【正文】 水處理設計中一并考慮。 污水處理設施建成投產后，可以徹底解決該廠污水排放對環(huán)境產生的污染問題，真正實現(xiàn)誰污染誰治理，保護環(huán)境造福人民。 4 污水排放情況 一、 按產生廢水工序劃分： 酸洗生產線廢水 酸洗沖洗水： 20 m3/h 進水水質： Fe3+550mg/L ， Fe2+6500mg/L， pH2~3。 軋機含油廢水： 7m3/h（包括一期和二期），其中包括：連續(xù)排放地面沖洗水一期 4 m3/h，二期 3m3/h；間歇排放廢乳化液一期 70 m3/兩個月，二期 70 m3/兩個月。 進水水質： 廢乳化液： COD 30500mg/L； PH： 4~6；油： 1000~5000 mg/L。 乳化液沖洗水： COD 10000~120xxmg/L； PH： 4~6；油： 1200 mg/L；SS 1000mg/L。 脫脂生產線廢水 脫脂線沖洗水：一期 20 m3/h，廢脫脂液 40 m3/次 10 天； 二期 20 m3/h，廢脫脂液 40 m3/次 10 天?？倧U水量可按 50 m3/h 設計。 進水水質： 脫脂沖洗水： COD≤ 1000mg/L； PH： 9~10； SS 1000~20xxmg/L。 廢脫脂液： COD 3000mg/L； PH： 13~14； SS 3000mg/L。 電鍍錫生產線廢水 1） 前處理脫脂沖洗水： 6 m3/h，廢脫脂液 16 m3/次 10 天（一期） 2） 前處理酸洗沖洗水（硫酸）： 8 m3/h，廢液 16 m3/次 10 天（一期） 3） 電鍍段沖洗水（苯酚磺酸）： 3 m3/h。（一 期） 4）鈍化段含鉻廢水： 8 m3/h。 （一期） 設計水量：（一期） +（二期） = （一期） 2 進水水質： 5 1）脫脂沖洗水： PH9~10； COD ≤1000mg/L； 廢脫脂液：氫氧化鈉 %， PH≥10； 2）酸洗沖洗水： Fe3+ 200mg/L ， Fe2+1000mg/L， pH2~3 3）電鍍 沖洗 水： H+ ； Fe3+ ； Sn4+ 4） 鈍化段沖洗水 : 重鉻酸鈉 ： 連退線廢水 漂洗水： 6 m3/h，廢液 20 m3/次 10 天 進水水質： 漂洗水： COD≤ 1000mg/L； PH： 9~10； SS 1000~20xxmg/L 廢 液： COD 3000mg/L； PH： 13~14； SS 3000mg/L 平整廢液： m3/h， COD120xx20xx0； 油 800～ 1000 mg/L 生活廢水（間斷性）： 30 m3/h，其中沖廁廢水（間斷排放） 5m3/h；食堂廢水（間斷排放） 10 m3/h；洗浴廢水（間斷排放） 15m3/h 二 、 根據 廠方 提供的水質水量，并結合 以往的 工程經驗 ，本方案將廢水分為以下幾種： 廢水種類 工段 工藝 水量（ m3/d） 收集池 酸性廢水 酸洗生產線 酸洗沖洗水 480 酸性廢水 調節(jié) 池 電鍍錫生產線 酸洗沖洗水 384+32 酸性廢水 調節(jié) 池 含油廢水 軋機 乳化液沖洗水 168 含油廢水調節(jié)池 廢乳化液 +140 含油廢水調節(jié)池 強堿性廢水 脫脂生產線 廢脫脂液 +80 強堿性廢水調節(jié)池 電鍍錫生產線 廢脫脂液 +32 強堿性廢水調節(jié)池 連退線 廢液 +20 強堿性廢水調節(jié)池 6 弱堿性廢水 脫脂生產線 脫脂沖洗水 960 弱 堿性廢水調節(jié)池 電鍍錫生產線 脫脂沖洗水 288 弱堿性廢水調節(jié)池 連退線 漂洗水 144 弱堿性廢水調節(jié)池 苯酚磺酸廢水 電鍍錫生產線 電鍍沖洗水 144 氧化 廢水調節(jié)池 含鉻廢水 電鍍錫生產線 鈍化含鉻廢水 384 含鉻廢水調節(jié)池 平整液廢水 平整液廢水 36 氧化 廢水調節(jié)池 生活污水 生活污水 300 生活污水調節(jié)池 合計 3592 說明：有 +為間歇性排水，無論多長周期排放均按一天處理完計算。 