【正文】 場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4605 《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332021 現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范 四、施工準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求 ,當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí) ,應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意 ,并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更文件。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工前 ,制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的要求 ,編制制作工藝和安裝施工方案。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 ,應(yīng)根據(jù)工藝要求和施工方案進(jìn)行 ,并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn) ,當(dāng)上道工序合格后 ,下道工序方可施工。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收 ,應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的 檢測(cè) 器具 ,并應(yīng) 按有關(guān)規(guī)定操作 ,制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測(cè)器具應(yīng)具有相應(yīng)的精度， 相關(guān)檢測(cè)部門檢測(cè)合格后方可使用 。 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，施工圖已經(jīng)會(huì)審，技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 材料齊備，勞動(dòng)力安排合理。 安裝前，基礎(chǔ)已交接并驗(yàn)收合格。 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工要求的 施工場(chǎng)地 ，半自動(dòng)切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平坦，電力滿足要求。 參加施焊的焊工必須有相應(yīng)位置的焊工合格證， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主實(shí)際考核合格后 ， 特殊工種必須持證上崗。 五、施工流程圖 施工準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ) 交接 → 構(gòu)件驗(yàn)收 → 地腳螺母找平 → 鋼柱安裝 → 地腳螺栓固定 → 攬風(fēng)繩固定 → 鋼柱安裝 → 地腳螺栓固定 → 攬風(fēng)繩固定 → 第一層鋼梁安裝 → 伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 3 安全網(wǎng)鋪設(shè) → 安裝螺栓連接 → 第二層鋼梁安裝 → 鋼柱安裝 → 地腳螺栓固定 → 鋼柱安裝 → 第一層鋼梁安裝 → 安全網(wǎng)鋪設(shè) → 第二層鋼梁安裝 → 支撐安裝 → 依次順序安裝 → 整體校正 → 連接處焊接 → 驗(yàn)收 六、施工工序 裝置內(nèi)管廊鋼結(jié)構(gòu)為廠家半成品到貨 ，并進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)總包方及監(jiān)理方進(jìn)行共檢。 以下為管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程： 管廊基礎(chǔ)、地腳螺栓驗(yàn)收合格后，用地腳螺母找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 安裝 鋼柱 ，將柱子初步找正，將地腳螺栓擰緊。 安裝橫梁鋼結(jié)構(gòu)，橫梁和立柱間利用螺栓連接 。 安裝支撐鋼結(jié)構(gòu)，連接處采用螺栓連接 。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行找正，測(cè)量垂直度、軸線、對(duì)角線等各項(xiàng)尺寸，對(duì)超出規(guī)范和圖紙要求部位進(jìn)行 校 正。 當(dāng)所有鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，進(jìn)行整體測(cè)量。 測(cè)量合格后，對(duì)各部位圖紙中要求焊接部位進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中，注意焊接變形。 七、 主要工序的施工方法及要求 材料 檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)半成品件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行《碳 素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700 或《低合金結(jié)構(gòu)鋼》 GB1591 的規(guī)定，如對(duì)鋼材質(zhì)量有疑議時(shí)應(yīng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 鋼結(jié)構(gòu)所用的鋼材、焊接材料和連接材料均應(yīng)做外觀檢查，不得有嚴(yán)重的變形、銹蝕和損傷，當(dāng)鋼材表面有麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)成品件表面銹蝕、劃痕的深度不得大于 且不大于鋼材厚度負(fù)偏差值的一半。 普通螺栓和鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并符合設(shè)計(jì)文件要 求。 伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 4 收到的所有構(gòu)件、配件等均須有合格證明書、設(shè)備到貨后要核對(duì)實(shí)物與設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量證明書相符。 按照到貨裝箱單核對(duì)到貨的數(shù)量、規(guī)格與裝箱單 中是否一致并檢查到貨的表面質(zhì)量，檢查到貨規(guī)格、數(shù)量是否滿足圖紙中的要求。 鋼結(jié)構(gòu)組件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的尺寸與圖紙是否相符，鋼結(jié)構(gòu)的表面不得有大面積的損壞。 所有部件的螺紋部分均涂脂保護(hù)，沒(méi)有銹蝕、破損的情況。 鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表 規(guī)定 鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（ mm） 表 項(xiàng) 目 允許偏差 單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一個(gè)安裝孔距離 177。 實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 177。 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 177。 柱、梁 連接處的腹板中心線偏移 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 l/1000，且不大于 鋼構(gòu)件的外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合 GB502052021 中的有關(guān)要求。 鋼構(gòu)件 的堆放 ◇ 鋼構(gòu)件 堆放要減少鋼材的變形和銹蝕，節(jié)約用地，也要使鋼材提取方便。 ◇ 鋼構(gòu)件 露天堆放，堆放場(chǎng)地要平整，并高于周圍地面，四周有排水溝，雪后易于清掃。堆放時(shí)盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積水。 ◇ 堆放時(shí)每隔 5～ 6 層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對(duì)齊，在同一垂直平面內(nèi)。 ◇ 為增加堆放 鋼構(gòu) 件 的穩(wěn)定性，可使 鋼構(gòu)件 互相勾連，或采取其它措施。這樣， 鋼構(gòu)件 的堆放高度可達(dá)到所堆寬度的兩倍；否則， 鋼構(gòu)件 堆放高度不應(yīng)大于其寬度。一堆內(nèi)上、下相鄰的鋼材須前后錯(cuò)開(kāi)，以便在其端部固定標(biāo)牌和編號(hào)。 ◇ 鋼構(gòu)件 的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。選用 鋼構(gòu)件 時(shí)，要順序?qū)ふ遥灰獊y翻。 ◇ 考慮材料堆放時(shí)便于搬運(yùn)，要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運(yùn)輸。 伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 5 焊接 焊接及焊接檢驗(yàn) (1)鋼結(jié)構(gòu)焊接采用手工電弧焊。 (2)焊接前將坡口表面及兩側(cè) 25mm 以內(nèi)的油污、鐵銹等雜物清理干凈。施焊前焊工要檢查坡口的組對(duì)質(zhì)量，組對(duì)質(zhì)量不 合格的坡口，焊工拒絕焊接。 (3)焊接時(shí)在焊道內(nèi)引弧，不得在母材上引弧。亦可利用引弧板引弧。 (4)焊接工藝嚴(yán)格地按照焊接工藝 評(píng)定 規(guī)程執(zhí)行，焊工不得私自修改焊接方法或焊接工藝參數(shù)； (5)一道焊縫應(yīng)一次連續(xù)完成，如因特殊原因中斷焊接，下次開(kāi)始焊接前要仔細(xì)檢查原來(lái)的焊道是否出現(xiàn)裂紋，如出現(xiàn)裂紋，處理完畢后方能進(jìn)行焊接工作。 (6)焊接結(jié)束后將焊縫表面的藥皮、焊渣、飛濺清理干凈，進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，要求焊縫外觀成型良好，焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。 (7) 圖紙中要求，焊縫表面檢驗(yàn)合格后進(jìn)行無(wú) 損檢測(cè) ,對(duì)接焊縫進(jìn)行 超聲波 探傷。 (8)焊縫返修： 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有不合格缺陷時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行進(jìn)行返修，返修后重新進(jìn)行探傷，當(dāng)焊縫同一部位返修次數(shù)超過(guò)兩次，需制訂專門的焊縫返修工藝并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及焊接工程師批準(zhǔn)； (9) 焊接材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收，對(duì)不同材質(zhì)、不同牌號(hào)的焊接材料要分類存放，妥善保管。 對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。焊接工藝評(píng)定應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn) 行。 針對(duì)所焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試，焊工必須具備合格證方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時(shí)間不得超過(guò) 6 個(gè)月；焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。 焊條 在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。焊接時(shí) ,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。 焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 伊犁新天煤制天然氣項(xiàng)目全廠工藝及供熱外管 山東中通鋼構(gòu)建筑股份有限公司 6 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。 定位焊 所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3，且不應(yīng)大于 8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于 25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。 對(duì)接接頭、 T 形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接 和角接組合焊縫 ,應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板 ,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。 引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度手工電弧焊應(yīng)大于 20cm。 焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板 ,并修磨平整 ,不得用錘擊落。要求熔透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4（ t 為垂直鋼板厚度）。 。重級(jí)工作制和起重量大于或等于 50t 的中級(jí)工作制吊車梁腹板與上翼緣的連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2,且不應(yīng)大于 10mm 。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