【正文】 測和垂直度控制 利用水準(zhǔn)儀和塔尺，根據(jù)建設(shè)單位指定原點，將本工程的水準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場內(nèi)，標(biāo)注在沉降穩(wěn)固且不受干擾的建筑物上（或預(yù)先設(shè)置的木樁上），在整個控制網(wǎng)的測設(shè) 過程中，我們嚴(yán)格按操作規(guī)程測設(shè)，把控制網(wǎng)的誤差限制在毫米級上，測角中誤差限制在 5 秒以內(nèi)，水準(zhǔn)點閉合誤差控制在允許偏差以內(nèi)。 利用上述施工的控制網(wǎng)，作為高程控制的依據(jù)，將絕對高程換算成相對高程，并將177。 標(biāo)高沿地上結(jié)構(gòu)角柱向上引測，以便相互校核，高程的豎向傳遞采用計量部門檢定過的 50m 鋼卷尺，沿鉛直方向向上量取至施工層，畫出正米數(shù)水平線，各層標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線直接向上量取，同時將 N2 水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下傳遞上來的各水平線。 為了保護(hù)高程控制的精度，觀測時盡量做到前后視線等長，量高差時尺身 應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并進(jìn)行尺長的溫度改正，并根據(jù)誤差情況及時調(diào)整，防止出現(xiàn)累計誤差。 前期施工測量工作 177。 標(biāo)高的引測和設(shè)置 根據(jù)建設(shè)單位指定177。 標(biāo)高點，用水平儀引測至通視情況良好的鄰近建筑物上，并用紅色“▼”符號醒目標(biāo)示，使其上口與177。 標(biāo)高水平線齊平，以作為本工程標(biāo)高控制基點。 基礎(chǔ)定位測量 根據(jù)本工程主軸線的控制點和基礎(chǔ)平面圖，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上，并根據(jù)基礎(chǔ)大樣圖放出基礎(chǔ)挖土邊線。 再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，在離開挖邊線約 ～ 處方向線上打入四個定位木樁 ，釘上小釘標(biāo)示中線方向，供修坑立模之用。 為了控制基坑的開挖深度，當(dāng)基坑快挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)用水平儀在坑壁上側(cè)投一水平的小木樁，使小木樁的表面離坑底為固定距離（ 300～ 500㎜為宜）。為方便施工，在每個坑壁拐角均設(shè)一水平樁，作為清理坑底和澆筑混凝土墊層時控制標(biāo)高的依據(jù)，標(biāo)高點的測量容許誤差為177。 10mm。 基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后，根據(jù)引樁（控制樁）上的控制軸線點，用經(jīng)緯儀把軸線投測到基礎(chǔ)墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)邊尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 11 線和基礎(chǔ)柱框線，以作為支基礎(chǔ)模板、綁扎基礎(chǔ)鋼筋和基礎(chǔ)柱插筋的依據(jù)。 當(dāng)基礎(chǔ)混凝 土終凝模板拆除后，根據(jù)軸線控制點，將軸線投測到基礎(chǔ)混凝土的頂面，以供下一步工序施工的軸線控制。 第二節(jié) 基坑開挖施工方案 一、邊坡支護(hù) 根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高最深為 m，現(xiàn)建設(shè)單位已將整個施工現(xiàn)場自然地面開挖至 m, 并將土方外運(yùn)。 現(xiàn)基坑實際開挖深度為 m。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本工程基礎(chǔ)土方采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)，坡體表面用塑料薄膜覆蓋，在坡頂和坡腳分別沿邊坡各設(shè)一道縱向排水溝，雨水或地表水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。 