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【好】技術(shù)標(biāo)(施工組織設(shè)計(jì))-文庫吧

2025-04-15 20:06 本頁面


【正文】 的不同施工機(jī)具進(jìn)行詳細(xì)進(jìn)退場計(jì)劃,并進(jìn)行檢修、調(diào)校,確保機(jī)具處于最佳工作狀態(tài)。 處理好施工協(xié)調(diào)工作 ,以確保工程順利進(jìn)行。 二、施工過程中工期保證措施 從施工技術(shù)上做到按圖施工,盡可能采用 先進(jìn)成熟的 技術(shù)、工藝,以提高工程進(jìn)度。 從工程管理上:確定責(zé)任承包制度,堅(jiān)持誰施工,誰負(fù)責(zé),以提高工人的保質(zhì)保期意識(shí),避免不必要失誤發(fā)生。 從機(jī)械設(shè)備應(yīng)用上:在施工時(shí)應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備的保障工作,提高機(jī)械設(shè)備的利用率。施工周轉(zhuǎn)材料 (模板、木枋、鋼管、扣件式支架、型鋼等 ),按計(jì)劃施工。 加強(qiáng)與當(dāng)?shù)馗鱾€(gè)部門的聯(lián)系,了解諸如交通、氣象等方面的信息創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。 以關(guān)鍵線路為目標(biāo),科學(xué)地組織本工程項(xiàng)目施 工。在技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)化可行的基礎(chǔ)上,分段流水、由下至上、專業(yè)交叉、空間占滿,并在可能的條件下時(shí)間連續(xù),以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 保證資金投入,積極備好工程用料,并按規(guī)定及時(shí)送檢。 做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,積極取得各有關(guān)主管部門 (如街道辦、交管、城管、環(huán)保、供水供電等 )、有關(guān)協(xié)作配合單位的大力支持配合,避免發(fā)生各種意外而延誤工期。 嚴(yán)格做好工序質(zhì)量控制工作,力爭一次成優(yōu),盡可能地避免因返工造成 16 的工期損失。 認(rèn)真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作,避免發(fā)生有關(guān)事故而延誤工期。 加強(qiáng)施工進(jìn)度 計(jì)劃管理工作。施工過程中,根據(jù)施工進(jìn)展情況及現(xiàn)場施工條件的可能變化及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃:以周 (旬 )、月計(jì)劃保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)目標(biāo)及控制性總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。 1實(shí)行工期節(jié)點(diǎn)考核制度,激勵(lì)職工保 證 工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 第四章 施工方案和施工方法 第一節(jié) 測量施工方案 施工測量屬于本工程的關(guān)鍵工序,在施工過程中必須采取相應(yīng)的措施,確保工程質(zhì)量。 控制網(wǎng)施測 業(yè)主移交測量 基準(zhǔn) 點(diǎn)后,首先采用閉環(huán)測量法對(duì)各參照點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤后,才能進(jìn)行定位軸線的施測。在定位軸線的施測過程中,必須采取重復(fù)調(diào)差的方法進(jìn)行平差,確保 誤差達(dá)到最小。施測儀器在測量過程中必須避免太陽光直接照射,給測量儀器造成溫變誤差。另外,測量時(shí)間,最好安排在上午的 7: 00~10:00,下午的 4: 00~6: 00,減少由于太陽光線折射的影響,產(chǎn)生測量誤差。測量工具必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢測合格,軸線測距時(shí),如果采用鋼卷尺,拉尺過程中必須用力一致,一般情況下采用彈簧稱進(jìn)行張拉,拉力為 5Kg。測量放線必須做出成果,并上報(bào)給監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核,待復(fù)核線路無誤后,把重要軸線引到附近永久建筑物上,做上明顯標(biāo)記并加以保護(hù)。再根據(jù)以上定位軸線分別在軸線旁設(shè)控制線。控制線距柱邊 1. 5m左右,交點(diǎn)即為控制點(diǎn),并在一層樓板面上用鋼板預(yù)埋件做上準(zhǔn)確標(biāo)記。 高程控制測量 首層高程的控制根據(jù)規(guī)劃部門所提供的高程控制點(diǎn)布設(shè)場區(qū)高程控制區(qū) ,首先對(duì)所有控制點(diǎn)進(jìn)行平差,平差后的平均數(shù)值即為室內(nèi)177。 0. 