【正文】 調(diào)試 110KV變驗收試運行 35KV線路搬遷 110KV線路鐵塔及支桿 110KV線路架線 所區(qū)圍墻 全所受電 驗收、移交 變電站施工工序總體安排圖 3– 13 變電站土建工程施工措施 ３ .８ .１ .１ 主控樓及配電室 變電所主控樓為三層框架結(jié)構(gòu)建筑物，建筑面積約 340m2，首層高度為 ；二層層高為 米；三層層高為 米。 10KV 高壓配電室為一層框架結(jié)構(gòu)建筑物，建筑面積約 140m2，長為 米、寬 米、高 米。 外墻裝飾 普通水刷石墻面 內(nèi)部裝飾 樓地面：電容器室、配電室、主控 樓為水磨石地面；衛(wèi)生間地面貼拼花馬賽克。 內(nèi)墻、天棚：電容器室、主控室、配電室的天棚不進(jìn)行水泥砂漿抹面，只刷石灰水；電纜夾層的天棚不進(jìn)行水泥砂漿抹面，只刷石灰水；內(nèi)墻水泥砂漿抹面，刷石灰水。其他內(nèi)墻、天棚水泥砂漿抹面，刮二道膠膩子。 （１）施工程序 1） 基礎(chǔ) 測量放樣 → 反鏟挖基礎(chǔ) →人工修整→砼柱基礎(chǔ)→鋼筋砼地梁→回填土 。 2） 主體結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu)：柱、梁板安模、綁扎鋼筋→澆砼→養(yǎng)護(hù)→砌磚。 放線 磚混結(jié)構(gòu)：砌磚墻 →安模板、鋼筋→澆柱、梁、板砼→養(yǎng)護(hù) 3） 外墻裝修 搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。 4） 內(nèi)裝修 抹底灰、刮膩子→墻裙→樓面水磨石→門窗上漆、清潔。 （２）主要施工方法與工藝 垂直運輸用井架，水平運輸使用手推車或人工搬運。模板以組合鋼模板為主、木模及膠合板為輔，支撐用排架管結(jié)合圓木。施工腳手架全部用鋼管。砌體砌筑用砂漿采用機械拌制，在現(xiàn)場配備 2 臺砂漿攪拌機。砼為現(xiàn)場拌制，配備 1 臺 JZG350（ ）混凝土拌和機。 3– 14 １）基礎(chǔ) 基礎(chǔ)土方開挖采用機械與人工相結(jié)合的方法進(jìn)行，配備一臺挖掘機及兩臺自卸車運土。如遇 石方則采用手風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥，小型松動爆破。經(jīng)驗坑、驗槽后進(jìn)行墊層砼澆筑。當(dāng)墊層砼達(dá)到一定強度后，再放線、支模、綁扎基底鋼筋、澆基礎(chǔ)砼。澆筑基礎(chǔ)地梁后，重新核對軸線及地梁面高程。 ２）主體結(jié)構(gòu) 施工順序：抄平放線 →搭設(shè)施工腳手架→柱鋼筋焊接→綁扎墻、柱鋼筋→墻、柱鋼筋驗收→支墻柱模板→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)模板及樓板模板→綁扎樓板鋼筋→樓面鋼筋隱蔽驗收→鋪設(shè)操作平臺板→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→砌磚→轉(zhuǎn)入下一工序流水作業(yè)。 ①、柱、梁、板的模板 柱梁模板采用膠合板，樓板模板用組合鋼模板及木板拼裝，支撐系統(tǒng)采 用排架管結(jié)合圓木。對較大跨度的梁按規(guī)范要求預(yù)先起拱。模板工程保證在砼澆筑過程中滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求，并且有足夠有效的支承面，做到接口平直，接縫嚴(yán)密，柱與梁之間的接槎吻合與方正，盡可能整塊模板放在柱的下部，既省工，又節(jié)約材料，拆模后又美觀，且操作也安全。 ②、鋼筋綁扎： 鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場制作、綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長度，均符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 柱的豎向鋼筋的彎鉤朝柱心，箍筋的接頭交錯綁扎，其轉(zhuǎn)角處與豎向鋼筋扎牢。 梁底部的受力鋼筋嚴(yán)格預(yù)留保護(hù)層，板、次梁主梁交錯處、板的鋼筋在上，梁的 鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。 板的鋼筋網(wǎng)四周每點綁扎，中間部分梅花綁扎（雙向受力筋全部交叉點綁扎），板的附筋待水電管預(yù)埋完成后再綁扎。 ③ 、砼澆筑 在準(zhǔn)備工作全部完成經(jīng)檢查驗收、簽發(fā)開倉證后進(jìn)行砼澆筑。澆筑前先調(diào)整好板、梁柱的鋼筋，同時墊好保護(hù)層墊塊；加固鋼筋骨架及進(jìn)料平臺，清理工作面雜物。澆筑順序為：柱→梁、板。 垂直運輸用井架配卷揚機，水平運輸使用手推車或人工搬運。 柱3– 15 子分層下料，振搗適度；梁柱用插入式振搗振搗，板用平板振動器振搗。澆筑砼前注意高程檢查并做好標(biāo)高控制；嚴(yán)格檢查支撐是否牢固，防止下沉、脹模。 本工程采用現(xiàn)場自拌砼，施工中做好以下工作 ，做好砼原材料供應(yīng)工作。 ，稱料準(zhǔn)確。 c. 