三道河高架橋橋臺及耳背墻、墩柱、蓋梁系梁和墊石方案-文庫吧
2025-04-21 12:10 本頁面
【正文】 時底口與基樁鋼筋籠點焊固定，頂口用纜風繩固定，防止傾覆和變形。 5 、立柱模板厚度為 5mm，背帶用槽鋼，做成兩半圓，兩半圓拼接縫順橋縱向拼裝。高度方向分段加工，設固定段及調節(jié)段，適應不同高度立柱的需要。面板豎縫用玻璃膠或兩面膠粘帖，保證密貼，不留痕跡。 、模板安裝后，應拉設纜風繩，保證模板定位 準確，模板使用時應涂刷脫模劑，脫模劑用干凈的液壓油，脫模劑涂刷要均勻。以免影響混凝土的外觀質量。 、立柱澆注時應設減速漏斗和串筒，串筒底口與混凝土面保持不超過兩米，澆筑過程中用全站儀監(jiān)測其垂直度，立柱澆注后高出設計標高1cm，以便于立柱與蓋梁連接。 、立柱砼在室內外溫度高于 5oC 時施工，澆注完成后，用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，保持砼表面濕潤。 、橋臺施工：臺身模板采用大面積組合鋼模，單塊面積為 以上，模板間用對拉螺栓緊固，施工時預埋塑料管，拉桿插在塑料管中拆模后撥除拉桿再堵眼。 、耳 背墻施工：耳背墻模板采用大面積組合鋼模，單塊面積為 以上，模板間用對拉螺栓緊固，施工時預埋塑料管，拉桿插在塑料管中拆模后撥除拉桿再堵眼。 蓋梁、墊石施工： 、橋墩蓋梁利用立柱支承模板的方式施工，立柱頂口設卡箍及牛腿，以支承蓋梁底模及分配梁。 、蓋梁底模、側模均采用定型鋼模板，以保證蓋梁尺寸準確。 、施工腳手架設人工爬梯，支架應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，6 支架安裝在有足夠承載力的地基上。施工平臺要滿鋪腳手板，腳手板的規(guī)格應滿足施工安全的需要。 、鋼筋的綁扎采用現場綁扎成型， 嚴格按照設計及規(guī)范要求進行加工、安裝。 、模板拉桿設置要滿足受力要求，模板安裝后軸線及尺寸偏差符合規(guī)范要求。 、澆注完成后，達到拆模強度時拆模，并及時養(yǎng)護。夏季采用覆蓋灑水，保持混凝土表面濕潤，冬季與立柱養(yǎng)護相同。 、蓋梁砼在室內外溫度高于 5oC 時施工，澆注完成后，用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，保持砼表面濕潤。蓋梁砼在室內外溫度低于 5oC 時施工，澆注完成后，用帆布搭設保溫棚，采用在棚內燒火爐的方法進行養(yǎng)生。 蓋梁頂支承墊石待蓋梁施工完畢后進行施工，施工時注意預埋鋼筋網片，單個支承墊石頂面施工時用水平 尺整平，高度符合設計要求。 蓋梁混凝土澆筑時用輸送管泵送和汽車吊機吊砼吊斗進行。 鋼筋加工及安裝： 、鋼筋表面應潔凈、無銹蝕、順直、無局部彎折，鋼筋加工配料時，要準確計算鋼筋長度，合理搭配以減少斷頭料和焊接量，鋼筋的彎制應符合規(guī)范要求。 、用 I 級鋼筋制作的箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 、主筋接長采用電弧焊接，應符合交通部《公路橋涵施工規(guī)范》7 JTJ04120xx第 的要求。 、鋼筋骨架外側用鋸齒型塑料墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。 、鋼筋骨架安裝時，用專用工具吊裝，避免起吊變形過大，安裝到位后，及時固定防止脫落。 、鋼筋加工允許偏差： 項目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向加工后全長 177。 10 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 5 、鋼筋安裝允許偏差 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 (mm) 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 177。 5 同排 基礎、錨碇、墩臺、柱 177。 20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ mm） 177。 10 3 鋼筋骨架尺寸 （ mm） 長 177。 10 寬、高或直徑 177。 5 4 彎起鋼筋位置（ mm） 177。 20 5 保護層厚度（ mm） 基礎、錨碇、墩臺 177。 10 模板制作及安裝： 、鋼模板安裝前，面板要磨光清除浮銹并刷清漆，安裝時涂脫模劑，脫模劑用液壓油，不得使用廢機油。 、模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，接縫拼接要嚴密不漏漿，能承受施工過程中可能產生的各種荷載。 、模板一定要定位準確，保證澆注過程中不發(fā)生變形，拆模后立即清除表面污垢，校正并涂刷脫模劑。 8 、模板與鋼筋安裝工 作應配合進行，妨礙鋼筋綁扎的模板應待鋼筋綁扎完畢后安裝。 、安裝側模時，應防止模板移位和錯臺，立柱模板應設纜風繩，用纜風繩調整模板的位置并固定，蓋梁的側模設拉桿及撐
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