【正文】 作機(jī)械性能試驗(yàn)，對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則，對力學(xué)性能、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它 不合規(guī)范的鋼筋，堅(jiān)決不予驗(yàn)收、使用。 11）嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，加強(qiáng)對加工后的鋼筋存放管理，保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。 管理措施： 1）實(shí)行三級質(zhì)檢責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制。 2）施工過程實(shí)行全工序控制，嚴(yán)格監(jiān)理程序。 3）優(yōu)化施工方案使施工作業(yè)程序化和標(biāo)準(zhǔn)化。 4）通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)定高產(chǎn)，使施工作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。 、文明及環(huán)保措施： 安全措施： （ 1）安全管理實(shí)行三級檢查責(zé)任制，即：現(xiàn)場安全員自查自糾； 專職安全員跟班旁站，實(shí)行監(jiān)督檢查，隨時(shí)整改； 安全工程師實(shí)行巡視監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。 （ 2）施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志 。危險(xiǎn)地區(qū)必須懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。夜間設(shè)紅燈示警。 （ 3）施工所用各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的試驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。 （ 4）孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下井。使用的電葫蘆、吊籠等安全可靠并配 有自動卡保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。 （ 5）用吊斗出土?xí)r，應(yīng)設(shè)有信號指揮。土斗上應(yīng)拴溜繩，裝土或卸土后應(yīng)將斗門關(guān)好。吊機(jī)扒桿和土斗下面嚴(yán)禁站人。 （ 6）孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加 高圍欄圍護(hù)。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 （ 7）混凝土灌注平臺的減速漏斗，應(yīng)以吊具固定在平臺方木或鋼件上，不得用扒釘或鐵絲拴掛。減速漏斗外邊的縫隙，應(yīng)用 木板封閉。漏斗串筒之掛鉤、吊環(huán)，均應(yīng)牢固可靠。懸掛之串筒，應(yīng)有保險(xiǎn)鋼絲繩。 （ 8）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處加設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。 （ 9）每個(gè)操作間應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。 （ 10）配電箱開關(guān)要分開設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級漏電保護(hù)裝置； 配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵、防濕。 （ 11） 各種電器應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。 （ 12）各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)； 如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。 （ 13）每個(gè)操作間應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。 （ 14）清除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，嚴(yán)格控制火源、易燃、易爆和助燃物。 （ 15）工地現(xiàn)場、料場，派專人 24 小時(shí)輪班看守，防止生活物品、材料被盜及其它事故的發(fā) 生。 環(huán)境保護(hù)措施： 施工中采取一切可靠合理措施，保護(hù)施工現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境，避免由于施工機(jī)械操作等引起的粉塵、有害氣體、噪聲等對環(huán)境的污染。 