軌道大巷巷道修復(fù)安全技術(shù)措施范本(word檔)-文庫吧
2025-04-03 01:15 本頁面
【正文】 得大于 ，當(dāng)班必須完成循環(huán)后方可交接班。 開裂嚴(yán)重、難以用長柄工具清除的危巖懸矸采用打淺眼，放小炮的方法進(jìn)行清除。 每次拉炮個數(shù)不大于 4個 ,炮眼深度不小于 ，最小抵抗線不得小于 ，且必須封滿炮泥，每孔裝藥量不得大于 100g。 采用 P30B型耙裝機(jī) 配合 1t 礦車出矸。 （二）噴漿施工工藝 先沖刷巷道再噴漿 。 施工順序：一送水、二送風(fēng)、三開機(jī)、后上料，停止工作時(shí)：先停料、后停機(jī)、再停水、最后停風(fēng)。 噴射砼時(shí)要先噴射頂部，先凹后凸，噴嘴距巖面距離 ～ ，噴射角不低于 80 度，噴嘴螺旋形勻速擺勻，噴出料后圈壓前圈的 1/2，確保巷道光滑美觀。 嚴(yán)格噴漿料配比水泥：砂：石子＝ 1： ： （重量比），噴射砼 C20，速凝劑為 J85，摻入量為水泥重量的 4%。要求噴漿厚度 100mm。 落實(shí)好“五不噴”原則，即：兩幫不直有凸根不噴 ；不打錨桿不掛網(wǎng)不噴；浮矸、活石找不掉不噴；不沖刷巖幫不噴；不掛線不噴。 準(zhǔn)備工作： （ 1）噴射前要檢查巷道掘進(jìn)規(guī)格質(zhì)量并使其符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）首先拆除影響噴射作業(yè)的障礙物，對不能拆除的，要加以保護(hù)，沖洗巖面。 3 （ 3）檢查噴射機(jī)和風(fēng)水電管線有無異常，并試運(yùn)轉(zhuǎn)至正常。 （ 4）作好回彈物的回收工作和防塵工作。 （ 5）不準(zhǔn)使用凝結(jié)、失效的水泥、速凝劑及含泥量超過規(guī)定的砂子、石子。 （ 6）人工上料噴射混凝土，必須采用潮料（手握成團(tuán)，松手似散非散，吹無煙），水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。 （ 7） 噴射順序。噴射作業(yè)要求噴射手嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。操作噴頭時(shí)一手托住噴頭，一手調(diào)節(jié)水閥。噴頭移動方式，可先向受噴的剛性巖面用左右或上下移動的掃射的方式噴一薄層，形成一薄塑性層，然后在此薄層上螺旋狀一圈壓半圈，沿橫向做緩慢的劃圈運(yùn)動，劃出的圓圈直徑一般以 200～ 300mm 為宜。 （ 8）噴射順序應(yīng)自下而上進(jìn)行，以防止混凝土因自重而產(chǎn)生裂縫和脫落，墻基要噴嚴(yán)噴實(shí)，拉開區(qū)段，順次噴完半邊巷道，然后調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道，最后合攏收頂。 （ 9）噴頭的操作：噴射手要經(jīng)常保持噴頭的完好。噴頭在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，各部件連接嚴(yán)密 ，無漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象，結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清洗干凈，并使水眼保持暢通；經(jīng)常檢查攏料管、水環(huán)及連接部件的磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨薄或磨穿要及時(shí)更換；噴射手一手緊握噴頭，控制噴射方向和轉(zhuǎn)動速度，另一手握住水環(huán)進(jìn)水閥門，控制加水量，另設(shè)一人協(xié)助移動輸料管，隨時(shí)注意不使膠管出現(xiàn)硬彎和死彎。 四、安全措施 （一）頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，特別是在打眼、掛網(wǎng)前及安裝錨桿前應(yīng)及時(shí)用長柄工具清除危巖懸矸（開裂噴體），排除隱患，敲幫問頂頂工作必須遵守下列規(guī)定：①敲幫問頂工作應(yīng)有 2 名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人敲幫問頂、一人觀察頂板和退路。敲幫問頂?shù)娜藨?yīng)站在安全地點(diǎn)
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