00 相對(duì)高程,該相對(duì)高程相當(dāng)于絕對(duì)高程 。把測得的高程施測到擬建建筑物附近的永久建 17 筑物上,作為高程控制起算點(diǎn) (至少三個(gè) ),以后再次施測前都必須先進(jìn)行平差工作?;A(chǔ)高程控制:施工時(shí),用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺往下返測基底、基頂平面標(biāo)高。上部結(jié)構(gòu)高程控制根據(jù)177。 0. 00 參照點(diǎn),用水準(zhǔn)儀平差后投到一樓柱上 (同樣至少投三點(diǎn) ),然后用鋼卷尺往上返,并用三點(diǎn)以上進(jìn)行平差,得出施測樓層標(biāo)高,并在柱上做好標(biāo)志,留待竣工測量使用。 垂直度控制測量 主體結(jié)構(gòu)的垂直度測量:根據(jù)控制網(wǎng)施測時(shí)規(guī)定的控制點(diǎn),用鉛垂儀把垂直點(diǎn)投到每層樓板上,再通過控制點(diǎn)反投軸線上??⒐r(shí)的垂直度測量:根據(jù)一層設(shè)置的控制點(diǎn),采用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。 沉降觀測 ( 1)本工程沉降觀測點(diǎn)主要分布于建筑物的四個(gè)大角及伸縮縫位置,詳細(xì)觀測點(diǎn)詳見設(shè)計(jì)提供的沉降觀測點(diǎn)平面布置圖。 ( 2)沉降點(diǎn)大樣按常規(guī)方法進(jìn)行。 ( 3)沉降觀測做法: A.在首層柱上埋點(diǎn),首層結(jié)構(gòu)完成 測一次。 B.以后每完成一層結(jié)構(gòu)測一次。 C.結(jié)構(gòu)完成后每月測一次。 D.交工驗(yàn)收前測一次,竣工驗(yàn)收后一年內(nèi)每季測一次。 E.如觀測中發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映,排除異常原因后才繼續(xù)施工。 第二節(jié) 模板工程方案 高支模支撐體系 本工程三棟辦公樓地下一層及首層高度在 之間,此部位模板支撐高度屬于高支模范圍, 因而施工時(shí)必須高度重視,確保支撐系統(tǒng)安全、穩(wěn)定,保證砼的構(gòu)件的澆筑質(zhì)量,具體詳見高支模專項(xiàng)方案。 (1)體系的選擇及構(gòu)件、配件的選用 擬采用 D48 鋼管作為支撐的主要承重構(gòu)件 ,使之成為受力明確、結(jié)構(gòu)合理、易搭設(shè),以便于拆除的支撐體系。 ①鋼管及其配件的規(guī)格,性能及質(zhì)量符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格證明及產(chǎn)品標(biāo)志。 18 ②對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的鋼管及配件進(jìn)行質(zhì)量類別判定 、 維修和使用。 ③水平加固桿、掃地桿采用 D48 3. 5焊接鋼管。支模其它材料:柱、梁、板等全部采用 18 厚膠合板, 50 100 木方,φ 14 對(duì)拉螺絲, D48 3. 5 鋼管。, (2)支撐體系的搭設(shè)與拆除 i施工準(zhǔn)備: ①支撐體系搭設(shè)前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)要求交底。 ②對(duì)支架、配件、加固件逐個(gè)進(jìn)行 檢查,不合格的嚴(yán)禁用于工程。 ③對(duì)支架支撐的樓板面進(jìn)行清理,底座安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。 ii 搭設(shè): ①交叉支撐、連接桿、鎖臂加固桿連接牢固。 ②不配套的支架、配件不得混合使用于同一支撐體系內(nèi)。 ③支架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,并逐層改變搭設(shè)方向,不得相對(duì)進(jìn)行,搭完一步架后,檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。支架垂直度允許偏差 h/ 1000 及177。 2mm,水平度偏差 1/ 600 及177。 3. 0mm。 ④加固桿,剪刀撐等加固件的搭設(shè)必須與支架搭設(shè)同步,水平加固桿應(yīng)設(shè)于支架的內(nèi)側(cè)。第一方格外側(cè)用的剪刀撐應(yīng)設(shè)于支架立桿的外側(cè)并連牢。 ⑤支 架支撐搭設(shè)先從一個(gè)方格開始,固定連結(jié)好再逐漸向四周延伸。 ⑥通道口先加固后才能拆交叉桿。 iii 驗(yàn)收: ①模板支撐搭完成后,應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。 ②驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列文件: a 支架合格證 b 支架搭設(shè)的施工記錄 c 支架搭設(shè)過程中重要問題的處理記錄 ③現(xiàn)場檢查 a 構(gòu)配件、加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格。 b 垂直度、水平度是否合格。 iv拆除: ①支架的拆除要待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。 