底座注射模設(shè)計(jì)_職業(yè)學(xué)院機(jī)械工程畢業(yè)論文-文庫(kù)吧
2025-04-23 11:16 本頁(yè)面
【正文】 .......................................... 9 ................................................. 10 ................................................. 10 四、 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 ...................................... 11 ........................................... 11 ........................................... 12 ........................................... 12 五、 脫模 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................ 13 ................................................. 13 ............................................... 13 六、 排氣槽的設(shè)計(jì) .................................................. 15 七、 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .......................................... 16 ................................................. 16 八、 零件的加工工藝過程 ............................................ 17 ： ......................................... 17 ............................................. 17 九、 設(shè)計(jì)小結(jié) ....................................................... 20 參考文獻(xiàn) ........................................................... 21 致謝 ............................................................... 22 5 一、 塑件成型工藝性分析 （ 1）外形尺寸 該塑件壁厚較厚，平均壁厚約為 30mm，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，對(duì)稱度好，只需做幾個(gè)型芯即可，塑件為熱塑性塑料，流動(dòng)性差，適于螺桿式注射機(jī)注射成型。 (2) 精度等級(jí) 該塑件重要尺寸和次重要尺寸精度等級(jí)均為 MT4，由以上分析可見該零件的尺寸精度中等，對(duì)應(yīng)的模具相關(guān)零件的尺寸加工可以保證。 (3) 脫模斜度 pc 的成型性能良好，成型收縮率較小，其脫模斜度根據(jù)參考文獻(xiàn) [1]中表 219可知型腔的脫模斜度 在 ?? 1~53 ，型芯的在 05~03 ?? ， pc的流動(dòng)性差，為使注射充型流暢，選擇塑件上型芯和凹模的統(tǒng)一脫模斜度為 54? 。 圖 1 塑件圖 6 （ 1）成型前準(zhǔn)備。對(duì) PC 的色澤、粒度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)，成型前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于 %，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡。常用方法是循環(huán)鼓風(fēng)干 燥，溫度控制是 120℃，時(shí)間 8~12h 以上。 （ 2）注射過程。塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具的型腔成型，其過程分為充模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 （ 3）塑件的后處理（退火）。退火處理的方法為紅外線燈、烘箱，處理溫度為 100℃ ~130℃，處理時(shí)間為 2h~8h。 7 二、 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式和初選注射機(jī) 通過對(duì)塑件結(jié)構(gòu)形式的分析，分型面應(yīng)選在塑件截面積最大，且有利 開 模，其位置如圖 2 所示。 圖 2 分型面的選擇 通過 Pro/E 建模分析得塑件質(zhì)量屬性如圖 3所示 。 圖 3 塑件質(zhì)量屬性 8 塑件體積： ?塑V 塑件質(zhì)量： 塑塑 V??m = = 式中，ρ可根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 96取為 3/gcm 。 根據(jù)以上計(jì)算得出在一次注射過程中，注入模具型腔的塑料的總體積為總V = 3cm ，由 參考文獻(xiàn) [2]式 418， 公V = 總V /=2269/=2836 3cm 。根據(jù)以上的計(jì)算，查參考文獻(xiàn) [3]中表 131，初步選定公稱注射 量為 3000 3cm ，注射機(jī)型號(hào)為 XZY3000 的螺桿式注射機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表 2。 表 2注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) ④ 模具型腔內(nèi)的脹型力 脹F ，則
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