【正文】 泥漿上?。桓鞑妩c(diǎn)要 均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30～ 40 厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)的 ，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。 (3)、 砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。 (4)、 施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫 時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在 結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺(tái)之間的基礎(chǔ)梁的 1/3 梁長(zhǎng)部位，施工縫留置時(shí)，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。 (四 )、 生根在筏板基礎(chǔ)上的構(gòu)造柱，應(yīng)在基槽側(cè)壁上留設(shè)固定標(biāo)記，以保證構(gòu)造柱預(yù)埋鋼筋在澆筑時(shí)不受偏移。 (五 )、 縱橫墻基應(yīng)同時(shí)砌筑，基礎(chǔ)墻砌筑好應(yīng)進(jìn)行軸線校核以防偏位，然后再進(jìn)行地圈梁支模扎筋澆筑。 (六 )、 基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求內(nèi)外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。 三 、 道路 混凝土工程 (一 )、 砼泵車將砼澆入模板后設(shè)專人（砼工）振搗。振動(dòng)必 須符合規(guī)范規(guī)定，采用快插慢拔的方法要求振搗均勻密實(shí)，防止漏震、欠震、超震。 (二 )、 砼澆筑過程中，為保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別注意豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨縫結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 (三 )、 澆筑砼時(shí)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补嗖⒃谝褲补嗟捻懦跄靶拚? (四 )、 所有混凝土澆筑后必須按要求留置試塊，一般留置不少于 3 組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天后經(jīng)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。出具的質(zhì)量證明資料作為工程竣工文件的一部分。 (五 )、 砼養(yǎng)護(hù)采用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，一般不少于 14 天，每天澆水次數(shù)視溫度而定，以保持砼處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)，此項(xiàng)工作安排專人負(fù)責(zé)。 四 、主體工程 (一 )、 墻體工程 墻體工程以瓦工為主，木工以及砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。 機(jī)構(gòu)砌磚采用一順一丁法，每層第一皮磚及每層最上一皮磚以及窗臺(tái)下一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。 砌筑時(shí)采用定型里腳手架，外腳手架應(yīng)承受樓層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。 砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎 可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。 砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。 嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體內(nèi)預(yù)埋 2φ @500 的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體長(zhǎng)度要大于 1000。 墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。 (二 )、 模板工程 支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。 立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。 模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板及樓梯下支撐須連接成 整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。 圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜?，F(xiàn)澆板、過梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上（須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn)），木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書為準(zhǔn)。 模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。 鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。 (三 )、 鋼筋工程 鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工，加工成型的鋼筋應(yīng)分類分 規(guī)格集中堆放。 加工成型鋼筋按規(guī)格型號(hào)堆放，依施工進(jìn)度所需量逐步邁入施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋綁扎時(shí)要按圖紙要求定好箍筋位置再綁扎，箍筋接頭要錯(cuò)開，綁扎好后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊。拉結(jié)筋應(yīng)隨砌體砌筑沿高度放置。 箍筋接頭應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，上下層鋼筋間用鋼筋馬凳隔開。 