【正文】 連接管材一端加工成外螺紋，另一端加工成內(nèi)螺紋，依次連接。 用螺紋連接的管子，由于管端套絲，其端部的強(qiáng)度有 所 降低，影響了管道的整體使用壓力，選取用時(shí)應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。 法蘭式連接 法蘭式連接是將管子的兩端焊接或熱壓法蘭盤，用螺栓把兩節(jié)管子連接在一起，兩法蘭盤間用軟質(zhì)塑料或橡膠墊密封。法蘭式連接適合壓力不太高的管道系統(tǒng)，方法簡(jiǎn)單，連接、拆卸方便。但由于在生產(chǎn)管材時(shí)不便一次 將管子兩端形成法蘭盤，需二次加工，因此在管道灌溉系統(tǒng)中應(yīng)用不多。 熱熔焊接式連接 熱熔焊接式連接是將兩節(jié)管子對(duì)焊在一起，有對(duì)接熔接和熱空氣焊接兩種形式。 對(duì)接熔接是在兩節(jié)管子的端面之間用一塊電熱金屬片加熱，使管端呈發(fā)粘狀態(tài)，抽出加熱片，再在一定的壓力下對(duì)擠，自然冷卻后即牢固結(jié)合在一起。 熱空氣焊接是用熱空氣把接縫熔溶或用焊條把接縫焊合在一起。 熱熔焊接式連接不便于野外施工，工程量較大時(shí)不便采用，一般多用于管道的修復(fù)。 （二）、軟管的連接 軟管的連接方法的揣袖法、套管法、快速接頭法等。 13 揣袖法 揣袖法 就是順?biāo)鞣较驅(qū)⑶耙卉浌軆?nèi)，插入長(zhǎng)度視輸水壓力的大小決定至不漏水為宜。該法多用于質(zhì)地較軟的聚乙烯軟管的連接，特點(diǎn)是連接方便，不需專用接頭或其他材料，但不能拖拉。連接時(shí)，接頭應(yīng)避開(kāi)地形起伏連大的地段和管路拐彎處。 套管法 套管法一般用長(zhǎng)約 15~20cm 的硬塑料管作為連接管，將兩節(jié)軟管套接在硬塑料管上，用活動(dòng)管箍固定，也可用鐵絲或其他繩子綁扎。該法的特點(diǎn)是接頭連接方便，承壓能力高，拖拉時(shí)不易脫開(kāi)。 快速接頭法 軟管的兩端分別連接快速接頭，用快速接頭對(duì)接。該法連接速度快接頭密封壓力高，使用壽命長(zhǎng)，是目前地 面移動(dòng)軟管灌溉系統(tǒng)應(yīng)用最廣泛的一種連接方法，但接頭價(jià)格較高。 全柔性法蘭接頭是用鑄鐵法蘭 1，長(zhǎng)螺栓 3 壓緊兩只橡膠圈 4，以達(dá)到連接管段防止漏水的目的。這種連接方式有彈性和活動(dòng)的余地。 以上三種接頭方式是已定形的接頭方式，接頭材料均由廠家提供。對(duì)于一般土質(zhì)，廠家供應(yīng)時(shí)一般按以下比例迫切搭配：全剛性 /半柔軟性=3/1，半柔軟性 /全柔軟性 =4/1。對(duì)于土質(zhì)復(fù)雜的管槽，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加柔軟性或半柔軟性接頭比例。 樹(shù)脂剛性接頭 （ 1）樹(shù)脂粘接劑有兩種。一種配方為 6101 號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂 100 份，乙二邊 12 份，磷苯二甲酸 二丁脂 15 份；另一種配方為 6101 號(hào)環(huán)氧樹(shù)脂 100 14 份，聚酰胺 30 份。 （ 2）粘接方法與步驟。準(zhǔn)備兩種粘接劑待用，一種為純粘接劑 A，另一種為用純粘接劑 A 加 200 份水泥混合而成的粘接劑 B。粘接時(shí)，先將管口刷凈對(duì)齊，然后用粘接劑 B 涂抹接口處，再用 10cm 寬的玻璃布連纏邊涂粘接劑 A，纏三層即可。氣溫在 15℃以上時(shí)，放置 24h 即可固化。 （ 3）粘接注意事項(xiàng)。樹(shù)脂明剛性接頭主要適用與小口徑的管材連接。在粘接過(guò)程中應(yīng)注意：防水、防撞擊，以免發(fā)生裂縫；配好的粘接劑應(yīng)在 1h 內(nèi)用完；樹(shù)脂粘接劑本身收縮率較大，在連接管道時(shí)應(yīng)每隔 30mm左右用一個(gè)橡皮套柔性接頭。 橡皮套柔性接頭 （ 1）材料。橡皮套柔性接頭主要有橡皮套管、橡皮墊、半圓鐵卡箍和橡皮條組成。橡皮套管是用橡皮做成的厚 5mm、長(zhǎng) 22~25cm，內(nèi)徑 比石棉管外徑小 ~2 cm。橡皮墊是用 1 cm 厚的橡皮做成、與石棉管直徑相同的圓環(huán)。半圓鐵卡箍寬 3~5 cm，厚 5mm。橡皮條可用廢棄的車內(nèi)胎做成，其長(zhǎng)度為管外徑的 2 倍。下一個(gè)橡皮套柔性接頭需用 1 個(gè)套管、 1個(gè)橡皮墊、 4 個(gè)鐵卡箍、 1 根橡皮條。 （ 2）安裝方法。先把橡皮套的 1/2 套的石棉管的一端，把剩下的 1/2翻到已套好的 1/2 橡皮套上；在將兩節(jié)相接的石棉管口對(duì)齊，把橡皮墊放在兩節(jié)管端面之間對(duì)緊，用橡皮條纏繞兩層；然后將翻過(guò)去的 1/2 橡皮套翻過(guò)來(lái)壓緊在上面；最后用鐵卡箍將橡皮套兩頭卡緊，擰緊螺絲?？