工藝紀(jì)律管理辦法-文庫(kù)吧
2025-08-03 08:55 本頁(yè)面
【正文】 性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充，并要求總裝車(chē)間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí) 性工藝文件擁有最終解釋權(quán)； 生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)對(duì)職能部門(mén)下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行妥善保管，以備查詢(xún)。 過(guò)程檢驗(yàn)是指一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的自檢、互檢、首檢以及終檢等活動(dòng)，目的是為了減少生產(chǎn)過(guò)程中的人為錯(cuò)誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格率； 一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工藝文件規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢等活動(dòng)，一線員工要熟知當(dāng)批作業(yè)當(dāng)工位自檢內(nèi)容和互檢內(nèi)容； 生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)在每批的成品關(guān)鍵崗位設(shè)置不少于一人的終檢工序，進(jìn)行終檢操作的人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)并熟知本崗 位終檢內(nèi)容； 生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)安排固定人員對(duì)每批開(kāi)工時(shí)生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品進(jìn)行首檢工作，首檢工作應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝文件規(guī)定進(jìn)行。 缺陷管理是指一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)所應(yīng)該采取的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)于一般意義上的或之前發(fā)生過(guò)的異?，F(xiàn)象由當(dāng)批操作人員與班組長(zhǎng)自行解決，對(duì)于難以判斷異常原因或較重大的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)工藝，由現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)解決； 一線員工發(fā)現(xiàn)同一物料連續(xù)三件存在同樣缺陷或缺陷物料數(shù)量比例較高時(shí)，應(yīng)立即停止該工序操作并通知班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)解決。 標(biāo)識(shí)管理是指生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)或一線員工在生產(chǎn)工程中進(jìn)行的具有追溯性的文字記錄； 《工藝流程卡》的使用與管理 生產(chǎn)車(chē)間在線生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)器都要附帶相應(yīng)的《工藝流程卡》，《工藝流程卡》的內(nèi)容記錄了當(dāng)批生產(chǎn)時(shí)的原始狀態(tài)。一線員工在完成當(dāng)批工序操作后要按照實(shí)際情況認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)的工序流程狀態(tài)； 終檢完成后的《工藝流程卡》妥善保管，以備查詢(xún)； 中國(guó) 3000 萬(wàn)經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 一線員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 第二條 現(xiàn)場(chǎng)定置管理的工藝
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