做好綁扎好鋼筋的保護(hù)，嚴(yán)禁人員在鋼筋網(wǎng)片上操作。 (四 )、 混凝土工程 原料選用 (1)、 水泥：普通 普通硅酸鹽水泥 (2)、 砂：中砂，含泥量＜ 3% (3)、 碎石：基礎(chǔ)選用 5～ 40mm 碎石現(xiàn)澆板梁選用 5～ 25mm 碎石地面找平選用 5～15mm 碎石 (4)、 水：潔凈飲用水 砼采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，構(gòu)造柱和圈梁可同時(shí)澆筑，以便縮短工期。 構(gòu)造柱每層高分三次循環(huán)澆灌和振搗，以防止外墻外鼓，澆筑前應(yīng)將根部雜物清理干凈，在澆筑前應(yīng)對(duì)模板面和基層進(jìn)行水濕潤(rùn)，并對(duì)構(gòu)造柱底部用同砼配比相同的砂漿作漿。 混凝土澆筑達(dá)到 12 小時(shí)后即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并派專人養(yǎng)護(hù)，一般構(gòu)件需要護(hù)達(dá) 7天，屋面結(jié)構(gòu)及懸挑結(jié)構(gòu)須達(dá) 14 天。 砼澆筑前須對(duì)所有材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按試驗(yàn)室開具的合理配合比及施工配料單進(jìn)行配料，并在現(xiàn)場(chǎng)掛牌公布。 五 、裝修工程 （ 一 ） 、頂、墻面涂料 材料要求：涂料采用符合設(shè)計(jì)要求的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。膩?zhàn)右话悴捎贸善纺佔(zhàn)蝇F(xiàn)場(chǎng)調(diào)制而成，膩?zhàn)硬捎媚退佔(zhàn)?。要求膩?zhàn)颖仨毢细瘛? 施工作業(yè)的相關(guān)條件 (1)、 墻面應(yīng)基本干燥，墻面基層的含水率不大于 10%。 (2)、 抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。 (3)、 門窗玻璃按裝完畢，濕作業(yè)地面施工完畢。管道設(shè)備試壓完畢。 主要施工工藝流程：墻面清理→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印蚰ァ⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳 膠漆→刷第 三遍乳膠漆→成品保護(hù)→分項(xiàng)驗(yàn)收 施工技術(shù)措施： (1)、 清理墻面：先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (2)、 刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛孟鹌す伟鍣M向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干凈后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用橡皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?。干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用橡皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干凈后用?xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛伭四ゴ? (3)、 刷第一遍涂料 ：涂刷順序是先刷頂面在刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛 和不牢的毛理掉，乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍m當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后砂紙磨光，清掃干凈? (4)、 刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆釘打磨掉，摩光滑后清理干凈。 (5)、 刷第三遍涂料：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐刷向另 一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 （ 二 ）、輕鋼龍骨石膏板吊頂 主要材料及要求：選用 厚輕鋼龍骨、 9mm 厚紙面石膏板。 施工作業(yè)條件 (1)、 施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明書及施工現(xiàn)場(chǎng)情況。 (2)、 屋面防水層施工完成，并且驗(yàn)收合格。門窗安裝完成，并驗(yàn)收。 (3)、 對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高進(jìn)行了交接檢驗(yàn)。 (4)、 供吊頂用的材料和機(jī)具 (工具 )已到現(xiàn)場(chǎng)或按現(xiàn)場(chǎng)要求加工成型。 (5)、 頂棚內(nèi)其他作業(yè)項(xiàng)目已經(jīng)完成。 (6)、 板安裝時(shí)室內(nèi)濕度能控制不大于 70％。 施工操作工藝： 按龍骨吊頂?shù)氖┕ろ樞驗(yàn)椋簭椌€找平→ 安裝吊桿→ 安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨及橫撐龍骨→安裝飾面板。 (1)、 彈線：在吊頂?shù)膮^(qū)域內(nèi)，根據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻面四周彈出安裝吊頂?shù)南驴跇?biāo)高定位控制線。 (2)、 安裝吊桿：根據(jù)吊頂標(biāo)高推斷帶栓吊桿的長(zhǎng)度。由于帶栓吊頂可微調(diào)吊頂高度，一般下料時(shí)，吊桿長(zhǎng)度基本保持一致。 吊桿應(yīng)通直，吊桿距主龍骨端部的距離不得大于 300mm，當(dāng)大于 300mm 時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整井增設(shè)吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。 (3)、 安 裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻 (柱 )上的水平龍骨線把 L形鍍鋅輕鋼條 (或鋁材 ) 用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻 (柱 )，可用射釘固定，射釘間距不應(yīng)大于吊頂次龍骨的間距。 (4)、 安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為 1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距 900～ 1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。龍骨應(yīng)平行于房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房 間跨度的 1／ 200～ 1／ 300。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭宴相互 錯(cuò)開。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高。主龍骨安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，全面校正主龍骨的位置及平整度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。 (5)、 安裝次龍骨及橫撐龍骨：在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，龍骨之間的連接一般采用連接件連接，有些部位可采用抽芯鉚釘連接。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。全面校正次龍骨的位置及平整度，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。 (6)、 安裝飾面板：飾面板上的燈具的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性、剛度和承載力。石膏板的 接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ǜ伞０柚剖嗄佔(zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。 （ 三 ）、地面地磚施工 流程：基層清理干凈→東西南北向各柱中線彈設(shè)→分彈各板線→驗(yàn)線→試拼樣板→刮一遍素水泥漿 (摻 10%20%108 膠 ) →鋪砂漿→灌縫→清理。 材料：按甲方指定品牌購買。 砂或粗砂過篩， 425以上普硅水泥，適量白水泥、礦物顏料擦縫用。 施工條件 (1)、 材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)詳細(xì)核實(shí)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，無裂、缺棱掉角 現(xiàn)象。 (2)、 設(shè)置加工棚，裝好臺(tái)鉆及砂輪及砂輪鋸，接通水電；需切割鉆孔的板，安裝前加工好再施工。 (3)、 室內(nèi)四墻彈好線，做好地表示范高度。 (4)、 基層清理干凈，水電設(shè)備等分項(xiàng)已完成。 操作工藝 (1)、 基層清理干凈。 (2)、 各柱之間的中心線彈設(shè)于地面上，進(jìn)行校對(duì)無誤后彈設(shè)各板塊劃分線。 (3)、 驗(yàn)線：根據(jù)各成型板塊線驗(yàn)證大部分對(duì)角線 (誤差177。 2mm)，滿足圖紙及規(guī)范要求。 (4)、 找一塊四個(gè)柱內(nèi)的地面進(jìn)行試拼：先從柱中間鋪貼，確定無誤后，進(jìn)行拉線鋪設(shè) (方法同石板材 )。 (5)、 經(jīng)過試拼樣本，確 定無誤且滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范后，方可大面積鋪設(shè)。 (6)、 大面積鋪設(shè)應(yīng)自西向 (南北平直 )推鋪，使施工方便。 (7)、 鋪設(shè)時(shí)水準(zhǔn)儀隨時(shí)密切配合。 質(zhì)量保證 (1)、 板塊品種規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)合層粘鋪牢固，無空鼓。 (2)、 板材面潔凈，圖案清晰光亮、光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 (3)、 踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度均勻。 (4)、 鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊光滑。 成品保護(hù) (1)、 無雨淋水泡、日曬，板塊 應(yīng)光面相對(duì)放置，塊塊墊木方，背面鋪墊木條，倒運(yùn)后也按上要求放置。 (2)、 運(yùn)輸板塊應(yīng)防止碰撞已做完的其它成品，用水時(shí)防止浸泡污染其它成品。 (3)、 試拼及鋪后板上檢查操作人員應(yīng)穿軟底鞋。 (4)、 鋪砌板材應(yīng)隨施工將板面上污物揩凈，工具有 (軟平刷、干布、棉絲等 )。（五）、 （四）、 墻面磚的鋪貼 施工準(zhǔn)備：水泥采用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。 (1)、 作業(yè)條件⑴、面預(yù)留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做 好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層。⑵、做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。⑶、墻面 +50CM 水平標(biāo)高線。 材料選用：面磚選用 300*450mm 白色瓷磚。 操作工藝：操作流程：選磚→基層處理與抹底灰→排磚、彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→鑲貼面磚→鑲貼邊角→擦凈。 (1)、 按照 1mm 差距分類選出 13 個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計(jì)劃用料。選磚時(shí)要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴(yán)禁使用。 (2)、 基層處理與抹底灰 A、混凝土墻面用 1： 1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻入重 20%的界面劑 ，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不 動(dòng)為止；底灰：先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹 1： 3 的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為 57mm，底層砂漿與墻面要粘結(jié)牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道； B、彈線：待基層灰基本干時(shí)即可按圖紙要求排磚，一個(gè)房間應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。開始鑲貼時(shí)，一般由陽角