二、土方開挖及降排 水施工 準(zhǔn)備工作：查勘現(xiàn)場、學(xué)習(xí)和審查圖紙、繪制土方開挖圖、清除現(xiàn)場障礙物、做好“四通一平”、做好降排水設(shè)施、修建基坑施工必需的臨時設(shè)施、做好測量放線工作、準(zhǔn)備機(jī)具和施工人員。 開挖方案：本工程土方先用機(jī)械大開挖，挖至距坑底 10 ㎝處，改用人工清槽。首先應(yīng)進(jìn)行土方的挖、填平衡計算，做好土方平衡調(diào)配減少重復(fù)挖運(yùn)，除去必須回填的土留到基坑四周外，余土將一次性運(yùn)到指定棄土場，做到文明施工。對于本工程大面積土方開挖，開挖次序一般先整片挖至一平均標(biāo)高，然后開挖個別部位。開挖方式為正鏟挖土機(jī)采用前進(jìn)方向挖土，一側(cè) 或兩側(cè)裝車運(yùn)土，挖掘時盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時間，卸土角度以 60 度為適宜，避免在最大半徑和最大高度卸土。反鏟挖土機(jī)一般采取端部或側(cè)向開挖法，后退或側(cè)向挖土，往一側(cè)或兩側(cè)裝車運(yùn)土。 土方開挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路線及棄土場。機(jī)械開挖時，應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，并注意底部要預(yù)留 100 厚土層，待驗槽澆墊層時挖除，以防止因基底長時間暴露而受擾動?；娱_挖時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)人員 研究解決?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高，要由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 12 監(jiān)督部門、設(shè)計單位和勘察單位共同進(jìn)行驗槽，驗收后方可施工墊層。 三、降排水及安全防護(hù) 基礎(chǔ)施工中的重點是地表水的截流引排工作，在坑底周邊設(shè) 300 300明排水溝，坑內(nèi)縱橫設(shè)盲溝，將水引至集水井中，集水井采用磚箍井： Φ 800，1500mm，然后采用水泵將水排至施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)中，水泵放入集水井內(nèi)底部應(yīng)用篩網(wǎng)過濾，水泵應(yīng)做接零系統(tǒng)?；优R邊采用鋼管扎設(shè)防護(hù)欄桿，高為： m，設(shè)扶手桿兩道，并張設(shè)安全網(wǎng)。上下基坑搭設(shè)鋼管跑梯，且兩邊設(shè)欄桿，跑道中間 鋪木板并釘設(shè)防滑條?；虞^為危險的地方掛設(shè)警示牌。 第三節(jié)、 地下室施工 施工流程： 定位放線→土方開挖→基礎(chǔ)墊層→獨立柱→基礎(chǔ)筏板鋼筋綁扎、隱蔽驗收→筏板混凝土澆筑→柱、墻鋼筋綁扎驗收→柱、墻、梁支模板→梁鋼筋綁扎驗收→柱墻梁砼澆筑→柱、墻鋼筋綁扎驗收→柱、墻、梁板支模板→柱墻砼澆筑→地下室頂板鋼筋綁扎驗收→地下室頂板混凝土澆筑→地下室側(cè)壁防水施工→基礎(chǔ)驗收→土方回填 鋼筋工程施工： （ 1）鋼筋的原材料控制 進(jìn)場的鋼筋有出廠合格證，合格證上標(biāo)明的批號、規(guī)格、品種、型號應(yīng)與鋼筋標(biāo)牌上的內(nèi)容相吻合。 采用 的鋼筋必須進(jìn)行復(fù)試合格后才能使用，鋼筋進(jìn)場按規(guī)格分類堆放標(biāo)識。 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行自 查，自查合格后，再報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗收，并做好隱蔽驗收記 錄。 合格證的重要數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)注清楚，如：力學(xué)性能中的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學(xué)成分中的碳、硫、磷含量等。 進(jìn)場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放，要設(shè)有明顯的標(biāo)志牌。此外，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每 60 噸為一批取樣檢驗，合格后方用于工程。 凡屬轉(zhuǎn)場及庫存鋼筋，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，并符合上述各條要求。