【正文】 的水劑。 （二）工藝流程和消耗定額 威百畝工藝流程簡要說明 在合 成反應(yīng)釜中加入水，通氮氣保護，加入一甲胺，攪拌冷卻，向反應(yīng)釜中滴加二硫化碳，控制反應(yīng)釜溫度，直至加完二硫化碳。將反應(yīng)釜中物料攪拌冷卻，檢測 PH值達到要求后，將物料放入堿解釜，通氮氣保護，慢慢加入氫氧化鈉，檢測 PH值達到要求后，加水調(diào)節(jié)，取樣，當物料密度達到要求，靜置，分離出下層的二硫化碳，上層產(chǎn)品去包裝工段進行包裝。 主要原輔材料及公用工程消耗定額見表 （原料消耗和能耗按每噸威百畝計） 表 主要原輔材料及公用工程消耗定額表 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 消耗定額 備 注 一 原輔料 1 二硫化碳 ≥ 99% t 2 一甲胺 40% t 3 氫氧化鈉 ≥ 96% t 4 醋酸 20% t 5 氮氣 ≥ 99% t 6 水 t 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 消耗定額 備 注 二 公用工程 1 水 t 2 2 電 200 3 冷凍 Kcal 100000 （三）主要設(shè)備選擇 主要反應(yīng)設(shè)備的選擇 合成反應(yīng)釜、吸收塔循環(huán)槽選 用搪瓷設(shè)備，堿解釜、二硫化碳壓料罐、灌裝高位罐選用不銹鋼制作，其它選用常規(guī)化工設(shè)備。 主要設(shè)備一覽表見表 表 主要設(shè)備一覽 設(shè)備 規(guī)格 材料 數(shù)量 CS2水壓罐 1m3 不銹鋼 1 反應(yīng)釜 20xxL 搪玻璃 1 片式冷凝器 3m3 搪玻璃 1 安全罐 2m3 聚丙烯 1 水高位槽 1m3 碳鋼（帶冷卻） 1 堿解釜 4000L 不銹鋼 1 堿液高位槽 1m3 碳鋼（帶冷卻） 1 配堿槽 4m3 碳鋼 1 堿液下泵 Q=； H=32 碳鋼 1 尾氣吸收塔 400 3000 碳鋼 塑料環(huán)填料 1 堿液循環(huán)槽 1m3 不銹鋼 1 堿液循環(huán)泵 Q=； H=32 碳鋼 1 磅秤 500kg 鑄鐵 3 提升機 12m； 1T 碳鋼 1 灌裝高位罐 2m3 不銹鋼 1 電動葫蘆 1T 碳鋼 1 （四）標準化 本項目所有的工藝設(shè)備、工藝管道、電氣、儀表設(shè)備及材料選擇均由國內(nèi)供貨。國內(nèi)供貨的工藝設(shè)備、工藝管道、電氣、儀表的詳細設(shè)計、材料選擇、設(shè)備制造、施工安裝、檢驗、驗收均執(zhí)行最新國標或行業(yè)標準。 采用的標準及規(guī)范 （ 1）工藝設(shè)備 《鋼制壓力容器》 (GB131501998) 《鋼制管殼式換熱器》 (GB15189) 《鋼制焊接常壓容器》 (JB/T47351997) 《鋼制塔式容器》 (JB47101992) 《機械攪拌設(shè)備》 (HG/T2056994) 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1999，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 （ 2）管道 《化工管道設(shè)計規(guī)范》（ HG/T20695） 《管法蘭》（ HG205922063597） （ 3）電氣、儀表 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（ GB5005892） 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 （ GB5005794） 《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（ GB5005295） 五、原料、輔助材料及燃料的供應(yīng) 原料供應(yīng) 1 主要原料的品種、規(guī)格、年需用量、來源及運輸條件見表 表 主要原料的品種、規(guī)格、年需用量、來源及運輸條件 原料名稱 規(guī) 格 年需用量 t 來 源 運輸條件 二硫化碳 99% 105 山東 汽車 一甲胺 40% 江蘇、山東 汽車 氫氧化鈉 96% 本市 汽車 醋酸 20% 本市 汽車 氮氣 99% 本市 汽車 水 436 廠內(nèi) （ 2）原料來源的可靠性 本工程所用原料中，二硫化碳和一甲胺是主要原料。