【正文】 蟲劑。 我國與 1955 年開始對蘇云金桿菌進行研究，并與 1965 年開始生產蘇云金桿菌， 60 年代中至 70 年代中蘇云金桿菌已在 20 多個省市廣泛試驗和應用，并出現(xiàn)了建廠高潮，但是由于大多數(shù)廠生產技術不過關，工藝不成熟， 噬菌體的污染不能解決，產品質量無保證，生產不穩(wěn)定，致使絕大多數(shù)工廠倒閉或轉產。至此我國又開始進行應用基礎研究，主要包括菌種的分離和簽定、毒力測定、工業(yè)化、應用研究、安全性以及基礎和方法亞牛，并取得許多重要成果。 1986 年我國把蘇云金桿菌正是列入國家重點科技攻關計劃 — 863 計劃，對蘇云金桿菌開 8 始進行深入和大規(guī)模應用研究，并在以下方面取得成果：資源的普查、產品標準化、大規(guī)模生產和應用、分子生物學和遺傳育種、抗蟲植物。 蘇云金桿菌的工業(yè)生產大體上可分為液體深 層發(fā)酵及半固體發(fā)酵兩種。 液體深層發(fā)酵技術是由前蘇聯(lián)在 1956 年進行研究、實驗并獲成功的，隨后世界各國均對此進行了不斷深入研究和完善。液體深層發(fā)酵可分為菌種的制備、培養(yǎng)基制備、滅菌和發(fā)酵 及后處理等四個工序。 半固體發(fā)酵是利用小顆粒載體表面所吸附的營養(yǎng)物質來培養(yǎng)所需要的微生物，在相對小的空間時，這種小顆粒載體科提供相當大液體潔面，從而滿足好氣微生物生長增殖所需要的水分、空氣和營養(yǎng)。半固體發(fā)酵主要分為網盤薄層一步發(fā)酵法、網盤薄層三級發(fā)酵法、大池通氣發(fā)酵法、皿箱式發(fā)酵法及地溫發(fā)酵法等五種。 兩種發(fā)酵方法比較：液體深層發(fā)酵法投資比較大，設備和工藝較復雜，但產品質量好，且 產量高。半固體發(fā)酵法則投資少，見效快，但 產品質量較差，且相對產量較低。 2）選擇的工藝技術方案說明 華中農業(yè)大學土化系生物農藥教研室和華中農業(yè)大學農業(yè)微生物開放實驗室芽孢桿菌分子生物研究室自 1984年以來對蘇云金桿菌殺蟲劑的生產工藝、劑型、野外應用安全性、標準化研究及蘇云金桿菌殺蟲晶體蛋白的分離、克 9 隆、序列分析、修飾和改建、載體的構建、轉化技術、手提的選擇、高效表達的因素進行了廣泛的研究，并取得巨大成功，其中蘇云金桿菌毒力效價的檢測技術使我國實現(xiàn)了蘇云金桿菌的標準化，其蘇云金桿菌殺蟲劑技術目前已轉讓全國多個 單位，廣泛用于防止農林昆蟲和醫(yī)學昆蟲，獲得了顯著地經濟效益、社會效益、生 態(tài)效益。 苯項目選擇華中農業(yè)大學提供的蘇云金桿菌殺蟲劑液體深層發(fā)酵工藝技術進行速運進桿菌 殺蟲劑的生產。 蘇 云金桿菌有以下優(yōu)點： （ 1）對人畜無害，不污染環(huán)境； （ 2）不殺傷害蟲天敵及有益生物，能保持生 態(tài)平衡； （ 3）對植物不產生要藥害，也不影響水果、蔬 菜、煙、茶等的色香味； （ 4）殺蟲多肽有多種類型，害蟲難以產生抗 藥性； （ 5）生產工藝和設備簡單，主要原料為農副 產品，來源廣泛； （ 6）可通過遺傳工程方法改造原始菌種，培 養(yǎng)出人們需要的工程 種。 1）設計范圍為年產 6000 噸乳劑或 600 噸粉劑的 生產工藝。 2）工藝設計，包括總圖設計、構筑物設計、設備 設計及選型、電氣設計、自控設計等。 10 1） 產量 根據(jù)生產規(guī)模和要求，本工程項目設計總產量按 6000噸乳劑或 600噸粉劑 /年規(guī)模進行。 2） 產品指標 乳 劑指標 毒 力效價 【 Px IU/mg(ul)】 合格 20xx 【 Ha IU/mg(ul)】 一級 4000 優(yōu)級 8000 值 細度 100%過 80目篩 98% 過 100目篩 懸 浮率（有效成分） % 》 80 外觀 棕黃色 — 褐色不透明懸浮液 粉 劑指標 毒力效價【 Px IU/mg(ul)】 合格 8000 【 Ha IU/mg(ul)】 一級16000 優(yōu)級320xx PH 值 細度 98%過 11 200 目篩 懸 浮率（有效成分） % 》 80 濕 潤時間 min 《 3 含水量 % 《 外觀 灰白 色 棕褐色粉 5 生 產工藝 1） 生產工藝選擇 本項目采用液體深層發(fā)酵的合成工藝，合理可行 ，操作方便。 工 藝流程詳見圖 固體原料 一次水 堿 培養(yǎng)基磨 配料槽 培養(yǎng)基貯槽 12 滅菌空氣 深井水、循環(huán)水 乳化劑 填充劑 酸化罐 碟式分離機 發(fā)酵罐 濃縮液貯罐 乳化成品罐 噴霧干燥機組 乳化罐 填充罐 粉劑成品罐 13 2）流程說明 （ 1） 該方法從蘇云金桿菌的成長周期來看，比較經濟合理，環(huán)境條件也不是很高，可以得到 毒力效價較高的產品。 （ 2）本工藝的關鍵問題有二點： 培養(yǎng)基的組成； 溫度酸堿度的控制。針對這兩點，在工藝選擇上，采用較優(yōu)的工藝條件和方法，采用成熟的原料構成和酸堿度的控制，使得產品純 度有較大幅度的提高。 （ 3）本工藝的三廢量不大，經過處理之后可以做 到達標排放，對環(huán)境友好。 四主要構筑物及設備工藝設 計 1 主 要構筑物 1） 生產廠房 數(shù) 量： 1 座 結 構 ：框架結構，二層 2） 其 他設施 冷凍房、動 力房、廢水處理系統(tǒng)， 公司配 套。 2 設備 本 工程設備選用情況： 序號 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 材質 單價（元） 1 發(fā)酵罐 V20xx0L 4 不銹鋼 545453 2 空氣冷卻 1 不銹 64000 14 器 鋼 3 配料罐 V20xx0L 4 不銹鋼 54