【正文】 三筒； 回頭泥和壓坯余泥要分別裝車，不得混合，運回原料車間指定處堆放。 文件編號 SC032021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 注漿操作規(guī)程 版本 1 頁次 1/5 一、制訂目的適用范圍： 為確保產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)標準或外銷合同要求，制訂本規(guī)程。本廠生產(chǎn)工序中有關(guān)制漿注漿的作業(yè)均應(yīng)依本規(guī)程操作。并要根據(jù)要求做好質(zhì)量記錄。 二、 注漿流程： 進 料 制漿 /烘模 灌 漿 脫 模 割 口 粘附件 品 檢 交 接 文件編號 SC032021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 注漿操作規(guī)程 版本 1 頁次 2/5 三、進料和制漿： 按本廠下達的生產(chǎn)通知單作出生產(chǎn)準備； 產(chǎn)前應(yīng)做產(chǎn)品試灌，向質(zhì)檢員借出樣品并作試灌產(chǎn)品與樣品的對照； 進料管理。 所進原材料應(yīng)堆放在本廠指定的泥區(qū)，使用之前由注漿員與質(zhì)檢員共同按有關(guān)標準驗收，不合格的退回上道工序。 制漿操作步驟： 按低壓制漿配比的比例制作 。 每次提料的同時把數(shù)量記錄在原料用量記錄表上 。 制漿桶內(nèi)先放入固定水量 ,再依次加入水玻璃或清水 ,然后按配方加新土和回土 。 泥土每袋倒在制漿桶外 ,用鍬鏟入打漿桶 ,不能將雜物鏟入 。 每制一桶按加入的回土干濕一般攪拌 3090 分鐘 。 制漿桶內(nèi)泥漿打好后過 100 目或 120 目篩輪流貯入溶池（缸） 。 回漿桶回滿時用手攪拌均勻后過篩貯 入溶池（缸） 。 文件編號 SC032021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 注漿操作規(guī)程 版本 1 頁次 3/5 架上溶池（缸）輪流抽放 ,每桶放置 1/4 時 ,并及時加入泥漿。 四、生產(chǎn)模的檢查： 模具由制模員與注漿員交接； 檢查模具表面花紋是否有針孔、模糊、碰缺，漏漿夾縫處是否有石膏屑和高低不平等問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即時退回； 將模具上車推進烘房，看模具大小烘 1214 小時，烘干程度以易于操作為標準。 五、灌漿程序： 把灌漿時所需的用具上下泥屑泥塊擦洗干凈； 漿要灌滿注漿口，但不能溢出； 每種模具著內(nèi)按樣品的厚薄調(diào)整，以達到產(chǎn)品設(shè)計的重量為原則。 六、倒?jié){操作： 依產(chǎn)品口部形狀及底部不留下顆粒而傾斜，平方式，產(chǎn)品特別而需多翻，把口部泥漿倒均勻； 模具挪動要平穩(wěn)，不要讓模具內(nèi)坯體底部隨 漿流動而變形； 每個桌面模具倒?jié){完畢，應(yīng)即時把臺面刮干凈。 文件編號 SC032021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 注漿操作規(guī)程 版本 1 頁次 4/5 七、脫模操作： 依模具干濕和產(chǎn)品形狀大小調(diào)整適當時間在 1560 分鐘時間 內(nèi)脫模，以不變形和不干裂為原則； 任何模具在產(chǎn)品脫模前先把注漿口的泥撕掉； 難于脫模的產(chǎn)品，脫模時用氣槍把產(chǎn)品吹松再行脫模； 每片模的內(nèi)表不能與其他物件相接觸，以免碰缺； 盛產(chǎn)品的板要保持干凈，以免產(chǎn)品底部變形； 脫模時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有欠缺、變形、碰傷、氣孔、泥坨、石膏和泥漿等問題時應(yīng)自行處理，裝袋回收到回土堆； 木板及產(chǎn)品不能擺在未灌漿的模具口部，以免雜物落于模具內(nèi)； 脫模后，灌漿時內(nèi)模具內(nèi)保持干凈，以免產(chǎn)品表面及底部有干泥塊，必要時用氣槍吹干凈； 脫模時不能同時操作灌漿； 脫出模的產(chǎn)品置放在割咀桌或?qū)Ｓ媚炯苌?