二硫化碳國內(nèi)生產(chǎn)能力約10000噸。另一主要原料一甲胺國內(nèi)生產(chǎn)能力約 20xx0噸，江蘇、山東均有廠家生產(chǎn)。因此，主要原料的來源充足，生產(chǎn)所需的其它原料都是市場上易得的化工產(chǎn)品。 輔助原料供應(yīng)見表 表 主要輔助材料的品種、規(guī)格、年需用量及來源表 材料名稱 規(guī)格 年需用量 來源 備注 包裝桶 25L 2萬只 浙江 PPE 冷凍供應(yīng) 據(jù)計算，本項目年需用冷凍量 5000萬 Kcal，冷凍液溫度 5℃ —0℃，主要由 XX海水化工有限公司負責供應(yīng)，無論從質(zhì)量或數(shù)量均能滿足需要。 六、建廠條件和廠址方案 建廠條件 （ 1）廠址的地理位置、地形、地貌概況 XX市地處我國黃海之濱，是歐亞大陸橋的東橋頭堡，也是中原和西北地區(qū)最短捷的出?？诎?。 XX海水化工有限公司位于 XX市墟溝鎮(zhèn)西北部，廠區(qū)離港口約 5公里，離墟溝火車站約 4公里，距 307國道 2公里，離連徐高速公路 1公里，距民航機場約 55公里，水陸空港交通十分便利。 （ 2） 氣候氣象 該區(qū)域?qū)儆屑撅L特點海洋性氣候，四季分明，溫和濕潤，年平均氣溫為 ，年均降水量為 950毫米，受云臺山北固山山體阻擋及海陸熱力作用共同影響，地面風場較為復(fù)雜。 （ 3） 海洋水文 工程廢水經(jīng)處理后排入排淡溝。排淡溝為排淡河的支汊，中途接納墟溝西半部城區(qū)污水及本工程廢水，從工程地點向下約 。 （ 4）生態(tài)植被 廠區(qū)西側(cè)為海水水庫給養(yǎng)蝦塘和鹽田，北側(cè)有少量農(nóng)田，種植水稻小麥，西南側(cè)目前大部分為附著葦草的灘地，東側(cè)的北固山棺材山的綠化覆蓋率 90%以上 ,主要有馬尾松等喬木或灌木蔓生植物和草類。 （ 5）項目四鄰現(xiàn)狀 項目擬建區(qū)域為城郊結(jié)合部，屬工農(nóng)漁并存的經(jīng)濟結(jié) 構(gòu)，項目北連海濱化工廠，東側(cè)為院前磷肥廠，南與新星建材廠為鄰，西側(cè)為海洋鹽漁業(yè)用水庫塘，與西南方的 XX堿廠相距約一公里。 （ 6） 居民分布 目前距廠區(qū)較近的居住點有 ESE向的院前公營莊，堿廠宿舍區(qū)， SSW向沿排淡溝岸一線分布的居民區(qū)。其他居民區(qū)相距較遠，如北側(cè)公路邊居民點及西墅村、東南方的墟溝城區(qū)、南方的平山生活區(qū)等，均相距 50020xx米。 廠址方案 本工程廠址仍選在原廠區(qū)內(nèi)。威百畝生產(chǎn)車間需新建，其它公用設(shè)施大都為利用原有裝置或在原有基礎(chǔ)上擴建，所以不需另外重建。這樣可以充分利用原有部分建構(gòu)筑物、運 輸?shù)缆返仍O(shè)施，最大限度地發(fā)揮其經(jīng)濟效能。 七、公用工程和輔助設(shè)施方案 （一）總圖運輸 總平面布置 （ 1）總平面布置的原則和功能劃分 總平面布置原則： 既要滿足工藝生產(chǎn)流程要求，又要滿足防火、防爆、衛(wèi)生以及廠內(nèi)運輸、施工安裝及檢修、生產(chǎn)及經(jīng)營管理等要求，結(jié)合地形、地貌、風向等自然條件，因地制宜進行布置，使大多數(shù)建筑物有良好的朝向、日照和通風。 使總平面布置滿足消防要求。重視節(jié)約用地，力求總平面布置緊湊合理。