【正文】 對此問題，在副總的指導下，制定了《生產物料管制規(guī)定》。通 過對采購、倉庫、生產物料員管理物料作出規(guī)定，以生產線正常開拉為重點，對物料進行管控，明確各方的職責，提高采購和車間上工序交貨準時率，減少斷料 。提高產量，取得一定的成效 ! 12 月份出現(xiàn)倉庫物料被偷竊事件，編制《倉庫物料安全管理和通報機制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產物料及時供應和庫存的有效管理：倉庫由“ PMC 物控”控制倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報。“倉庫主管”負責人事行政和單據(jù)核對等財務信息的審核，賬目修改 核對和上報 ： xx 年訂單上線生產后經常會出現(xiàn)各種各類的異常情況，嚴重影響到生產線的效率和產量 。PMC 在 12 月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》：由 PMC 按生產需求，用《訂單首件樣板制造單》安排組限時提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產品在上線批量生產時出現(xiàn)異常問題，杜絕隱患，使生產時更暢順，效果顯著 ! ：為了保證按時交貨，更好地控制物料及時回廠，以不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，提高生產效率，保證按時交貨 09 年。 PMC 經公司委派外訓課 程后，在 09 年 10 月提出 按顏色目視管理模式管理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務部改為《生產訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產通知書要求日期內完成交貨 。方案內容：由業(yè)務部牽頭制作訂單交期進度管控表發(fā)布在內網上信息共享 。采購部負責更新物料采購進度， PMC 可根據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進行統(tǒng)籌安排生產部門按時完成，及時性將生產信息反饋到業(yè)務部及上級領導 ! 三、 20xx年生產產量表：附表 20xx年生產達成率表：附表 四、物料控制： ，消化倉庫呆滯物料 由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準，客戶 取消訂單也有發(fā)生，導致倉庫存在有許多呆滯物料，這些物料經品質部門檢驗均為好料?？梢酝度肷a使用。為了消化倉庫呆滯品好料。， PMC 制定生產物料管制規(guī)定。 PMC 在申購物料時優(yōu)先查核呆滯品 。倉庫發(fā)料時按 PMC 指令優(yōu)先發(fā)不常用物料倉 。在 09 年處理以下呆滯物料： PA131 齒夾 /M5X170U 型螺絲，電話天線反射網 (313*)。φ 7 小銅套 /ACY18 四方齒夾 /ACY18 凸形夾φ 12 鋁管 /14X14 的電化方管等等 (數(shù)據(jù)來至倉庫不常用物料倉進出賬 ) ： xx 年 PMC 將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了 戰(zhàn)略性存量管理，達到良好的最低存量管理 (部份物料達到零庫存 )管理，大大的提高了物資周轉率，又能保證生產順暢需要 。有效的降低庫存成本 !(數(shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進出賬 ) 六、 xx 年不足之處： ，有些協(xié)調工作還達到預定的目標。 一、書寫不規(guī)范，物料入庫數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差，出現(xiàn)賬不對實物，影響生產的情況， PMC 物控暫且未徹底管控 ! (噴油產品最為突出 )，造成生產時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機 補料的情況時有發(fā)生 。使生產滯后，增加成本， PMC 暫且沒有徹底管控。 ，前期包材修改頻繁。采購不能及時購買包材等等，令生產周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產計劃，造成生產不能按通知書要求的貨期出貨以及品質異常和生產異常時相關職責部門相互扯皮，踢皮球，未及時的解決問題的情況， PMC 目前只能采取通報機制，暫未有有效的管控 ! 第四篇： PMC轉正工作總結 pmc 主管工作總結 一、 xx 年績效指標完成情況 月平均出貨金額。在公司各部門的積極努力和大力配合下，在總員工人數(shù)沒有增加的情況下，大力提高生產效率和產能，使月平均出貨金額比去年提高 %，達到 萬美金。 及時出貨率。及時出貨率達到 98%以上，和去年相比有 10%的提高。 庫存金額控制。 12 月份庫存金額為 971 萬美金，實現(xiàn)了控制在 1200萬美金以內的目標。 