19 ②支架的拆除應(yīng)從一端拆向另一端,自上而下逐層進(jìn)行。 ③通長桿、加固桿、剪刀撐等必須在支架拆卸到 相關(guān)支架時(shí)方可拆除。 ④工人在拆除時(shí),必須按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。 ⑤拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬頂,拆下的連接桿應(yīng)放袋內(nèi)。拆卸下的鋼管、鋼管配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。 模板施工工序 測量放線→安裝墻、柱鋼筋→墻身、柱身模板支設(shè)→澆筑墻身、柱身混凝土至梁底 50mm(需滿足鋼筋錨固要求)→搭設(shè)滿堂腳手架→鋪梁底、側(cè)模板→鋪板模→柱頭筋、梁筋綁扎→水電預(yù)埋施工→樓板鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→澆筑梁、板、柱頭混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。 模板安裝: 詳見各支模方案圖。墻、柱支模時(shí),底部 必須保證處于密封,不漏漿狀態(tài),為 了能達(dá)到不漏漿的標(biāo)準(zhǔn),首先在砼施工過程中,墻、柱位置不能出現(xiàn)不平現(xiàn)象,如有縫隙,模板支好后必須采取有效措施進(jìn)行堵塞,如:砼澆灌前用水泥砂漿密封等。墻、柱支模時(shí),支模材料采用 18 厚膠合板, 50 100 木楞豎放,木楞間距 @500,ф 14對(duì)拉螺栓配合 D48 鋼管作橫楞。四周用 D48 3. 5鋼管斜撐找正,并與滿堂支架連接一體。在高支模中,為了保證砼的澆灌質(zhì)量,方便砼工操作,模板安裝時(shí),在墻、柱中部開設(shè)一人 600 1000mm 臨時(shí)施工門,待下層澆灌完畢后,把臨時(shí)門封好,砼再繼續(xù)澆 灌。 模板的拆除 : 梁、板拆模必須達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆底模。墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到 50%后便可進(jìn)行拆模。 第三節(jié) 鋼筋分項(xiàng)工程施工方案 (1)原材料要求: 鋼筋屬質(zhì)量雙控材料,鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外,還需按要求做力學(xué)性能試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn),出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報(bào)告兩者均要齊全,若用到進(jìn)口鋼材,還應(yīng)加做化學(xué)成份試驗(yàn)。鋼筋的試驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足 相關(guān)規(guī)范的 要求。對(duì)于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退,不得在本工程中使用。 (2)鋼筋的配制: 20 施工前組織技術(shù)人員交底,并編制相應(yīng)的質(zhì)量控制措施及作業(yè)指導(dǎo)書 ,安排綁扎順序、排放規(guī)則、及主要施工方法,明確質(zhì)量及工期要求,了解施工中的疑難重點(diǎn)。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工,下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)變更,鋼筋料表分出工程部位和具體位置,料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負(fù)責(zé) 。 鋼筋 在現(xiàn)場堆放整齊有序, 掛料牌分類清楚, 下料 前,下料人員應(yīng)配合施工員分料交底。 (3)鋼筋的連接: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,本工程 框架梁(柱)、框支梁(柱)及直徑≧ 28mm 鋼筋均采用機(jī)械連接,其他部位采用搭接或焊接。 a、同一構(gòu)件內(nèi)有多根鋼筋需要搭接時(shí),搭接鋼筋數(shù)量在同截面內(nèi)不得超過鋼筋總量的 50% (對(duì)于墻及柱 )或 25% (對(duì)于梁 ),搭接長度錯(cuò)開間距不小于 倍搭接長度。 、柱等豎向構(gòu)件鋼筋采取一層一接方式,每層接駁從樓板上 1000 起開始。 L0/3( LO 為凈跨)范圍內(nèi)搭接,面筋不得在支座附近 LO/3 范圍內(nèi)搭接;懸臂凈跨小于鋼筋原材料長度,故不允許出現(xiàn)搭接接頭。 d、板面筋在跨中處搭接,底筋在支座處搭接。 e、搭接接頭范圍內(nèi),在綁扎時(shí)至少要有三道雙股綁扎。 (4)鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造: a、 錨固長度 Lae 見下表 砼標(biāo)號(hào) I 級(jí)鋼 II 級(jí)鋼 III 級(jí)鋼 ≥ C40 21d 26d 34d C30 25d 3ld 37d C25 28d 35d 42d (5)鋼筋安裝: 為了確保箍筋和板筋安裝間距,鋼筋安裝前必須先劃刻主線,節(jié)點(diǎn)箍筋在梁底筋穿好后安上,再安裝面筋,待梁安裝就位后再綁扎。