機電控制技術課程設計-平面磨床電氣控制系統(tǒng)設計-文庫吧
2025-07-30 17:06 本頁面
【正文】 5 第一章緒論 本課題的研究意義及必要性 磨床是用砂輪周邊或端面進行機械加工的精密機床。它不但能加工一般金屬材料，而且能加工一般金屬刀具難以加工的硬材（如淬火鋼，硬質合金等）。利用磨削可獲得較高加工精度和光潔度，而且加工余量較其他加工方法小的多。所以磨床廣泛用于零件加工。由于精密鑄造和精密鍛造工藝的進步，使得零件不經其他切削加工而直接磨削成成品。隨著高速磨削和強力磨削工藝的發(fā)展，進一步提高了磨削的效率。因此磨床的使用范 圍日益擴大，在金屬切削機床中所占比重不斷上升，在工業(yè)發(fā)達國家占金屬切削機床的 13%27%。磨床種類很多，按其工藝分為外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、工具磨床以及一些專用磨床，如螺紋磨床、齒輪磨床、球面磨床、花鍵磨床、導軌磨床與無心磨床等。其中以平面磨床最為普通。 6 第二章 平面磨床設計要求 平面磨床簡析 平面磨床是用砂輪磨削教工各種零件的平面。 M7130 型平面磨床是平面磨床使用較普遍的一種機床。該磨床炒作方便，磨削精度和光潔度都比較高，適用磨削精 密零件和各種工具，并可作鏡面磨削 M7130 磨床型號含義如下所述： M磨床 7平面 1臥軸柜臺式 30工作臺的工作面寬為 300mm。 M7130 平面磨床的原理 工作臺上裝有電磁吸盤，用以吸持工件。工作臺在床身導軌上作往復運動（縱向運動）。固定在床身上的立柱上帶有導軌，滑座在立柱導軌上作垂直運動；而砂輪箱在滑座的導軌上作水平運動（橫向運動），砂輪箱內裝有電動機，電動機帶動砂輪作旋轉運動。 平面磨床在加工工件過程中，砂輪的旋轉運動是主運動，工作臺往復運動為縱向進給運動，滑座 帶動砂輪箱沿立柱導軌的運動為垂直進給運動，砂輪箱沿滑座導軌的運動為橫向進給運動。 工作時，砂輪旋轉，同時工作臺帶動工件右移，工件被磨削。然后工作臺帶動工件快速左移，砂輪向前作進給運動，工作臺再次右移，工件上新的部位被磨削。這樣不斷重復，直至整個待加工平面都被磨削。 3. 平面磨床設計要求 （ 1）要結構形式及運動形式 M7130 型平面磨床主要由床身、工作臺、電磁吸盤、砂輪架、滑座、立柱等部分組成。 7 在床身上裝有液壓傳動裝置，以便工作臺在床身導軌上通過壓力油推動活塞作往復直 線運動，實現(xiàn)水平方向進給運動。工作臺面上有 T 形槽，用以安裝電磁吸盤或直接安裝大型工件。 床身上固定有立柱，滑座安裝在立柱的垂直導軌上，實現(xiàn)垂直方向進給。在滑座的水平導軌上安裝砂輪架，砂輪架由裝入式電動機直接拖動，通過滑座內部的液壓傳動機構實現(xiàn)橫向進給。 平面磨床砂輪的旋轉運動為主運動，工作臺完成一次往復運動時，砂輪架作一次間斷性的橫向進給，直至完成整個平面的磨削，然后砂輪架連同滑座沿垂直導軌作間斷性的垂直進給，直至達到工件加工尺寸。 平面磨床的輔助運動，如砂輪架在滑座的水平導軌上作快速橫向移動，滑座在立柱的 垂直導軌上作快速垂直移動，以及工作臺往復運動速度的調整等。 （ 2）電力拖動及控制要求 基于上述磨床的工作性質和加工精度要求，對電力拖動控制方案提出如下要求： 1）平面磨床是一種精密加工機床，為了保證其加工精度要求，機床運行時要求平穩(wěn)。工作臺往復運動在換向時要求慣性要小，無沖擊力，因此，工作臺的往復運動采用液壓傳動。由電動機拖動液壓泵，供應壓力油，通過液壓傳動裝置實現(xiàn)工作臺的縱向進給運動，并通過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥（開關），改變壓力油的流向，實現(xiàn)工作臺的換向和自動往復運動。 2）為了簡化磨床的 機械傳動機構，采用多電動機單獨拖動。 M7130 型平面磨床采用三臺電動機拖動，砂輪的旋轉運動由裝入式電動機直接拖動。液壓泵由液壓泵電動機拖動，經液壓傳動裝置完成工作臺的往復（縱向進給）運動，砂輪架的橫向進給運動，砂輪架的快速橫向移動以及工作臺導軌的潤滑等。拖動冷卻泵的電動機為磨削加工提供冷卻液。 3）為了提高磨削質量，要求砂輪有較高轉速，通常采用兩極（理想空載轉速為 3000r/min50Hz）的籠型異步電動機拖動。為了提高調整運轉的砂輪主軸的風度，采用裝入式電動機拖動，電動機與砂輪主軸同軸，從而提高了磨床的加 工精度。 4）平面磨削加工中，由于磨削溫度高，為減少工件的熱變形，必須使工件得到充分的冷卻，同時冷卻液能沖走磨屑和砂粒，以保證磨削精度。 5）平面磨床常用電磁吸盤，利用電磁吸力很方便地安裝和加工小工件，且工件在加工過程中由
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