三環(huán)路南二段dn1800管道水壓試驗方案-文庫吧
2025-07-30 21:57 本頁面
【正文】 2020 后背墻簡圖 后背 1400 600 D=450(千斤頂分布 ) 管 DN=1800 千斤頂布置圖 試驗工序 (詳見《試壓方案》附圖 3) 水壓試驗方法及操作步驟 引水 a 試壓設(shè)備和水源 : 水源試壓采 用電動試壓泵，水源接自“城供水”引水口，在該段主管道 各排氣點（管頂標高）設(shè)排氣閥 。在 191+70（管底標高）處設(shè)排水閥，接至排水 溝。在 185+40 處 作注水接口。（參見附圖 1 給水系統(tǒng)試驗布置圖） b 水量計算 :從取水點到灌水口長度 400（ m）和高差 2（ m），選用合適的潛水泵和φ40 的鋼管灌水，按管道規(guī)格計算儲水量。試驗管段長為 1460m。 水量 V=π R2L（ m3） = m3 L 假若定為 1460m； 灌水時間 h=V/S （小時） = 小時 =400 分鐘 S 為清水泵流量暫定為 110m3/小時 灌水 a 首先浸泡 :預應力砼管、水泥沙漿鋼管 /鑄鐵管試壓管段在灌 滿水后，在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓， 浸泡時間應符合規(guī)范 24h～ 72h 的要求。 b 操作方法 :管道灌水應從下游緩慢灌入，使管道內(nèi)的氣體自然從管道上端排除。 管道灌水時水流速度不可太快，應使進入管道的水量與管道的排氣量相匹配，如進水速度過快，而所設(shè)排氣孔太小，管道內(nèi)氣體就會滯留在管道內(nèi)，將水壓試驗時形成氣囊影響 試驗效果，嚴重時由于滯留氣體的壓縮，可將管道脹裂。判斷管道內(nèi)氣體是否排除，可從下面三點判斷；第一，管內(nèi)充滿水后，當升壓時，試壓泵不斷向管道內(nèi)充水但升壓緩慢；第二，當用試壓泵向管道內(nèi)充水時，隨著壓力泵的上下晃動，表針擺動幅度較大且讀數(shù)不穩(wěn)定；第三，當水壓升至試驗壓力的 80%時，停止升壓，然后打開連通管道的放水閥門，放水時水柱中帶有“突、突、突”的聲響，并噴出許多氣泡；當上述三條現(xiàn)象排除后，水壓試驗才能正式進行。 排氣臨時管線 在主管道處設(shè)排氣閥 3 個，設(shè)置臨時自動排氣閥，使壓力試驗時，能 順利將管道 內(nèi)的余氣排除。 水壓試驗方法 系統(tǒng)試驗時應分級升壓（每級 ），每升壓一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓；將水壓升至試驗壓力后，保持 10 分鐘，若壓降在0~ 范圍內(nèi)為合格且不作嚴密性試驗。若壓降在 ~ 范圍內(nèi)需作嚴密性試驗檢。檢查接口、管身無破損、無變形、無漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗合格；試壓完畢后應填寫《 分段管道（設(shè)備）強度試驗記錄》，并請質(zhì)檢站簽字認可。 排水 試驗合格后排水至雨水 井。 管道系統(tǒng)的嚴密性試驗 管道強度試驗合格后將試驗壓力降至工作壓力，進行外觀檢查無泄漏，滲水量或壓降不超過設(shè)計或規(guī)范要求為合格。 觀察壓降法（管徑小于或等于 400mm） 將管道工作壓力升至試驗壓力， 10分鐘降壓不大于 ，可認為嚴密性合格。 采用放水法測試滲水量 (管徑大于 400mm的管道 ) 記錄第一時間 T1 將水壓由工作壓力上升到試驗壓力， 關(guān)閉進水閥門， 記錄自然降壓 所需的時間 T1，打開水泵進水閥門，再將管道壓力升至試驗壓力后
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