺紋型環(huán)、鑲件等。如圖 1— 3 所示的單分型面模具中，型腔是由動(dòng)模板 定模板 4 和凹模 14 等組成。 澆注系統(tǒng)： 注系統(tǒng)是熔融塑料從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所流經(jīng)的通道，他包括主流道、分流道、澆口及冷料穴 滄州職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì)（論文） 7 圖 1— 3 1定位圈 2澆注套 3定模座板 4定模板 6支承板 7支架（模腳） 8推桿固定板 9推板 10拉料桿 11推桿 12導(dǎo)柱 13型芯 14凹模 15冷卻水通道 推出機(jī)構(gòu)： 開模過程中將塑件及其澆注系統(tǒng)凝料推出或拉出的裝置，又稱脫模機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)是注塑模具的重要 組成部分，主要有推出零件、推出零件固定板和推板、推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位部件等組成。如圖 1— 3 中的推出機(jī)構(gòu)由推桿 1拉料桿 推桿固定板 推板 9 等組成。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) ： 塑件的側(cè)向有凹凸形狀的孔或凸臺(tái)時(shí)，在開模推出塑件之前，必須先把成型塑件側(cè)向凹凸形狀的瓣合模塊或側(cè)向型芯從塑件上脫開或抽開，塑件方能順利脫模。側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)就是為實(shí)現(xiàn)這一功能而設(shè)置的。圖 1— 3 所示的就是具有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的模具。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ： 用的合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有導(dǎo)柱（圖 1— 3 中的 12）和導(dǎo)套組成，有的結(jié)構(gòu)簡單的小型注塑模具沒有導(dǎo)套而用 孔代替了導(dǎo)套。對(duì)于深腔薄壁塑件，除了采用導(dǎo)柱導(dǎo)套外，還常采用錐面導(dǎo)向、定位機(jī)構(gòu)。對(duì)多腔或較大型注塑模，推出機(jī)構(gòu)也設(shè)置有導(dǎo)向零件，以免推板運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移，造成推桿的彎曲和折斷或頂壞塑件。 支承零部件 ： 來安裝固定或支承成型零部件及各部分機(jī)構(gòu)的零件稱為支承零部件。支承零部件組裝在一起，可以構(gòu)成注塑模具的基本骨架。如圖 2— 3 所示的模具中，定模座板 動(dòng)模座板（有的模具用支架，又叫模腳）、定模板 動(dòng)模板 支承板（塊） 6 等都是支承零件。 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與支承零部件組裝起來構(gòu)成注塑模具架 。我國已系列標(biāo)準(zhǔn)化。其中以龍記模 架較為常用，如圖 1— 4 所示。以這些模架為基礎(chǔ)，再添加成型零部件和以下一些必要的功能結(jié)構(gòu)件即可設(shè)計(jì)出個(gè)中注塑模具。 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設(shè)計(jì) 8 圖 1— 4 加熱和冷卻系統(tǒng) ： 熱和冷卻系統(tǒng)亦稱溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，它是為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)置的，起作用是保證塑料熔體的順利充型和塑件的固化定型。注塑模具中是設(shè)置冷卻水通道（如圖 1— 3 中的件 15），加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。 排氣系統(tǒng) ： 注射成型過程中，為了將型腔中的空氣及注射成型中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，以避免它們?cè)谒芗?熔體充型過程中造成氣孔或充不滿等缺陷，常常需要開設(shè)排氣系統(tǒng)。排氣系統(tǒng)通常是在分型面上有目的地開設(shè)幾條排氣溝槽，許多模具的推桿或活動(dòng)型芯與模板之間的配合間隙可有排氣作用。小型塑料制作的排氣量不大，因此可直接利用分型面排氣。 滄州職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì)（論文） 9 第二 章 模具有關(guān)零件的創(chuàng)建 。 注塑件為一長方體，長為： 80mm、寬為： 50mm、高為： 120mm。 為了設(shè)計(jì)和存放設(shè)計(jì)文件的方便，在電腦硬盤中創(chuàng)建工作文件夾是十分必要的，其方法如下： 首先：在硬盤上（如 D 盤）上新建一個(gè)文件夾，并命名為：“ Mydesign”（注意：Pro/E Wildfire 只識(shí)別以英文命名的文件夾）。如圖 2— 1 所示： 圖 2— 1 然后：在桌面上右擊 Pro/E Wildfire 的圖標(biāo) ，點(diǎn)擊“屬性”，將起始位置改為 D:\Mydesign，確定。如圖 2— 2 所示： 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設(shè)計(jì) 10 圖 2— 2 啟動(dòng) Pro/E Wildfire ，進(jìn)入 Pro/E Wildfire 界面 如圖 2— 3 圖 2— 3 滄州職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì)（論文） 11 2． 1 模具零件草繪及型腔布局 鉤模具零件的設(shè)計(jì) 零件的建立 ： 新建零件，類型為：“零件”，子類型為：“實(shí)體”，不使用缺省模板，名稱為：“ topplate”，如下圖 2— 1— 1 所示： 圖 2— 1— 1 “ mmns_part_solid”,不復(fù)制相關(guān)繪圖，如下圖 2— 1— 2 所示 圖 2— 1— 2 點(diǎn)擊“確定”進(jìn)入。 注意：本章的所有零件的建立都采用此設(shè)置。 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設(shè)計(jì) 12 拉伸創(chuàng)建 零件 的板型 點(diǎn)擊 ，出現(xiàn) ，點(diǎn)擊“放置”選擇早繪平面，選擇“ front”為草繪平面，單擊草繪，進(jìn)入草繪界面，如下圖 2— 1— 3 所示： 圖 2— 1— 3 在草繪界面中繪制 零件 的截面，如圖 2— 1— 4 所示： 圖 2— 1— 4 完成無誤后點(diǎn)擊進(jìn)入拉伸長度設(shè)置。 將 零件 的截面拉伸。選擇“從草繪平面一指定長度拉伸”，拉伸長度為 8mm。 滄州職業(yè)技術(shù) 學(xué)院畢業(yè)設(shè) 計(jì)（論文） 13 完成后進(jìn)行特征預(yù)覽，無誤后點(diǎn)擊“√”完成定座板的板型的拉伸。 型腔的布局 ： 為參照零件：單擊菜單管理器中的【模具 |模具模型 |定為參照零件】如圖 2— 1— 5 所示。 圖 2— 1— 5 型腔布局 ： 如圖 2— 1— 6 所示，在【布局】對(duì)話框設(shè)計(jì)如下參數(shù)。其中，布局：矩形；方向； Y 對(duì)稱； X 方向型腔數(shù)量： 2；增量： 30,； Y 方向型腔數(shù)量： 2；增量：30。 單擊【預(yù)覽】按鈕，圖形窗口中即會(huì)現(xiàn)實(shí)布局成功的參照模型，如圖 2— 1— 7所示。 圖 2— 1— 7 圖 2— 1— 6 姓名：李凱 ，課題：基于 Pro/E 注塑模具鉤模具設(shè)計(jì) 14 2． 2 成型零件設(shè)計(jì) 鉤模具的成型零件包括 一個(gè)成型所有塑件內(nèi)形的大型芯，一個(gè)成