采取可靠措施，保護(hù)原有交通的正常通行和維持沿線村鎮(zhèn)的居民飲水、農(nóng)田灌溉、生產(chǎn)生活用電及通訊管線的正常使用。 施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡不得移動和收藏，做好現(xiàn)場保護(hù)工作，停止施工，報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主聽候處理，防止文物流失。 營造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理。 工程完工后，及 時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。 交底人簽名： 復(fù)核人簽名 :領(lǐng)工員 (現(xiàn)場 )簽名 :施工隊(duì) (班組 )簽名 : 第二篇：抗滑樁技術(shù)交底資料 抗滑樁技術(shù)交底資料編號： 2021年 12 月 30日工程名稱： 41地塊東北側(cè)邊坡支護(hù)工程技術(shù)交底內(nèi)容：抗滑樁施工工藝及安全、環(huán)保、文明保證措施工程概況： 41邊坡抗滑樁支護(hù)：該段右側(cè)墻頂平臺設(shè)置鋼筋混凝土預(yù)加固樁，設(shè)計(jì)樁長 21m，其中錨固段長 20m，懸臂端長 ，樁身截面直徑尺寸 ，計(jì) 20根； 樁身采用 C30 鋼筋混凝土現(xiàn)澆，按照 II 型樁配筋，樁身及護(hù)壁配筋圖，詳見交底后附圖。 ： 施工順序： 1)設(shè)置滑坡地表位移監(jiān)測系統(tǒng)； 2)夯實(shí)滑坡體裂縫； 3)測量布置抗滑樁樁位； 4)坡腳回填反壓以確?？够瑯妒┕て陂g坡體穩(wěn)定； 5)清除松散滑體，并分段開挖坡面； 6)坡頂截水溝施工，坡面綠化。 施工方法 、坡率及平臺位置，用挖土機(jī)配合汽車對該段邊坡進(jìn)行開挖，開挖面內(nèi)高外低，以便排水。 ，對抗滑樁場地進(jìn)行平整，定出樁開挖區(qū)域、堆料場、鋼筋加工場、施工便道，進(jìn)行架電工作，搞好電線布置。 ①測量定位：施工人員必須按圖施工，工程開工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)測放軸線，放出的定位線測放所有的樁位，同時(shí)做好各軸線的控制樁，樁位的放樣允許偏差為 10mm。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收并辦理有關(guān)手續(xù) 后，方可進(jìn)行開挖。 ②標(biāo)定中點(diǎn)：挖孔前，以放好的樁位中心點(diǎn)向樁的四周按軸線方向，引出樁心控制點(diǎn)，待第一節(jié)護(hù)壁澆筑好后，將下中心控制點(diǎn)標(biāo)定在護(hù)壁上，以后每放一節(jié)都用大線錘吊中，找樁中心及軸線控制點(diǎn)，在挖樁工作面定出樁軸線，確保樁徑不小于設(shè)計(jì)要求，樁軸線偏差不大于規(guī)范值； 每澆完三節(jié)護(hù)壁，需校核垂直度一次，垂直度偏差小于 %。并做好記錄。 ③挖樁：在填土層、淤泥層、粘土層用短柄鐵鍬鋤頭挖土施工； 進(jìn)入砂巖層用風(fēng)鎬施工； 如遇堅(jiān)石風(fēng)鎬難以施工的，采用鉆眼爆破施工。 ④運(yùn)輸：每孔樁原地面挖下 150cm 后，即在樁孔上架立垂直運(yùn)輸支架，用卷揚(yáng)機(jī)作為運(yùn)土設(shè)備。 ⑤護(hù)壁施工：護(hù)壁砼采用人工澆筑，人工搗實(shí)的方法。塌落度控制在 810cm。原地面下第一節(jié)灌注鎖口，其下挖深 1m 就灌注 C15 鋼筋砼護(hù)壁一節(jié)，往下施工以每一節(jié)為一施工循環(huán)。每節(jié)高度為 1m， 樁徑的護(hù)壁厚度為 20cm。在節(jié)與節(jié)之間插豎直鋼筋（入下節(jié) 25cm），以提高護(hù)壁的整體性。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)，支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，在上下端各設(shè)一道圓弧形的角鋼內(nèi)圈做為內(nèi)側(cè)支撐。護(hù)壁砼灌注 8 小 時(shí)后才可進(jìn)行拆模工作。 ⑥夜間施工時(shí)要保證用電，施工場地周圍架好照明燈，孔內(nèi)照明用電采用 36V 安全電壓，孔內(nèi)照明燈泡用專用燈罩防護(hù)，防止其碰撞時(shí)破裂。 ⑦第一節(jié)鎖口鋼筋砼高出原地面 20cm，孔口上搭防護(hù)棚，孔口周圍設(shè)防護(hù)欄，挖排水溝。 ⑧檢查：成孔后對樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度進(jìn)行全面測定，作好施工記錄。經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同逐孔檢查鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理好隱蔽工程驗(yàn)收，再制作、吊放鋼筋籠、澆筑砼。 ⑨當(dāng)遇到流泥、流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁施工應(yīng)按下列方法： ，并減少護(hù)壁高度在 30— 50cm，采用上述方法仍無法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止，并通報(bào)有關(guān)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢及現(xiàn)場技術(shù)部門研究處理。 ，即驗(yàn)收，即澆灌護(hù)壁砼。 ⑩孔樁護(hù)壁須滿足下列要求： 、搭接筋的配備，砼必須符合設(shè)計(jì)的要求。 ，應(yīng)盡快澆筑樁壁砼，且當(dāng)天需一次性澆筑完畢。 。 ，漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳌? ，孔內(nèi)爆破應(yīng)注意： ①導(dǎo)火線起爆須有工人迅速離孔的設(shè)備； 導(dǎo)火線應(yīng)作燃燒速度試驗(yàn)，據(jù)以決定導(dǎo)火線所需長度?？咨畛^10 米時(shí)采用電引起爆。 ②必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包，對于軟巖石炮眼深度不超過 米，對于硬巖石炮眼深度不超過 米。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。 ③嚴(yán)格控制藥量，以松動為主。一般中間炮眼裝硝胺炸藥 1/2 節(jié)，邊眼裝藥 1/3～ 1/4 節(jié)。 ④有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免 瞎炮，如有瞎炮要按安全規(guī)程處理。 ⑤炮眼附近的支撐應(yīng)加固，以免支撐炸壞引起坍孔。 ⑥孔內(nèi)放炮后須迅速排煙。可采用電動鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施。 ⑦終孔檢查處理挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到平整，無松碴、污泥及沉碴等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，如與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。 ①施工前確保使用的設(shè)備機(jī)具狀態(tài)良好，所使用鋼筋材料必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，作業(yè)前作好技術(shù)交底 .②鋼筋加工時(shí)主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開，在 35d 且不小于 500mm，范圍內(nèi)接頭數(shù)目不得超過總受力鋼筋面積的 50%。主筋焊接必須保證搭接長度不小于規(guī)范值?？v向主筋在樁頂以下 2m 內(nèi)不設(shè)接頭。水平加力筋必須和縱筋點(diǎn)焊成牢固的鋼筋籠，保證鋼筋籠不變形、不扭轉(zhuǎn)。 ③箍筋與主筋間采用 32鐵絲全部進(jìn)行綁扎，綁扎要牢固，適當(dāng)加以點(diǎn)焊。 ④根據(jù)工期安排及現(xiàn)場實(shí)際情況，采用孔內(nèi)人工綁扎鋼筋，鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸及綁扎等按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工，施工完畢后報(bào)請監(jiān)理單位驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼灌注。 ⑤鋼筋在加工場地加工好后用人工搬運(yùn)、安放至孔內(nèi)，由鋼筋工按設(shè)計(jì)圖定好鋼筋位置，控制各鋼筋間距、數(shù)量及長度，綁好保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層厚度等于或大于 5cm。然后進(jìn)行綁扎焊接，成型后采取有效措施固定好鋼筋籠，在同一圈用 3～ 5 個(gè) 300～ 500mm 長Φ 18 鋼筋一端焊接在加力筋上，一端頂在護(hù)壁上，以防鋼筋籠在灌注砼過程中發(fā)生位置偏移現(xiàn)象。 .⑥每根樁進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)、綁扎時(shí)，由 2～ 3 個(gè)鋼筋工進(jìn)行具體操作，各施工隊(duì)伍派人進(jìn)行協(xié)助，以防有樁同時(shí)需要鋼筋綁扎時(shí)人手不夠。 ①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁基成孔后，認(rèn)真清理浮渣，抽凈積水，經(jīng)自檢合格后 請監(jiān)理單位下孔驗(yàn)收樁孔幾何尺寸，驗(yàn)收合格后方可灌注樁芯砼。 ②樁芯砼澆灌前，落實(shí)現(xiàn)場各作業(yè)班組、質(zhì)檢員、值班人員職責(zé)，并作好樁芯砼澆灌記錄。 ③澆灌作業(yè)前認(rèn)真檢查機(jī)具工作狀態(tài)良好，所用材料符合要求，攪拌班組配合比