ü康拈g距為 12 cm。以上兩種接頭形式是在實(shí)踐中探索出的比較簡(jiǎn)便使用的接頭形式，接頭材料可以自己購(gòu)買制作。 15 石棉水泥管與鑄鐵管或鋼筋混凝土管相銜接時(shí)，均應(yīng)采用全柔性或半剛半柔性接頭。 五 、管件的連接 材質(zhì)和管徑均相同的管材，管件的連接方法與管道連接方法相同；管徑不同時(shí) 由變徑管來(lái)連接。材質(zhì)不同的管材、管件連接需通過(guò)加工一段金屬管來(lái)連接， 接頭方法與鑄鐵管連接方法相同。 六 、附屬設(shè)備的安裝 附屬設(shè)備的安裝方法一般有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、管箍式連接、粘合 連接等。這些連接方法中有的拆卸比較方便，如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等；有的拆卸比較困難或不能拆卸，如承插連接 、粘合連接等。在工程設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)附屬設(shè)備維修、運(yùn)行等情況來(lái)選擇連接方法。公稱直徑大于 50mm 的閥門 、水表、安全閥、進(jìn)（排） 氣閥等多選用螺紋連接。水表、壓力表的安裝可參考第六章。 與不同材料 管道連接時(shí)，需通過(guò)一段鋼法蘭管或一段帶絲頭的鋼管與之連接；給水栓則可根據(jù)管材的材料采取不同 的方法。與塑料管連接時(shí)，可直接將法蘭管或鋼管承插連接后，在與附屬設(shè)備連接。與混凝土持之以恒及其他材料管連接時(shí)，可先將鋼法蘭管或帶絲頭的鋼管與管道連接后（連接方法可參考鋼筋混凝土管連接方法），在將附屬設(shè)備連接上。 以 G1Y3— H/L 型系列平板閥移動(dòng)式給水栓為例。該系列給塞規(guī)栓可用與塑料管道、混凝土管道、外護(hù)圬工管道等系統(tǒng)，與地 下管道連接方式。（ 1）地下主管道為塑料管時(shí)，立管可用塑料管或現(xiàn)澆混凝土管的連接方 16 式。（ 2）地下主管道為混凝土管時(shí)的連接方式。 以 G3B1— H 型平板閥半固定式水 栓和閥門為例。施工安裝時(shí)，給水栓通過(guò)法蘭、三通與地下主管道連接。閥門則通過(guò)金屬法蘭短管與管道連接。 1）首部安裝 使用潛水泵和管道連接的工程，首部安裝主要是水泵與管道的連接，為便于維護(hù)水泵，一般采用法蘭連接。使用離心泵的工程，首部樞紐一般包括水泵、電機(jī)、控制閥門等，它們的連接也多是采用法蘭或螺紋連接。棧橋維修、裝飾。 2）其它附屬設(shè)施的施工 其它附屬設(shè)施的施工包括閥門井、檢查井、鎮(zhèn)墩等。閥門井一般用磚砌筑，其尺寸應(yīng)以方便操作及拆裝閥門來(lái)確定。 3）試水回填與竣工驗(yàn)收 管道系統(tǒng)鋪設(shè)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn) （俗稱試水），符合設(shè)計(jì)要求后方可回填。 一、試水 （一）試水 的目的與內(nèi)容 試水的目的 試水的目的是試驗(yàn)檢查管道的強(qiáng)度、接口或接頭的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題，防患于未然。 試水的檢驗(yàn)內(nèi)容 17 試水的檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括強(qiáng)度試驗(yàn)和滲漏量試驗(yàn)。 （ 1）強(qiáng)度試驗(yàn)主要是檢查管道的強(qiáng)度和施工質(zhì)量。試驗(yàn)壓力一般為管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，包壓時(shí)間與管道的類型有關(guān)，對(duì)于塑料管道和水泥預(yù)制管，其保壓時(shí)間一般要求不小于 1h， 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土管，其保壓時(shí)間一般不小于 8 h。 （ 2）滲漏量試驗(yàn)主要是檢查管道的漏水 情況。滲漏損失量應(yīng)符合管道水利用系數(shù)要求，一般不能超過(guò)總輸水量的 5﹪。 （二）試壓前的準(zhǔn)備工作 （ 1）備齊各種試壓用具、試壓設(shè)備及裝置。 （ 2）堵塞試壓管段中所有已安裝的三通與管段端口，并做好后背支撐。支撐面積大小， 應(yīng)根據(jù)管徑、試驗(yàn)壓力土質(zhì)情況計(jì)算確定。支撐面應(yīng)與管中心線垂直。采用一個(gè)支撐點(diǎn)時(shí)，應(yīng)支撐在管段面的正中心點(diǎn)上。支撐物與承壓物應(yīng)互相垂直。