【正文】 據(jù)受力種類或用途按下表的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50005）的規(guī)定。 插表 5 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級(jí) 項(xiàng)次 主 要 用 途 材質(zhì)等級(jí) 1 受拉或拉彎構(gòu)件 Ia 2 受彎或壓彎構(gòu)件 IIa 3 受壓構(gòu)件 IIIa 用于模板體系的原木、方木和板材可采用目測(cè)法分級(jí)。選材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB50005）的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。 三、 竹膠合板板材 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩 面使用等特點(diǎn)。應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》（ ZBB70006）的規(guī)定。 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。 插表 6 竹膠合板性能指標(biāo) 序號(hào) 技術(shù)性能 技術(shù)指標(biāo) 1 不浸泡，不蒸煮剪切強(qiáng)度 ～ 2 室溫水浸泡剪切強(qiáng)度 ～ 3 沸水煮 24h剪切強(qiáng)度 ～ 4 含水率 5%～ 13% 5 密度 450～ 880（ kg/m3） 6 彈性模量 10 3～ 10 3 N/mm2 四、安全平網(wǎng) 安全平網(wǎng)用于滿堂架水平防護(hù)， 每張安全網(wǎng)應(yīng)分別在不同位置，附上國(guó)家監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格證及企業(yè)自檢合格證。同時(shí)應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有永久性標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)企業(yè)名稱、制造日期、批號(hào)、材料、規(guī)格、重量及生產(chǎn)許可證編號(hào)。 其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求： 插表 7 安全平網(wǎng)性能指標(biāo) 適用標(biāo)準(zhǔn) 《安全網(wǎng)》 GB57251997 使用型號(hào) 錦綸安全網(wǎng) P3 6 GB5725（平網(wǎng)，尺寸 3 6m） 抽檢批量 1000張為一批，抽檢 2張 使用期限 2年（超期 2%抽檢） 重量 ≤ 15kg 沖擊高度 10m 相鄰兩系繩間距 ≤ 筋繩斷裂強(qiáng)度 ≥ 3000N 相鄰兩筋繩間距 ≤ 使用要求 安全網(wǎng) 下方不應(yīng)有鋼管等硬物，網(wǎng)面下垂 20cm，系牢 ，拼接 滿堂腳手架 檢查與 驗(yàn)收 一、腳手架的檢查 腳手架檢查的依據(jù) （ 1）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx【 20xx 版】）； （ 2）《 建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 》 (JGJ16620xx)； （ 3）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ16220xx）； （ 4）有關(guān)技術(shù)交底文件。 腳手架檢查的內(nèi)容 腳手架在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目： （ 1）立桿底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)； （ 2） 底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空； ； （ 3）墊木或墊板應(yīng)滿足方案設(shè)計(jì)要求； （ 4）底座位置應(yīng)正確， 快拆頭 伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定； （ 5）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載； （ 6）掃地桿、水 平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠； （ 7）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求； （ 8） 扣件螺栓是否松動(dòng)。 二、支撐腳手架驗(yàn)收 支撐架必須由專業(yè)工種嚴(yán)格按規(guī)范及審批過(guò)的本施工方案進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)前，必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底。每個(gè)區(qū)域支撐架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目質(zhì)安部、技術(shù)部及相關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可投入使用。 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。 （ 1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿 件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 （ 2）對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。 （ 3）梁底增加的鋼管支撐應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx【 20xx 版】）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查。 高大模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后 ，由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。高大模板支撐體系施工混凝土澆筑核準(zhǔn)表詳見(jiàn) 插表 8。 插表 8 高大支模施工混凝土澆筑核準(zhǔn)表 項(xiàng)目名稱 所屬單位 高支模情況 部位 高度 最大總荷載 跨度 最大線荷載 高支模 方案情況 編制人 編制時(shí)間 審核人 審核時(shí)間 專家是否論證 論證時(shí)間 批準(zhǔn)人 批準(zhǔn)時(shí)間 周轉(zhuǎn)料具材質(zhì) 鋼管 扣件 其他料具 混凝土澆筑 安排 開(kāi)盤時(shí)間 收盤時(shí)間 澆注方式 支撐架 驗(yàn)收情況 驗(yàn)收子項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 方案要求 驗(yàn)收子項(xiàng) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 方案要求 基礎(chǔ)及墊板 掃地桿 立桿間距 板下 步距 梁下 扣件最小擰緊扭矩（抽樣 30%） 立桿頂部 自由高度 可調(diào)頂托 外伸長(zhǎng)度 水平剪刀撐 豎向剪刀撐 立桿接長(zhǎng)方式 水平安全網(wǎng) 驗(yàn)收人 主管工長(zhǎng) 質(zhì)安總監(jiān) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé) 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 驗(yàn)收時(shí)間 核驗(yàn)人 公司工程部 技術(shù)部 公司安全部 核驗(yàn)時(shí)間 批準(zhǔn)人 公司總工 批準(zhǔn)時(shí)間 公司生產(chǎn)經(jīng)理 批準(zhǔn)時(shí)間 模板工程施工方法 一、工藝流程 插圖 6 模板工程施工工藝流程 測(cè) 量 放 線搭 設(shè) 滿 堂 架梁 底 小 格 柵 搭 設(shè)梁 底 模 定 位 固 定梁 底 木 方 鋪 設(shè)板 模 鋪 設(shè)封 梁 側(cè) 模墻 柱 封 模 加 固模 板 驗(yàn) 收混 凝 土 澆 筑標(biāo) 高 測(cè) 放梁板鋼筋綁扎豎向鋼筋驗(yàn)收梁板鋼筋驗(yàn)收 二、 施工方法 模板體系選型 本工程結(jié)構(gòu)梁板模板采用 183091518mm 的木膠合板，支撐體系擬采用普通鋼管滿堂支撐架。 模板制作時(shí)，所有木枋與模板的接觸面刨平刨直，確保木枋平直；模板側(cè)邊刨平，使邊線平直，四角歸方，模板拼縫平整嚴(yán)密。木方 采用西南云杉，強(qiáng)度等級(jí) TC15。所有模板配制完成后，均要按模板設(shè)計(jì)平面布置圖編號(hào)，分類堆碼備用。模板選型， 采用對(duì)拉螺桿 +50 100木枋背楞 +普通鋼管支撐。 模板加工制作 1） 模板制作前應(yīng)完成如下準(zhǔn)備工作： （ 1)木工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，木工房搭設(shè)完畢，用電線路布置完畢； （ 2)各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)模板、木方嚴(yán)格檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的嚴(yán)禁收料； （ 3)施工隊(duì)伍已進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行質(zhì)量、安全教育； （ 4)由木工工長(zhǎng)編制詳細(xì)的配模方案，模板加工按照配模方案執(zhí)行。 2） 操作程序與施工方法 （ 1)按加工圖編號(hào)逐塊制作模板 ； （ 2)每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料，誤差控制在規(guī)范范圍內(nèi)； （ 3)所有木枋加工成統(tǒng)一尺寸，木方與模板接觸面必須用壓刨刨平刨直； （ 4)模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，必須彈好墨線后才能用鋸下料； （ 5)模板編號(hào)：按照配模方案對(duì)加工好的模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，避免混淆； （ 6)對(duì)拉螺桿眼按照不同部位事先畫十字線打孔。 滿堂架 本工程支撐滿堂架采用Ф 483. 0mm 鋼管扣件式支撐架，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)層高采取不同長(zhǎng)度立桿，根據(jù)計(jì)算及結(jié)構(gòu)平面布置情況，梁底部木枋次龍骨間距不得大于 100mm。滿堂架底部設(shè)置掃地桿，掃地桿 距板面 200mm，掃地桿底部鋪設(shè)木墊板，距立桿頂部 300mm 處沿縱橫向設(shè)置一道掃天桿，中間縱橫向水平桿間距不得大于 。 