三、收集后各收集池水量水質： 收集池名稱 水量 m3/d COD (mg/L) Fe (mg/L) 含 油(mg/L) SS (mg/L) Sn (mg/L) 鉻 (mg/L) PH 酸性廢水調節(jié)池 896 4500 2~3 含油廢水調節(jié)池 308 30500 1000~5000 1000 4~6 強堿性廢水調節(jié)池 132 3000 3000 13~14 弱堿性廢水調節(jié)池 1392 1000 20xx 9~10 含鉻廢水調節(jié)池 384 100 苯酚磺酸廢水調節(jié)池 180 20xx0 270 1000 13 1~2 生活污水調節(jié) 池 300 350 70 7 合計 3592 設計依據 《 21 世紀初期首都水資源可持續(xù)利用規(guī)劃》 廠方提供的基礎資料 《污水綜合排放標準》（ GB89781996） 《室外排水設計規(guī)范》（ GB5001420xx） 《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》 GB/T5031620xx 《大氣污染物綜合排放標準》（ CB162971996） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB1234890） 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB5005295） 《通用用電設備配電設計規(guī)范》（ GB5005593） 《低壓配電設計規(guī)范》（ GB5005495） 1 《自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準》（ GBJ13190） 1 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502545025996） 1其他相關規(guī)范、規(guī)程、標準 1 廠方 提供的基礎數(shù)據及相關要求 設計范圍 本方案 設計范圍 包括污水處理站內 生化 處理單元 、 預處理單元 、 深化處理單元 的全部建（構）筑物、水處理工藝設施及附屬設施 (主要包括機電設備、自控系統(tǒng) 、 等 ) 的 優(yōu)化設計、系統(tǒng)配置、設備材料供應、施工安裝、工程調試及人員培訓等方面 ， 依據 甲方 要求及有關規(guī)范、規(guī)程、標準，做出本項目的優(yōu)化設計方案。 其中包括以下幾項內容 : 各處 8 理單元的工藝原理及技術說明、主要建（構）筑物及設備參數(shù)、工程總投資報價、主要技術經濟指標等內容。 本方案范圍為處理站內工程。不包括處理站外的污水管網。 設計原則 １、 嚴格執(zhí)行國家有關的環(huán)境保護政策，遵守國家、地方的有關法律、法規(guī)， 所采用的技術 符合 國家現(xiàn)行的相關標準、規(guī)范、規(guī)定。 ２、選用成熟、先進、實用、可靠的工藝技術及裝備，自動化程度高，運行 穩(wěn)定，操作安全方便，運行費用經濟合理，確保全部水質達標排放。 采用成熟、可靠的控制系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)科學自動化管理，盡量減輕勞動強度，做到技術先進、經濟合理。 在合理利用資金的同時，充分利用先進的技術和設備，以提高行業(yè)的裝備和技術水平。 建（構）筑物、設備配置合理。在滿足工藝要求，保證出水水質達標的前提下，盡可能降低工程總投資和運行費用。 設計中所確定的參數(shù)準確、可靠，并 能夠承受一定的水質、水量的負荷沖擊 。 在保證處理效果的前提下，盡量簡化工藝流程，設備、管道布置合理，總平面布局合理、美觀整 齊，并充分考慮處理站內的綠化。 9 設計參數(shù) 原水 水量 水質指標 設計處理水量 統(tǒng)計水量為 592m3/d， 小時平均處理水量為 ，設計流量為 155m3/h。 設計原水水質 ： 各污染數(shù)據見水質水量表。 