支撐物一般用千斤頂或活動(dòng)支撐，支撐力要保證能夠均勻地傳到承壓物的全部面積上。為保證支撐穩(wěn)定，特殊配件兩側(cè)必須用土填實(shí)。千斤頂兩側(cè)也應(yīng)加固，以防失去穩(wěn)定。 （ 3） 安 裝排氣管（孔），便于管道充水時(shí)排除管內(nèi)空氣。排氣管道的最高點(diǎn)。排氣直徑以 20 mm左右為宜。 （ 4）進(jìn)行管道沖洗。試壓前應(yīng) 上而下逐級(jí)沖洗管道，并按管道設(shè)計(jì)流量沖洗，直到出水口 流出清潔的水為止。沖洗過(guò)程中及沖水結(jié)束后，應(yīng)檢查 管道情況，做好沖洗記錄。 （三）試水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 滲漏量測(cè)定，試驗(yàn)前管內(nèi)需充水 24H。試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)先將水壓升至設(shè) 18 計(jì)壓力，保壓時(shí)間不少于 10min（為保持壓力恒定，此時(shí)間允許向管內(nèi)充水），檢查管材、管件、接口閥門等，如未發(fā)生破壞或明顯的滲漏水現(xiàn)象試驗(yàn)。滲漏量試驗(yàn)，是觀察試驗(yàn)壓力 下單位時(shí)間內(nèi)試驗(yàn)管段 的滲水量 ,當(dāng)滲水量為一穩(wěn)定值時(shí) ,此值即為試驗(yàn)管段的滲漏量 .試驗(yàn)過(guò)程中 ,如未發(fā)生管道破壞 ,且滲漏量符合要求 ,即認(rèn)為試水合格 ,可回填 . 試水時(shí) ,應(yīng)沿線檢查滲漏情況并做好記錄并標(biāo)志 ,以便維修 .試水不合格的管段應(yīng)及時(shí)修復(fù) ,在修復(fù)處達(dá)到試水要求后 ,可重新試水 ,直到合格 . 二、 回填 管槽回填應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和程序進(jìn)行。回填的方法一般有水浸密實(shí)法、分層壓實(shí)法等，但不論采用哪種方法，管道周圍的回填土密實(shí)度都不能小于最大干密度的 90%。 （ 1）、水浸密實(shí)法 回填土至管溝深度一半時(shí)，將管溝填土按一定距離（一般為 10~20米）打 一橫埂分隔成若干段，然后分段進(jìn)行壓水，使回填土與地表相平。 （ 2）、分層壓實(shí)法 該法是分層回填、分層夯實(shí)，使回填土密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第一步回填管身（ I 區(qū)）和管頂以上 300mm（ II 區(qū)），第二步回填 III 區(qū)。 I 區(qū)（包括操作坑或接頭坑）和 II 區(qū)應(yīng)用松散并比較純凈的土，不能拋填。回填土不得含有磚、石、硬土塊進(jìn)行回填。第一步回填的土應(yīng)均勻攤開(kāi)，每層土厚不超過(guò) 300mm，并需仔細(xì)夯實(shí)，密實(shí)度分別要求達(dá)到 95%（ I 區(qū)）與 85%（ II 區(qū)）。管身和接頭部分的回填要求兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。第二步回填 19 時(shí)，每次回填厚度亦不能超過(guò) 300mm，夯實(shí)后密實(shí)度根據(jù)管路情況確定。特殊要求的地方還需用砂土回填?？紤]回填后的沉陷，回填土應(yīng)略高于地面。 三、竣工驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收 的目的是全面檢查和評(píng)價(jià)工程質(zhì)量 ,考核工程施工是否符合設(shè)計(jì)要求 ,能否正常運(yùn)行并交付用戶應(yīng)用 .. 竣工文件的準(zhǔn)備 工程驗(yàn)收前應(yīng)提交以下文件資料 : (1) 全套設(shè)計(jì)報(bào)告 ,包括全套設(shè)計(jì)圖紙、文字說(shuō)明及方案變更記錄等 . (2) 竣工圖和報(bào)告及工程決算 (3) 試壓資料和試運(yùn)行情況報(bào)告 . (4) 有關(guān)操作、管理規(guī)定和意見(jiàn)等 . 控制面積 2hm178。以下的小型工程 ,可只提交設(shè)計(jì)報(bào)告、竣工圖紙及管理要求等 . 竣工驗(yàn)收 驗(yàn)收工程應(yīng)由 主管部門組織有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)部門、設(shè)計(jì)單位、施工單位、使用單位或用戶代表等參加的驗(yàn)收小組來(lái)進(jìn)行 .