，擺放要整齊。 八、割咀步驟： 組長要在新產(chǎn)品生產(chǎn)前對照樣品作出示范； 照產(chǎn)品口部線條割咀完成； 文件編號 SC032021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 注漿操作規(guī)程 版本 1 頁次 4/5 割口時泥屑不要掉入產(chǎn)品內(nèi)，割時用手拿住，以免掉入粘在里面造成裂底； 割口人員發(fā)現(xiàn)有氣孔、穿裂、干泥塊、表面石膏屑和變形等產(chǎn)品時裝袋回收，置于回土堆中。 九、粘附件步驟： 由組長對照樣品講解粘附件關(guān)鍵； 泥漿要濃，粘性要好 ，并在泥漿中加入適當配料，以增加粘性； 被粘接處要壓緊，且洗成弧形，其它位置要洗干凈； 照產(chǎn)品形狀大小針對易被粘接人員擠壓變形，由組長做一個合適的石膏模； 保持被粘接的附件干濕一致，如天氣過于干 燥可用毛刷刷水，如忙不過來則用帶水的碎布蓋好，泥坯連接的泥還須作好保濕工作； 附件粘好后，在專用木架上擺放整齊，同時，產(chǎn)品之間應(yīng)有距離，使之不致粘連，使其自然涼干。 十、品質(zhì)檢查：質(zhì)檢員和該組組長要巡回抽檢，并做好點檢記錄，如不良品占 4%以上時要求注漿、割咀和粘附件人員重新返工整理。 文件 編號 SC042021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 整修彩繪操作規(guī)程 版本 1 頁次 1/3 一、制訂目的適用范圍： 為確保產(chǎn)品外觀完美無瑕和與樣品的一致，制訂本規(guī)程。本廠工序中需作整修的崗位和員工均應(yīng)遵照本規(guī)程操作。并要根據(jù) B14 的要求做好質(zhì)量記錄 二、基本流程： 領(lǐng) 坯 分 配 準 備 工 具 修 坯 洗 坯 品 檢 移交施釉 彩 繪 文件編號 SC042021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 整修彩繪操作規(guī)程 版本 1 頁次 2/3 三、整修工作應(yīng)做的準備： 接生產(chǎn)通知單； 整修組負責人到成型組領(lǐng)坯； 按出貨先后順序，將坯分配到每一工作臺； 所有新上線的產(chǎn)品，組長應(yīng)向質(zhì)檢員借出樣品，用樣品對照生產(chǎn)品，檢查花紋是否清楚，是否有多余的花紋、字母或變形的，檢查完后歸還質(zhì)檢員。 四、 作業(yè)規(guī)范： 修坯。先用刮刀刮線條，要有順序，刀痕不 能太深，有顆粒的產(chǎn)品用刀片刮，雕掉后用干毛筆清掃干凈里外。裂的、變形的和不能洗的集中堆放在不良品區(qū)，登記好數(shù)量及破損原因； 洗坯。洗坯時要輕拿輕放，洗坯的水要經(jīng)常換。平面的產(chǎn)品表面要光滑，不能凹凸不平和出現(xiàn)顆粒；浮雕 和有字母的產(chǎn)品。要保持清晰；手繪平面的產(chǎn)品。必須看清楚樣品，其畫法同一方向的，應(yīng)同一方向洗，洗坯時要一下一下洗，要有順序，把泥粒、泥渣洗干凈為止，夾縫線洗平滑，產(chǎn)品不能堆疊洗。 五、 整修后的產(chǎn)品檢查： 由質(zhì)檢員全面檢查已整修的產(chǎn)品，對照樣品，檢查要全面仔細，不能漏檢； 文件編號 SC042021 發(fā)行日期 2021 年 2 月 1 日 文件名稱 整修彩繪操作規(guī)程 版本 1 頁次 3/3 經(jīng)檢查合格的產(chǎn)品集中置放在合格品區(qū)域，并有標示； 不合格品則應(yīng)立即由整修人員重新整修； 質(zhì)檢員在檢查產(chǎn)品時要 填寫點檢表，將已查到的項目填寫清楚，未查到的不要寫進去； 下班后，質(zhì)檢員應(yīng)把當天檢修好的數(shù)量、破 損項目和當天產(chǎn)品上、下線時間等情況轉(zhuǎn)述給整修組負責人填寫生產(chǎn)明細日報表。 六、彩繪及貼花操作方法 材料購進（加工）后進行試產(chǎn)，合格后，才能投入 批量生產(chǎn)； 顏料要專人保管；并準備好工具或材料，如海棉印模、糖膠。 操作時，對照樣板或圖片