【正文】 案進行； 3）板厚≥ 200mm 留階梯縫、梁、板厚度第三篇：建筑工程常見的質(zhì)量問題及預防整改措施 [最終版 ] 建筑工程常見質(zhì)量通病的預防措施 建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復雜，特別是施工隊伍技術素質(zhì)參差不齊，急功近利或出于不正當利潤追求以及其它多種原因，施工過程中存在著各種各樣的質(zhì)量隱患，也給工程監(jiān)理帶來了很大難度，本工程為公共建筑 ,為了保證觀感質(zhì)量 ,特將本工程房屋建筑階段容易出現(xiàn)的一些施工質(zhì)量問題進行簡要分析和提出一些預防措施。 工程 ：模板軸線偏位、標高不準、支模過程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致砼料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺 寸超出設計尺寸等。 ：主要是人為操作不當、放線不準、支模過程中不拉水平、垂直線、不設標準基準線；模板不校正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。 ：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進場，檢查放線準確度，設置水平、垂直基準點，反復檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，當樓層高度 、跨度≥ 6m 的支模體系，應進行專項施工方案設計，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應采取有 效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，高度 ≤ 8758100 梁、拱、殼≤ 8758100 懸臂構件≤275 2100 后澆帶澆筑砼后，砼強度必須達到 100%設計強度和 28d 后方能拆除模板。 ：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設計圖紙不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎鋼筋倒鉤等。 ：砼保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設定位箍筋，主筋矯正不按 1： 6 坡度， 箍筋不做 135186。彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏又不及時校正等。 ： ①鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進場復驗報告，各項焊接材料產(chǎn)品合格證，接頭試件力學性能試驗報告等。②焊接鋼筋接頭應符合下列規(guī)定： 1）接頭不得位于構件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應≥ 10d，接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)； 2）同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭； 3）各受力鋼筋之間的焊接接頭應相互錯開，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預應力 筋受拉區(qū)≤ 50%，受壓區(qū)不限、預應力筋受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)不限。 4）電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應符合下列要求：Ⅰ、焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；Ⅲ、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規(guī)范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于 3mm。 5）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應符合下列要求：Ⅰ、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于 4mm；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；Ⅲ、接頭處的彎折角不得大于 3186。； Ⅳ、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm。③綁扎接頭應符合下列規(guī)定： 1）接頭不得位于構件最大彎矩處，搭接長度的末端距鋼筋彎折處≥ 10d； 2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：Ⅰ、受拉區(qū)不得超過 25%；Ⅱ、受壓區(qū)不得超過 50%；Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距 S≥ d，不應小于 25mm；Ⅳ、受力鋼筋直徑 d22mm 時不得采用綁扎接頭。④禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥ M10 的預制水泥砂漿 墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設置要確保鋼筋保護層的厚度。 ⑤板面受力鋼筋應用鋼筋支架做保護層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設置： 1）板面受力鋼筋直徑 d≤φ 10 時，采用φ 10 做鋼筋支架，按縱橫長度≤ 500mm 設置； 2）板面受力鋼筋直徑 d≥φ 12 時，采用φ 12 做鋼筋支架，按縱橫長度≤ 800mm 設置。⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等。 ：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計量不準、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分等。 ： ①地下室砼必須采用清水砼： 1）表面可按設計要求進行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面； 2）如部分室內(nèi)確需抹灰，應在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。 ②砼必須有設 計配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用，嚴禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《砼外加劑》 GB807 《砼外加劑應用技術規(guī)范》 GB50119 等和有關環(huán)境保護的規(guī)定，首次使用的砼配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求，開始生產(chǎn)時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 ③按規(guī)定必須使用商品砼。 ④砼澆筑期間，必須搭設平橋、走道，嚴禁踩踏鋼筋。 ⑤砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應 連續(xù)澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 ⑥砼澆筑自由傾落高度≥ 2m 時，必須設導料筒或?qū)Я闲辈邸? ⑦砼試件必須現(xiàn)場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護，并由監(jiān)理公司見證員見證。⑧澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應符合下列要求： 1）施工縫的位置在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定，施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行； 2）后澆帶的留置應按設計要求和施工技術方案確定，后澆帶砼澆筑應按施工技術方案進行； 3）板 厚≥ 200mm 留階梯縫、梁、板厚度第四篇：常見建筑工程質(zhì)量通病及預防措施 在建筑工程施工中，因工序多、周期長，多為手工操作，會出現(xiàn)很多質(zhì)量通病。根據(jù)在工程現(xiàn)場多年的施工經(jīng)驗，談一下磚混結(jié)構工程的質(zhì)量通病及預防措施： 1 砌磚工程 水平灰縫不飽滿，豎縫脫空、瞎縫 水平灰縫不飽滿磚與砂漿粘結(jié)力低，使得砌體強度低，整體性差，抗震能力削弱。 預防措施：（ 1）磚提前澆水，含水率重為 10%~15%；（ 2）砌磚時采用“三一”砌筑法；（ 3）合理控制工作面，避免兩人同時砌筑短墻，造成兩人同時砌交界處瞎縫，丁字墻交接處不留直槎；（ 4）對低強度等級水泥砂漿摻入外加劑，增加砂漿和易性，且豎縫采用擠漿法。 組砌方法錯誤 組砌方法混亂，碎磚應分散使用搭接長度小于 25mm 出現(xiàn)多處同縫，使墻體整體性降低。 預防措施：（ 1）砌筑時采用一順一丁，承重墻底部、頂部采用丁磚砌筑；（ 2）斷磚、碎磚應分散使用在受力較少的砌體中 ,寬度小于 1m的 墻應用整磚砌筑；（ 3）留槎。磚塊搭接長度應不小于 60mm。 留槎錯誤 拉結(jié)筋少放、漏放、伸出長度不足，任意留直槎成陰槎，構造柱馬牙槎不標準，使墻體接槎明顯，接槎筋少放漏放，使墻體整體性抗震性降低。 預防措施： （ 1）構造柱馬牙槎留置先退后進，采用 4 皮退 4 皮進，每 8 皮放拉結(jié)鋼筋，砌筑前事先按使用部位，分別加工鋼筋堆放在操作層附近；（ 2）嚴格控制留槎數(shù)量轉(zhuǎn)角及縱橫墻交叉處不留直槎，非承墻嚴禁留陰槎；（ 3）施工前進行技術交底，抗震設防地區(qū)拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)不少于 1000mm，平磚 及 240 墻不少于 2根，每 8皮墻放置。 2 鋼筋工程 箍筋綁扎錯誤 箍筋未按抗震設防要求制作彎鉤未達到 1350，平直長度不足 10d，綁扎搭接處箍筋未加密，板上下構造柱箍筋加密數(shù)量不足。 預防措施： （ 1）鋼筋加工時彎鉤按抗震要求彎至 1350，箍筋制作時，劃出各段尺寸，保證平直長度；（ 2）箍筋與受拉鋼筋綁扎時注意彎鉤在每根的架立筋上相互錯開；（ 3）綁扎受拉鋼筋時，其箍筋間距不大于 5d且不大于 100mm；（ 4）樓房上下構造柱箍筋加密數(shù)量不足，未按 1/4 層高或 600mm范圍內(nèi)增加箍筋數(shù)量。 圈梁、構造柱、現(xiàn)澆板主筋綁扎搭接長度不足 圈梁、構造柱、現(xiàn)澆板主筋綁扎搭接長度不足，兩根鋼筋不能形成整體，共同受力性能差 預防措施： （ 1）對構造柱、圈梁明確規(guī)定。