a、 工藝流程：擺放掃地桿 → 拉線逐根樹(shù)立桿 → 拉線定標(biāo)高 → 安裝橫桿 → 拉線定標(biāo)高 → 安裝掃天桿 → 安裝 快拆頭 。 b、施工要點(diǎn)： 搭設(shè)時(shí)要注意各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于 100，以防桿件滑脫。扣件擰緊力矩必須控制在 45 至 60Nm? 之間。在荷載集中處的立桿扣件應(yīng)加設(shè)雙扣件。 鋼管立柱底部設(shè)墊木，墊木厚度不得小于 50mm，頂部設(shè)快拆頭，快拆頭與愣梁 之間必須楔緊，快拆頭螺桿伸出鋼管頂部不得大于 300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)保證上下同心； 在鋼管扣件式立柱底部距地面 300mm 左右高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，快拆頭底部的立桿頂端下約 300mm 處應(yīng)沿縱橫向設(shè)置掃天桿； 梁模板 本工程梁截面尺寸最大為 300 1200mm，以該梁為例，采取如下加固及支撐方式；梁模板采用 1830915mm 厚 18九層木膠合板，模板底部采用 50100mm 木枋，木枋底部采用普通鋼管聯(lián)合可調(diào)頂撐的支撐形式 。 5 安全保證措施 高 大模板工程管理人員組織機(jī)構(gòu)與安全管理流程 插圖 7 高大模板工程管理人員組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理項(xiàng) 目 技 術(shù) 部項(xiàng) 目 工 程 部項(xiàng) 目 質(zhì) 安 部檔案管理項(xiàng) 目 物 資 部 項(xiàng) 目 動(dòng) 力 部工程技術(shù)鋼筋翻樣施工測(cè)量工程質(zhì)量管理安全文明施工監(jiān)督計(jì)劃控制施工管理材料供應(yīng)材料管理機(jī)電管理專 業(yè) 負(fù) 責(zé) 工 長(zhǎng)專業(yè)分包作業(yè)隊(duì)混凝土作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)模板工作隊(duì)其它分項(xiàng)作業(yè)隊(duì)臨時(shí)水電管理機(jī)械設(shè)備管理材料采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)管理質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)檢測(cè)質(zhì) 安 總 監(jiān) 插圖 8 高大模板工程安全管理流程圖 項(xiàng) 目 總 工 組 織 編 制 專 項(xiàng) 施 工 方 案分 公 司 總 工 及 技 術(shù) 、 質(zhì) 量 、 安 全 部 門 審 核公 司 總 工 及 技 術(shù) 、 質(zhì) 量 、 安 全 部 門 審 核組 織 專 家 論 證完 善 方 案公 司 總 工 、 項(xiàng) 目 總 監(jiān) 、 業(yè) 主 現(xiàn) 場(chǎng) 負(fù) 責(zé) 人 審 批對(duì) 材 料 進(jìn) 行 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 對(duì) 方 案 交 底 項(xiàng) 目 總 工 組 織 對(duì) 基 礎(chǔ) 進(jìn) 行 驗(yàn) 收項(xiàng) 目 經(jīng) 理 組 織 驗(yàn) 收項(xiàng) 目 生 產(chǎn) 經(jīng) 理 組 織 模 板 支 撐 搭 設(shè)分 公 司 總 工 或 質(zhì) 量 安 全 總 監(jiān) 組 織 核 驗(yàn)填 寫 模 板 驗(yàn) 收 表 （ 當(dāng) 地 政 府 部 門 規(guī) 定 表 格 ） 、 報(bào) 項(xiàng) 目 專 業(yè) 監(jiān) 理 、 總 監(jiān) 簽 字項(xiàng) 目 總 監(jiān) 簽 署 混 凝 土 澆 筑 令混 凝 土 澆 筑模 板 拆 除 申 請(qǐng)項(xiàng) 目 總 工 、 安 全 總 監(jiān) 同 意 后 拆 除過(guò) 程 監(jiān) 控項(xiàng) 目 經(jīng) 理 組 織 隱 患 整 改不 合 格 施工技術(shù)措施 一、準(zhǔn)備工作 高支撐模板及支架施工前應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。 備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施 和器具。 二、基本構(gòu)造要求 模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書順序拼裝。 跨度≥ 4m 的梁應(yīng)按跨度的 2‰起拱，跨度≥ 6m 的梁按跨度的 ‰起拱?？缍取?的板，要求板跨中起拱 L/400。起拱部分必須保證板厚為設(shè)計(jì)厚度，不得因起拱減薄。懸挑梁、懸挑板外挑長(zhǎng)度 ≥ 1m 時(shí)，均按跨長(zhǎng)的 %起拱，且不少于 15mm。 為確保支撐體系下結(jié)構(gòu)承載力滿足要求，高支模區(qū)域以下模板支撐體系均不拆除，待該高支模區(qū)域混凝土澆筑完成 28天后 ，根據(jù)同條件抗壓試塊強(qiáng)度 拆除高支模及其以下部分支撐體系。 梁、板支架立柱安裝構(gòu)造 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托， U 型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 2)在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。在