收集池名稱 水量 m3/d COD (mg/L) Fe (mg/L) 含 油(mg/L) SS (mg/L) Sn (mg/L) 鉻 (mg/L) PH 酸性廢水調節(jié)池 896 4500 2~3 含油廢水調節(jié)池 308 30500 1000~5000 1000 4~6 強堿性廢水調節(jié)池 132 3000 3000 13~14 弱堿性廢水調節(jié)池 1392 1000 20xx 9~10 含鉻廢水調節(jié)池 384 100 氧化 廢水調節(jié)池 180 20xx0 270 1000 13 1~2 生活污水調節(jié)池 300 350 70 合計 3592 10 處理效果 排放 水質 ： 生產廢水排 放執(zhí) 行《 電鍍 污染 物排 放標 準》（ GB2190020xx）表 2 標準 ； 《氯化物排放標準》（ DB 13/831－ 20xx）表1 中 I 類二級標準要求 ； 生活污水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（ GB 18918－ 20xx）表 1 標準。 序號 項目名稱 單位 排放指標 1 pH 6~9 2 SS mg/L 50 3 色度 倍 50 4 COD mg/L 80 5 油類 mg/L 6 總 鉻 mg/L 7 六價鉻 mg/L 8 總鐵 mg/L 9 氯化物 mg/L 300 設計思路 從該廠的生產工藝可看出，該廢水成分復雜 、有機物濃度高 且 生化性差 、 pH 值不穩(wěn)定、含油量大、懸浮物含量高 。從以上水質特點可以看出，廢水直接上 好氧 生化處理存在很大的難度。所以我們重點著手于廢水的預處理工藝，只要預處理達到預期的目的，生化處理就相對容易多了。 根據企業(yè)現(xiàn)狀和預計的排污情況，從廢水處理的技術經濟角度， 我們對此廢水的預處理采用分流分質分治的治理原則，將各車間廢水分為幾種污染特征類似的廢水分別進行收集，然后根據廢水不同的污染特征采取不同的預處理方法， 處理的水量相應減少，這樣可以縮短大流量時的流程，從而減小處理成本。由于廢水可生化性較差，直接進行 好氧處理效果有限， 因此需先進行厭氧處理，本方案將厭氧控制在水解酸化階 11 段， 所謂水解酸化，就是將廢水中成分復雜的有機污染物在兼 氧 菌的生化作用下，將大分子物質分解成小分子物質，進行 “ 粗糧細作 ” ，為后續(xù)微生物提供合適的營養(yǎng)物質，最大限度地利用其生化效果，提高廢水的凈化效率。 生化處理工段目前采用的好氧工藝主要有傳統(tǒng)活性污泥法、接觸氧化法、 SBR 工藝以及高效好氧工藝等。 （ 1）傳統(tǒng)活性污泥法工藝成熟，運轉方便，通常出水效果較好，投資較少，但該工藝在處理工業(yè)廢水時，抗沖擊能力較差，特別是容易發(fā)生污泥膨脹，使系統(tǒng)運行不穩(wěn) 定，因此在工業(yè)廢水實際工程中，傳統(tǒng)活性污泥法應用較少。 （ 2） SBR 工藝是活性污泥法的變形，由于其具有自動化程度高，抗沖擊能力強、池形簡單、具有脫氮降磷效果、不 產生污泥膨脹等特點，因此在小型的工業(yè)污水處理和生活污水處理中應用是較為合理的 。 但SBR 工藝一次性投資大，占地面積大，容易發(fā)生故障，對操作人員的素質要求較高，所以并不適合中大型的工業(yè)廢水處理。 （ 3）接觸氧化法是工業(yè)廢水中采用較多的好氧處理工藝，原因是該工藝克服了傳統(tǒng)活性污泥法的缺點，具有抗沖擊能力強、負荷高、運行穩(wěn)定，出水水質好等特點，且一次性投資及 占地面積小，運行管理方便，在工程中得到較多的推廣及應用。 綜合分析各種好氧處理工藝，采接觸氧化法治理此類廢水是合理可行的。 經預處理后 廢水采用 酸化水解 +接觸氧化的處理工藝。 預處理部分 預處理 單元包括廢水水質調節(jié)和氣浮、 中和 等工序。 12 （ 1） 酸性 廢水 ：酸洗沖洗水進入酸性廢水調節(jié)池，調節(jié)水質水量后用泵打入中和反應池一， 加入石灰 進行中和反應，出水進入中和沉淀池沉淀一， 在中和反應池進行曝氣，將 Fe2+氧化成 Fe3+并生成 Fe（ OH） 3沉淀。 出水 達標排放 。 （ 2） 含油 廢水： 軋機工段的含油廢水進入 隔油池進行油 水分離，分離出的油儲存在儲油池， 廢水 進入 含 油廢水 調節(jié)池調節(jié)水量水質后用泵打入 反應池和強堿廢水混合反應并調 PH值后進入 氣浮設備進行除油預處理， 由于此廢水 含