兼顧遠期規(guī)劃，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造條件，留有余地。 （ 2）橫向布置 500噸 /年威百畝裝置設(shè)在原廠區(qū)內(nèi)。本 次設(shè)計遵循的原則是與廠區(qū)的橫向布置相適應(yīng)，地面雨水仍采用原排水系統(tǒng)排出 （ 3）總圖布置方案 見總平面布置圖。 （ 4）綠化 該區(qū)已有良好的基礎(chǔ)，故本工程的綠化工程設(shè)計時同時給予考慮，投入一定資金對新上裝置進行環(huán)境綠化。 工廠運輸 全廠貨物運輸量及運輸方式的確定 本工程全年運輸量為 772t/a，其中，運入 272 t/a，運出 500t/a。運輸方式：主要貨物委托社會運輸，企業(yè)僅自備短途、零星貨物及輔助生產(chǎn)用車。 表 全廠貨物運輸量表 序號 貨物名稱 運輸量 t/a 運輸方式 包裝方式 一 運入 1 二硫化碳 105 公路 桶 2 一甲胺 公路 桶 3 氫氧化鈉 公路 袋 4 醋酸 公路 桶 5 氮氣 公路 鋼瓶 8 水 436 9 塑料桶 （ 25L） 2萬只 公路 箱 二 運出 1 威百畝 500 公路、港口 箱 （二）給排水 工廠給水 （ 1）給水水源 該裝置擬建于原廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)有的供水能力為 500m3/h，供水管徑 DN100。 （ 2）廠區(qū)給水系統(tǒng) 循環(huán)水供水系統(tǒng)：循環(huán)水量 1000 m3/d。廠區(qū)內(nèi)設(shè)循環(huán)水泵房一座， 內(nèi)設(shè)循環(huán)水泵二臺，一用一備。冷卻塔一座，至于泵站屋面上。水泵從汲水池汲水，經(jīng)水泵加壓后供設(shè)備冷卻用水，循環(huán)回水利用余壓進入冷卻塔冷卻，冷卻后的水，自流至汲水池，循環(huán)過程中損耗水用新水補入汲水池中。 新水供水系統(tǒng)：生產(chǎn)、生活需新水由原廠區(qū)自來水管道接出，設(shè)管道泵二臺、一用一備，置于循環(huán)泵站內(nèi)，供各車間生產(chǎn)、生活用水。 消防給水：根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GBJ1687） 20xx年修訂，廠區(qū)內(nèi)同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)延續(xù)時間網(wǎng)，滅火水量為 40 l / s，所以原廠區(qū)內(nèi)一座50 m3消防水池，能滿足新建廠 房消防水用量。 工廠排水 本次工程設(shè)計排水量為 ，原廠區(qū)有較完善的排水管網(wǎng)，集中入廠區(qū)污水處理裝置廢水管網(wǎng)，生活污水需經(jīng)化糞池處理后排入污水管網(wǎng)，雨水可排入原設(shè)計的雨水管網(wǎng)。 （三）供電及電訊 電源 本工程為 500噸 /年威百畝項目，廠區(qū)現(xiàn)有變電所一座，變壓器一臺，容量為315KVA，一回 10KV電源進線，電源引自市區(qū)電力網(wǎng)路。 3 負荷計算 本項目主要工藝生產(chǎn)裝置要求供電連續(xù)性強，且多為易燃易爆場所，故主要設(shè)備均為二級負荷，主要由主廠房、冷卻塔、反應(yīng)釜、離心電機、通風設(shè)備、化驗設(shè)備、循環(huán)水設(shè) 施等。裝機總?cè)萘繛?40KW。工作容量為 35 KW。 4 供配電要求 根據(jù)供配電計算，并考慮其它車間供電需要，原 315KVA變壓器能滿足新上裝置的需要。 低壓用電設(shè)備及照明供電電壓采用 380/220V中性點直接接地的 TNCS系統(tǒng)。檢修照明采用 36V。為提高供電可靠性，廠區(qū)室外的電力線路采用 22YJV交聯(lián)聚乙烯電力電纜直埋。 由于各工藝設(shè)備布置緊湊，且廠房屬 ―2‖區(qū)