安全生產。全年工廠沒有發(fā)生任何重大安全事故，只有 2 次300 元以內的輕微安全事故。 客戶投訴。全年也沒有收到客戶的重大投訴，較好地實現(xiàn) 了全年的品質目標。 二、取得的成績及主要工作事項 制度建設 1）對公司原有流程、制度進行修改、完善 先對公司原有的流程、制度進行自檢，找出問題點，然后對流程、制度進行修改。如新規(guī)物料承認程序、品質異常責任判定管理制度等。2）建立新的流程、制度 根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成 30 個左右。如 konnoc 優(yōu)秀員工、周質量標兵、重點控制工位評比管理制度、倉庫抽盤小組管理辦法、打樣物料采購補充規(guī)定、財產盤點制度等。 3）完善公司主管級以上人員績效考核 制度 和人力資源部一起，完善公司主管級以上人員績效考核制度，明確績效考核內容，加強考核結果應用。優(yōu)化現(xiàn)有績效考核指標，以提高大家的工作積極性。 4)建立公司主管級以上人員責任承諾制度 和人力資源部一起，建立公司主管級以上人員責任承諾制度，以提高大家的責任心和工作積極性。 產品品質不斷提升。 通過建立車間 audit 制度等方式，不斷改善產品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時沒有出現(xiàn)重大質量投訴 事件，除 mexx 移動電源的插頭用錯外。 提高電子電器部生產效率 生產效率的提升主要從 4m1e 五個方面 (即人、機、料、法、環(huán) )入手進行改善。 1）人員方面提高員工的士氣，降低員工的流失率 （ 1）提高員工作業(yè)的熟練度 新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗、裝 pcba 入殼等）必須經過培訓且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質和效率的影響也可降至最低。 完成時間：新員工到崗時 （ 2）嚴 格控制加班，保證員工有足夠的休息時間 人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關系（也會影響到一個人的情緒），一個人應保證其一天至少有 7 小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準時 12 點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會創(chuàng)造更高的效率。 完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進行檢查，由人事經理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進行 2 次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在 12 月份前得到充分改善。（ 3） 對員工進行適當?shù)募? 激勵包括物質方面和精神方面的，表現(xiàn)好的須及時進行獎勵，表現(xiàn)不好的須進行口頭或物質上的懲罰，不能讓員工有一種做的好與不好一個樣的想法，并每月一次心態(tài)方面的培訓。 完成時間：每周進行質量標兵、重點控制工位的評選，每月進行優(yōu)秀員工的評選，并給予相應的物質和精神上的獎勵和處罰，每月由人事部對員工進行一次心態(tài)方面的培訓。 2)機器方面加強設備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護，提高其稼動率 （ 1）對波峰焊、回流焊、貼片機等設備，技術員和操作員必須隨時關注其是否正常運行，當其出現(xiàn)對效率 和品質有重大影響的異常時，必須馬上處理。 （ 2）對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負責。 （ 3）購買 100w 大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產效率。 3)物料方面保證物料的及時供應及來料的品質 （ 1） pmc、物料員必須按照生產計劃保證所做機型的物料準時供應到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費。 （ 2）提高來料質量，減少挑選工時、提高直通率。現(xiàn)階段對緊急上線的特采物料由 iqc 主持安排其它部門的作業(yè)員到電子電器部或在iqc 處進行全檢，以減少電子電器部的額外工作量。現(xiàn)階段電子電器部非常忙，而其它生產部門相對不忙。 4)方法方面按照“一個流”作業(yè)，保證整個電子電器部各拉的生產總平衡 （ 1）堅持車間 audit 制度，發(fā)現(xiàn)問題點，并進行持續(xù)改善。 （ 2）對拉長進行績效考核，提高拉長工作積極性。 （ 3）對產量進行目標管理，每天制定相應產量目標并讓拉長進行確認，主管及時跟進完成情況。 （ 4）要求各拉長嚴格按照 ie 制定各生產線標準產能及相應拉速，進行下拉生產，以保證達到標準產能。 （ 5）提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。（ 6）通過完善生產計劃、合理安排各線員工、利用 ie 技術，持續(xù)整個生產系統(tǒng)的平衡率和生產效率，減少在制品的積壓，提高產量。 （ 7）加強訂單清尾管理，減少在生產線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。（ 8）對拉長和作業(yè)員進行培訓，提高員工的品質意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業(yè)員準確掌握作業(yè)標準和作業(yè)要求，培 養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。 （ 9）要求生產部對前三項不良提出改善對策進行改善。 （ 10）提高生產計劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時間太松太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。 （ 11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。 （ 12）拉長必須隨時跟進生產線的生產，做到馬上發(fā)現(xiàn)問題就馬上解決問題，將異常消除在萌芽狀態(tài)。 （ 13）對各瓶頸工序使用熟練度非常高、做事積極、品質意識強的優(yōu)秀員工，并考慮能否使用工裝、工具改善瓶頸工序。 （ 14）加強對拉長和員工在管理技能、工作技能、 ie 知識、電子基礎知識、品質知識等方面的培訓。 5）環(huán)境方面（ 1）做好現(xiàn)場的 7s 工作 工作環(huán)境會影響到一個人的心情，而心情會影響到工作效率，只有保證工作的安靜、井然有序才能保證員工作業(yè)的高效率。 （ 2）加強員工的組織紀律性 上班時間不允許員工干與工作無關的事（除開必要的喝水、上洗手間等），不允許交頭接耳，不 允許隨意走動，不允許東張西望，不允許坐姿東倒西歪，不允許打手機等，以保證工作的效率和品質。 持續(xù)降低生產成本 通過制定合理的生產計劃和物料需求計劃，加強物料控制，改變以前錯誤的領料方式，提高生產效率，持續(xù)降低生產成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，完成的出貨金額和以前相比提高了 %，足以說明生產效率得到了很大提升，生產成本有了較大程度地下降。 提升 pmc 部工作績效 從我進入公司以來，主要采取以下對策來提高 pmc 部門的整體工作績效及運作水平： 1)調整組織結構，采購與 pmc 分開為兩個獨立的部門，設立交管 (跟單員 )職位，由 pmc 主管兼任。 2)對公司所有物料進行 a、 b、 c 分類，對 a、 b 類物料進行重點管控。 3)從 erp 系統(tǒng)中導出 xx 年 18 月份全部物料及成品的使用數(shù)據(jù)及出貨數(shù)據(jù)，對公司電子物料及產品確定安全庫存量、最高庫存量、最低庫存量。 4)要求研發(fā)部、財務部及時維護 bom 資料。發(fā)現(xiàn)編碼、 bom等錯誤，及時糾正。 5)對文控中心的受控資料按客戶代碼進行徹底整理，已經整理完畢，錯誤率大大減少，以減少下錯單次數(shù)。 6)派一名實習生作為 pmc 主管的助理 (一年后可有機會成為 pmc)，協(xié)助處理相關事宜，另派 1 名實習生進行倉庫物料的抽盤 1 個月以提高倉庫數(shù)據(jù)的準確性。 7)提前做好人員儲備工作，順利完成了 3 名新老 pmc 的交接工作，使 pmc 部在人員變動較大的情況下，保證了工作質量沒有下降，反而有進一步地提升，保證了及時交貨。 8)要求所有 mc 人員都必須建立自己的物料電子賬，并每天及時進行維護。 9)要求 mc 人員建立外購物料運作反饋表制度，并且將近期急料信息提供給采購部，以及時處理急料。 10)建立和完善采購周期、物料檢驗周期、新規(guī)部品確認周期、各產品的標準產能。 11)要求 pc 建立完善生 產計劃，提高計劃合理性、均衡性，建立更準確合理的日計劃，改變了以前半個月太松而后半個月太忙的生產狀況，使整個月的生產更加均衡合理。 12)處理電池、 pcb板、適配器等呆滯物料，降低庫存 100 多萬元。 13)嚴格控制 a 類、 b類物料及所有電子物料請購，改變以前錯誤的物料請購和領料方式，及時消耗已有庫存物料，以降低公司庫存金額。從我任職之后至少降低庫存金額 150200 萬元。 14)pmc 人員培養(yǎng)。對 pmc 員工從知識、技能、態(tài)度三個方面進行培訓、教育，教導正確的工作態(tài)度、理念和工作方法。現(xiàn)在 pmc 員工工作熱情 都比以前有較大提高，培養(yǎng)了一名主管， 3 名新 pmc 工作更是非常積極、努力。 物料管理 1）提高物料的及時齊套率 通過制訂合理的物料請購計劃、重點跟進不易采購的及易延誤交期的物料、及時推動相關部門改善物料及