板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距,板面采用馬凳來控制板厚。本工程的抗震設(shè)防為七度,框 21 架梁、柱 (包括剪力墻暗柱 )箍筋末端必須做成 1350彎鉤。焊工必須培訓(xùn)合格,持證上崗,焊件必須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)合格 后方可使用。各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度用事先預(yù)制好的高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊(碎大理石片)支墊。板上層鋼筋用鋼筋馬凳支承。柱、墻體的保護(hù)層采用塑料墊塊來保證保護(hù)層厚度。特別指出懸臂板鋼筋于其“根”部要扎上足夠的馬凳來保證其鋼筋不下沉。梁的主筋有兩排以上時(shí),每排鋼筋之間應(yīng)以ф 25 短鋼筋作橫隔,保證鋼筋之間有 25mm 的空間,使砼中的砂漿能充分包裹。砼施工中要特別注意樓板鋼筋和懸挑構(gòu)件鋼筋的保護(hù),施工時(shí)鋼筋工跟班作業(yè),隨時(shí)調(diào)整碰、撞、踩、壓、變形鋼筋,使之保持正確的位置。鋼筋施工中應(yīng)特別注意,梁柱等節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)箍筋設(shè)置,必須保證 其位置和數(shù)量的準(zhǔn)確性。墻筋構(gòu)造及洞口加固處理一定要按設(shè)計(jì)圖紙要求去做。為保證墻柱鋼筋在樓板面上的位置不偏離墻柱截面,所以,在澆灌砼前,要對(duì)這些墻柱鋼筋加以特別固定,用電焊焊牢,保證鋼筋不走位。鋼筋在澆砼后仍發(fā)現(xiàn)有超過規(guī)范允許的偏位時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員共同處理,并做好隱蔽記錄。鋼筋需代換時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意,鋼筋應(yīng)以等強(qiáng)代換,用高強(qiáng)度鋼筋代替低強(qiáng)度鋼筋時(shí),除滿足等強(qiáng)度要求外,這應(yīng)滿足鋼筋最大間距最小根數(shù)之要求。連接填充墻之預(yù)埋鋼筋位置必須準(zhǔn)確,并按設(shè)計(jì)要求埋放。當(dāng)板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋 網(wǎng)之間,當(dāng)埋管處無板面筋內(nèi),則需沿管長方向加附加鋼筋。 第四節(jié) 混凝土分項(xiàng)工程施工方案 施工準(zhǔn)備 (1)技術(shù)準(zhǔn)備: 在砼施工時(shí)要作出詳細(xì)的施工作業(yè)方案,并進(jìn)行認(rèn)真、徹底的技術(shù)交底。 (2)砼準(zhǔn)備: a.梁、板、柱砼準(zhǔn)備 本工程砼采用商品砼,在選取砼供貨商時(shí),必須考察生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平,確保砼的質(zhì)量。 b.后澆帶、加強(qiáng)帶砼準(zhǔn)備 對(duì)于后澆帶,由于施工過程中已形成施工縫,是施工處理的關(guān)鍵。必須采取有效措施進(jìn)行控制。在砼的強(qiáng)度等級(jí)方面,在設(shè)計(jì)等級(jí)的基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級(jí)。在水泥方面,采用微膨脹水泥。 在砂子、石子等骨料方面采用 1~ 3 連續(xù)級(jí)配, 22 且不能含泥和貝殼。 (3)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備: 砼施工需用機(jī)械,使用前必須經(jīng)過全面的檢查,確保性能良好,施工過程中力求不出現(xiàn)故障,同時(shí)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備,必須有備用品。 (4)防雨施工準(zhǔn)備: 砼施工前,必須準(zhǔn)備足夠的防水布,防止雨水沖刷剛澆灌砼表面。 (5)后澆帶處理: 后澆帶的澆灌時(shí)間必須在其兩側(cè)的砼齡期達(dá)到 60 天后進(jìn)行施工。施工時(shí)首先必須把止水板進(jìn)行校正、清理,并用鋼絲擦擦干凈,后澆帶上鋼筋及止水帶上的水泥浮漿,確保砼和鋼筋、止水鋼板進(jìn)行有效粘結(jié)。同時(shí),接縫處的砼必須鑿毛并成 凹形或凸形,清洗干凈,保持濕潤并刷水泥凈漿。 (6)混凝土養(yǎng)護(hù): 底板大面積混凝土保溫養(yǎng)護(hù) 14d,梁板柱墻混凝土澆水養(yǎng)護(hù) 7d。養(yǎng)護(hù)期間保證構(gòu)件表面充分潤濕。砼施工前,必須準(zhǔn)備足夠的防水布,防止雨水沖刷剛澆灌砼表面。 砼澆灌 (1)商品砼就近購
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