鋼 筋表面有損傷、油漬、帶有顆料片狀的銹斑鋼筋不得使用。 （ 2）鋼筋制作 ①、本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作，加工完畢后，分類成捆，掛牌堆放，尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 13 牌號注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等，便于鋼筋綁扎時取料，提高工效。 ②、現(xiàn)場技術(shù)人員和專業(yè)工長根據(jù)設(shè)計圖紙，繪出鋼筋加工圖、計算鋼筋加工長度、數(shù)量、填寫配料單，同時要對班組操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，工人在配料時施工人員要跟班作業(yè)。 ③、鋼筋彎曲成型后的允許偏差為全長：177。 10 ㎜；彎曲鋼筋起彎點位移：177。 20 ㎜；彎曲鋼筋的彎起高度：177。 5 ㎜。 （ 3）鋼筋綁扎 ①、底板鋼筋 綁扎 地下室底板鋼筋制作完畢并成捆后，運(yùn)至施工現(xiàn)場后直接利用施工塔吊吊運(yùn)至指定位置。先綁扎底板下層鋼筋和基底附加筋，綁扎前要求彈出主軸線，每道主軸線間根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎，以確保鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，擺放均勻。下層鋼筋綁扎結(jié)束，即開始綁扎安裝鋼筋撐馬。撐馬應(yīng)先行制作，設(shè)置間距 2020179。 2020，撐馬承載力應(yīng)滿足要求，下層鋼筋下口設(shè)置砼墊塊并與底板下層鋼筋綁扎牢。 鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求加工，鋼筋網(wǎng)片綁扎按“八”字形狀綁扎?；A(chǔ)筏板下層鋼筋保護(hù)層厚度為 50mm，地下室頂板 25mm、地下室外墻 30mm、地下室內(nèi)墻 25mm，每平方鋼筋網(wǎng)片下不少于 6 個墊塊， 鋼筋墊塊采用砼成品墊塊。 ②、墻板鋼筋綁扎 地下室底板上的墻板應(yīng)盡量減少搭接，一次性將鋼筋豎到上層樓面以上。在綁扎墻板鋼筋前，應(yīng)先在底板面鋼筋上精確測放出墻柱邊線，以使墻柱豎向鋼筋定位準(zhǔn)確。為保證墻柱鋼筋在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生偏位應(yīng)在底板面筋上設(shè)置一道箍筋（對于墻板是水平鋼筋，下同）并與底板鋼筋、墻柱筋均點焊固定；在距底板上表面約 米處再設(shè)置一道箍筋與墻板筋豎向筋點焊固定。對于墻柱豎向筋應(yīng)設(shè)置牢固的鋼管支撐防止傾覆及失穩(wěn)。 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接工藝：本工程采用剝肋 滾壓螺紋，采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)，先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后在進(jìn)行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質(zhì)量穩(wěn)定，施工速度快。 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋套筒的絲扣應(yīng)干凈、尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 14 完好無損。滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不超過 2P。 模板工程施工： 模板計算詳見模板專項施工方案 （ 1）柱、梁模板采用木模，保證設(shè)計尺寸，保證位 置準(zhǔn)確，保證砼外觀良好。 （ 2）、配制模板要保證構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確；要使模板有足夠的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆砼的重量和側(cè)壓力；構(gòu)造簡單便于裝拆、便于鋼筋綁扎，保證砼澆注時不漏漿。 （ 3）、模板的長向拼接宜采用錯開設(shè)置，以增加模板的整體剛度。 （ 4）、澆注砼時由專人看護(hù)模板。 （ 5）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)梁截面有 :200179。 300、 300179。 700、 400179。 900mm。 250179。 600、350179。 800、 250179。 500、 300179。 600mm； 200179。 400、 250179。 700、 400179。 1350、 400179。 1000mm 主 體結(jié)構(gòu)，梁截面有 :200179。 400、 300179。 600、 300179。 650、 300179。 750mm。 300179。 800、 300179。 700、 350179。 900mm。 250179。 700、 350179。 800、 250179。 500、 350179。 900mm；200179。 400、 250179。 700、 250179。 600、 300179。 500、 400179。 1000mm 處結(jié)構(gòu)板厚有 250、 180mm. 采用 17mm厚多層板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐采用鋼管滿堂架， 梁側(cè)板用 17 mm 厚多層板，側(cè)邊用 50 100mm 木方做立檔 。支撐底部墊設(shè)槽鋼，鋼管 支撐距底部 200 mm 左右處設(shè)掃地桿一道，支撐設(shè)水平拉桿 。對于凈高≥ 800mm 的梁設(shè)置Φ 12 對拉螺桿，對拉螺桿間距按 600179。 600mm設(shè)置，對拉螺桿外加設(shè)Φ 16 硬塑套管，便于螺桿的重復(fù)使用。梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱。鋪地下室頂板模板時可以從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘牢，模板鋪設(shè)完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。 （ 6）、墻模板： 墻體模板采用多層板 作面板，主楞 2φ 48 鋼管間距 800mm，次楞采用 50 100mm 木方，間距為 400mm。設(shè)φ 14 對拉螺栓固定，對 拉螺桿的水平間距按 800mm 布置，豎直間距按 800mm 設(shè)置 。 模板安裝前應(yīng)清理干凈，涂刷脫尚派 ?財富中心工程 施工組織設(shè)計 15 模劑，清除變形、有孔、洞、修補(bǔ)過的模板。 先拼裝墻板內(nèi)側(cè)木模并安設(shè)穿墻螺桿，校正垂直度、平整度、用鋼管支撐到滿堂鋼管架上，然后再拼裝外側(cè)模板。外模與內(nèi)模間用穿墻螺桿固定連結(jié)并根據(jù)情況，適當(dāng)加以支撐固定。本工程墻板采用實埋式帶止水環(huán)的螺桿，不再回收利用。拆模后剔出根部木塊，用氧炔焰從根部割斷螺桿，并鑿毛清洗，再用防水砂漿補(bǔ)平堵漏。然后外刷水泥漿一遍， 20 厚 1： 2 水泥砂漿加防水劑三次成活外粉。 （ 7）柱模板： 本工程地下室混凝 土柱擬采用木模。用兩面多層板， 50179。 100mm 木方及鋼管作背楞。采用Ф 48179。 鋼管柱箍固定模板，柱箍間距為 500mm。 基礎(chǔ)筏板混凝土工程施工： 施工依據(jù) : 施工應(yīng)符合膨脹劑施工法及有關(guān)膨脹劑砼配合比的設(shè)計規(guī)程。 地下室施工方法及質(zhì)量檢驗嚴(yán)格執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。 尚派?財富中心設(shè)計圖紙。 本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級，地下室防水等級為一級，設(shè)計抗?jié)B等級為 S6，地下室筏板為大體積混凝土，厚度為 550mm,強(qiáng)度等級為 C25，采用商品防水砼。根據(jù)圖紙設(shè)計，地下室底板、側(cè)板、頂板、砼內(nèi)摻 SYK 型聚合物纖維膨脹劑及減水劑，要求采用補(bǔ)償收縮砼：地下室后澆帶限制膨脹率；砼養(yǎng)護(hù)采用保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 14天。 基礎(chǔ)砼整體性要求高。本工程筏板基礎(chǔ)砼澆筑，施工人數(shù) 50人、采用拖泵 2 臺，同時送料，分 2 班連續(xù)作業(yè)，作業(yè)天數(shù)約 2 天，砼從東南向西北循序澆筑。砼澆筑施工按階梯推進(jìn)法澆筑，即一個坡度循序推進(jìn)，砼自然流淌形成一個斜坡，不致產(chǎn)生施工縫。振以保證砼施工質(zhì)量。分層的厚度決定于振搗器的棒長和振動