驗(yàn)收小組應(yīng)對(duì)水源一直到田間出水口逐一進(jìn)行檢查 ,并填寫(xiě)〝工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告〞 ,合格后方可驗(yàn)收 ,然后正式將工程交付使用單位投入運(yùn)行 . 滴灌工程建筑物可分為沉淀池、檢查井 施工 ,施工 時(shí)又 可分為土方工程、砼工程 . 檢查井砌筑工程。 20 (1) 土方工程施工 建筑物土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工輔助的方式 ,自上而下的開(kāi)挖 ,最后人工清理至設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面 .建筑物基坑達(dá)到開(kāi)挖深度 后 ,檢查基坑側(cè)壁和底部不得含有大塊的膠結(jié)物體、植物根 及易溶鹽 ,必須清除樹(shù)根、垃圾等異物 ,基礎(chǔ)承載達(dá)到設(shè)計(jì)要求 . （ 2） 設(shè)備安裝 A 安裝前的準(zhǔn)備 （ 1）安裝前工作人員應(yīng)全面了解各種設(shè)備性能，熟練掌握施工安裝技術(shù)的要求和方法。 （ 2）準(zhǔn)備好安裝用的各種工具和測(cè)試儀表：如緊繩器、打孔器、 PVC膠、雙擴(kuò)口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。 （ 3）確定與設(shè)備安裝有關(guān)的圖鑒工程已經(jīng)驗(yàn)收合格，并按設(shè)計(jì)文件要求，全面核對(duì)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 B 首部樞紐設(shè)備安裝 （ 1）抽水加壓設(shè)備安裝要求： ①電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并按《機(jī)電設(shè)備安裝工 程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ②電機(jī)外殼必須接地，接線方式應(yīng)符合電機(jī)安裝規(guī)定，并通電檢查和試運(yùn)行。 ③機(jī)泵必須用螺栓固定在混凝土機(jī)座或?qū)Ｓ眉苌稀? （ 2）過(guò)濾器安裝要求： 過(guò)濾器應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所提供的安裝圖進(jìn)行安裝，并應(yīng)注意按輸水 21 流向標(biāo)記安裝，不得反向。 （ 3）施肥和施農(nóng)藥設(shè)備安裝要求。 ①施肥和施農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過(guò)濾器前面。 ②施肥和施農(nóng)藥裝置的進(jìn)、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固，如使用軟管，應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。 （ 4）計(jì)量?jī)x表和保護(hù)設(shè)備安裝要求。 ①安裝前應(yīng)清除封口和接頭處的油污和雜物，壓力表應(yīng)接在環(huán)形 連接管上。 ②應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和流向標(biāo)記水平安裝水表。 ③按要求安裝逆止閥、進(jìn)排氣閥，保證其正常工作。 （ 5）閥門、管件安裝規(guī)定 ①法蘭中心線應(yīng)與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得阻攔過(guò)水?dāng)嗝妗? ②干、支管上安裝閥門時(shí)確保連接牢固不漏水。三通螺紋上纏繞塑膜，密封止水。 ③管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。 ④不得使用老化和直徑不合格的管件。 （ 6）施工暫停時(shí)應(yīng)采取下列保護(hù)措施 ①機(jī)泵、閥門等設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi)，在室外存放必須放置于高處，嚴(yán)禁暴曬、雨淋和積水浸泡。 ②存放在室外的塑料管及管件應(yīng)加 蓋防護(hù)，正在施工安裝的管道敞開(kāi)端應(yīng)臨時(shí)封閉。 22 ③應(yīng)切斷施工電源，妥善保管安裝工具。 （ 7）安裝過(guò)程中等教育應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量。 （ 8）各項(xiàng)檢測(cè)資料應(yīng)全部歸檔。 七、 電力工程施工 輸電線路施工 本工程 施工過(guò)程 ⑴ 基礎(chǔ)施工方面：預(yù)制基礎(chǔ)澆 筑