按抗震設置 的在地震力作用下其按承受拉力的，應按受拉構件考慮，因構造柱、圈梁鋼筋主筋較少，接頭可設置在同一截面，因此，應按接頭面積 100%；（ 2）鋼筋搭接時，依靠箍筋鐵絲綁扎來將搭接鋼筋兩端扎牢，中部再綁扎；（ 3）現(xiàn)澆板的鐵絲綁扎，相鄰間應成八字形，以防鋼筋位置偏移、變形，所有鐵絲應向構件內(nèi)部，不外露或靠近模板，造成砼表面返銹。 廁所間、廚房間現(xiàn)澆板預留洞處鋼筋割斷 廁所、廚房現(xiàn)澆板樓面立管多，預留管道洞口四周鋼筋切斷后不加固，使現(xiàn)澆板承載能力降低。 預防措施： （ 1）當洞口直徑小 于 300mm 時，可將板受力鋼筋繞洞而過，避免切割；（ 2）當洞口直徑大于 300mm 時，應按設計增設加強筋或增配小梁。 3 砼工程 現(xiàn)澆樓梯施工縫錯誤 現(xiàn)澆板式樓梯施工縫位置形成錯誤，使樓梯段在施工縫處產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)。 預防措施：（ 1）按規(guī)范規(guī)定，施工縫宜留在受剪力較小且便于施工的部位，一般留在梯段 1/3 處，負變矩鋼筋部；（ 2）樓梯段施工縫應垂直于梯段，縫處設封頭板，板內(nèi)留鋼筋槽，保證施工縫垂直；（ 3）澆新砼前應對施工縫清理，并用水濕潤鋪一層同砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊砼緊 密結(jié)合。 現(xiàn)澆樓板裂縫 板上部靠墻處產(chǎn)生裂縫，影響結(jié)構。 預防措施：鋼筋間距符合設計要求，保證上下部之筋的正確位置，上部負彎矩鋼筋下設撐筋，每平方米不少于 3 個，澆筑砼時設操作平臺，不踩踏鋼筋，防止鋼筋移位下降，減小有效高度。 板下裂縫不規(guī)則，裂縫較窄，影響結(jié)構耐久性。 預防措施：施工前制定施工縫位置，施工時不任意留置，對板內(nèi)強電配管布置在板中部離開主筋區(qū)域，減少砼表面收縮降低裂縫，砼筋適當留有一定間隙，保證砼具有一定的強度，樓層施工上磚不超過計算施工荷載。 4 衛(wèi)生間、屋面滲漏 預防措施：（ 1）衛(wèi)生間澆筑現(xiàn)澆板時，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。衛(wèi)生間周邊設置不低于 120mm 高的素砼擋沿，施工時，一次整澆不留施工縫；（ 2）穿過地面的管道預先埋好套管，套管高出地面 80mm；（ 3）預留洞口封閉。管道安裝后應認真處理管周邊縫隙，清理蔬松砼并清理干凈，用干硬性砼中摻加膨脹劑認真搗實并及時養(yǎng)護、進行蓄水試驗24 小時，不漏水后可做墊層，然后再作衛(wèi)生間防水層并進行蓄水試驗；（ 4）屋面找平。在女兒墻處做園弧，內(nèi)排水管周邊 50cm 增加排水坡度，防水卷材在女兒墻處做附加層，防水層上翻 到砌體預留的凹槽內(nèi)釘牢，用砂漿封堵，上翻高度不得低于 250mm；（ 5）天溝積水及落水口滲漏通病。應采取嚴格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈標高線供找坡，落水標高應比天溝標高低 20~30mm，用瀝青膠封嚴，增設附加層，最后進行淋水試驗，確保不滲漏。 常見質(zhì)量通病 默認分類 2021020310:25:17 閱讀 35 評論 0字號：大中小訂閱 施工項目中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、 “常見病”一樣，而成為質(zhì)量通病。 一、 最常見的質(zhì)量通病 (1)基礎不均勻下沉，墻身開裂； (2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋； (3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌； (4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴，任意加水，強度得不到保證； (5)屋面、廚房滲水、漏水； (6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點、不平整； (7)地面及樓面起砂、起殼、開裂； (8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴； (9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求； (10)結(jié)構吊裝就位偏差過大； (11)預制構件裂縫，預埋件移位，預應力張拉不足； (12)磚墻接槎或預留腳手眼不符合規(guī)范要求； (13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕； (14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光； (15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落； (16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。 質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大 。消除質(zhì)量通病，是提高施工項目質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項目施工的組織者、指揮者和 操