中電集團防止鍋爐“四管”爆漏管理規(guī)定-文庫吧
2025-08-05 15:42 本頁面
【正文】 試、運行、維護和檢修等各個環(huán)節(jié)把好質量關。 3 3 3 第十三條 在新機組選型和招標時 ,特別要注意受熱面管子的選材和壁厚，在機組安裝前和工程施工中，一定要按“鍋爐施工及驗收規(guī)范”把住材質、焊接和檢驗質量關。 第十四條 每年一月底前， 各廠應將上一年鍋爐“四管”防磨防爆工作總結及本年大修機組的防止“四管”爆漏技改項目和措施方案以書面形式或電子文檔報給集團公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)部。 第三章 檢修管理 第十五條 受熱面的檢修要嚴格遵照《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》 (DL/T8382020)、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》 (國電發(fā) [2020]589 號 )、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 (DL/647— 1998)和《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》(DL/4382020)等規(guī)定制定安全措施和技術措施。 第十六條 各廠根據(jù)鍋爐情況，編制“ 四管”大修、小修標準檢查卡，明確檢查部位、尺寸規(guī)格、缺陷種類、更換標準。利用停爐機會，按標準檢查卡的要求，組織對鍋爐受熱面（包括聯(lián)箱及其附件）進行全面檢查，查清缺陷和設備隱患，認真地進行檢修治理，要特別控制薄弱環(huán)節(jié)，全面提高受熱面防磨防爆質量。 第十七條 應根據(jù)運行分析、停爐和小修的檢查、檢驗以及割管等情況制定大修改造的計劃。要在機組大修前的小修中，對 ”四管 ”狀況進行認真檢查和記錄 ,并根據(jù)檢查情況制訂出完善的鍋爐“四管”治理方案。大修時，首先對鍋爐各受熱面進行全面檢查和檢驗。 第十八條 檢查重點部位 4 4 4 存 在相互接觸和磨擦易產(chǎn)生機械局部磨損的部位，處在煙氣流速和飛灰濃度高的部位； 水冷壁燃燒器噴口、看火孔和人孔門等彎管部位，穿墻管及易漏風產(chǎn)生沖刷磨損部位，冷灰斗、斜坡墻、爐膛四角和抽爐煙口以及蒸汽吹灰器對受熱面吹掃的部位； 水冷壁管與煙、風道滑動面聯(lián)結部位，補焊過的管子和膜式受熱面不規(guī)范鰭片，聯(lián)箱管座焊口； 膨脹不暢易拉裂的應力集中部位，承受荷重部件的承力焊口，變形嚴重的受熱面管排； 運行時間較長和經(jīng)常有超溫記錄部位，高溫過熱器、再熱器外三圈管子迎火面； 化學和金屬監(jiān)督要求抽樣檢查部位，易結垢和易腐蝕的受熱面 管子。 第十九條 檢查結果與上次記錄進行比較，發(fā)現(xiàn)鍋爐受熱面磨損、結垢、腐蝕、過熱等情況時須詳細查明原因、制定措施、確定檢修工作量，并組織徹底檢修治理，同時，記入檔案。 第二十條 過熱器和再熱器受熱面可采用鍋爐管壽命評估系統(tǒng)進行檢驗，從管外部測量出管內氧化皮厚度，確定管子壽命，決定是否換管。水冷壁受熱面可采用超聲波測厚儀（也可采用水冷壁快速掃查儀），從外部測量管子腐蝕減薄情況，以便及時檢修、更換。 第二十一條 鍋爐受熱面管凡符合下列情況之一者必須有計劃地更換和處理： 管壁厚度減薄≥ 30%。 管徑脹粗≥ % (合金鋼 )， ≥ % (碳鋼 )。 腐蝕點深度≥ 30% (管壁厚度 )。 5 5 5 石墨化≥四級（或蠕變孔洞≥ 3 級） 。 管子裂紋、重皮 。 高溫過熱表面氧化皮超過 ，具有較深的晶界氧化裂紋（深度超過 5 個晶粒） 。 常溫機械性能低 ,運行一個小修間隔后的殘余計算壁厚已不能滿足強度計算要求。 第二十二條 鍋爐受熱面管排排列整齊，省煤器節(jié)距變化＜ 15%（設計值）。必要時，可利用間隔件來保證節(jié)距，用梳齒型間隔件來控制對管子的機械磨損，間隔件在每個大修期要進行移位，防止發(fā)生煙灰局部磨損造成的管子漏
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