加強砼養(yǎng)護(hù)，砼澆筑 12 小時后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 14 天。在砼未達(dá)到規(guī)定強度之前不在上面施工作業(yè)。 ④ 、磚砌體： 砌筑前，澆水淋磚并淋透，基層清理干凈，兩端架設(shè)皮數(shù)桿，在樓地面彈出墻體軸線、邊線和控制線。砌筑時，每層雙面拉線，使砌縫均勻一致，平直通順，嚴(yán)禁通縫，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫位置，擺磚時注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時考慮磚間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚 等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開，同一墻面上各部位組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。砌筑實心磚墻時，采用“三一”砌磚法，即：“一鏟灰，一塊磚、揉一揉”，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，必須留槎時，需砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3。磚墻相鄰工作段高差點控制在一個樓層及高度內(nèi)，每天砌筑高度控制在 。 ３） 、裝修工程 內(nèi)裝修工程在主體結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行，內(nèi)裝修腳手架的搭設(shè)，視房間的層高情況，使用高低適中的活動馬凳，鋪腳手板，或用鋼管搭滿堂腳手架；外墻裝修工程在主體施工階段做好準(zhǔn)備，待主體封 頂、屋面工程施工完后進(jìn)行，外裝修作業(yè)采用原施工階段的懸挑腳手架。裝飾工程的施工按照自上而下，先外后內(nèi)，先粗后細(xì)的原則進(jìn)行。施工過程中合理安排好各道工序的銜接，做好成品保護(hù)，防止相互污染。在施工中特別注意： ①、 防水：屋面防水施工主要是找平層施工和防水層施工，施工時遵照如下原則進(jìn)行。 找平層施工： ，并灑水濕潤。 3– 16 ，施工時砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近，由高到低，嚴(yán)格掌握坡度。 ，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層完工12 小時后及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得上人上物。 ，不進(jìn)行找平層施工。 防水層施工： ，要求基層表面整潔、干燥。 。 ，大面積鋪設(shè)前，先在水落口、天然等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處鋪一層附加層，然后再進(jìn)行全面鋪設(shè)，鋪設(shè)時，粘結(jié)劑厚度均勻，約 ～ 1mm,卷材鋪設(shè)采用推滾法 ,使粘結(jié)劑壓勻粘牢 ,卷材鋪貼后立即用圓輥滾平壓緊 ,排出基層與卷材間的空氣 ,消除皺拆。 ②、 內(nèi)墻、天棚 a. 抹灰：抹灰是天棚、內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的 垂直度、平整度等，因此一定要嚴(yán)抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，特別注意陰陽角、門窗邊及細(xì)部線條的處理。主要工序為：清理基面 → 陰陽角找方→ 拉線沖筋 → 分層趕平 → 修整。 具體施工方法：抹灰前一天澆水濕潤墻面，表面要求壓光、潔凈、顏色均勻，線角平直、清淅美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象；抹灰的工藝流程按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品；在墻面上用 2m 托線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤墻壁面，用 1： 2 水泥砂漿做好門窗及陰陽角的側(cè)邊防和護(hù)角，然后做豎筋刮糙；墻面基底凹凸不平或抹灰層較 厚處先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不大于20mm，必要時用鋼絲網(wǎng)加固；底層抹灰需壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層待底層稍干后進(jìn)行，并用刮尺和木蟹打平整；罩面待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不大于 2mm。 施工完畢檢查質(zhì)量達(dá)到：抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱；實測質(zhì)量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率在 90%以上。 3– 17 b. 膠膩子：膠膩子操作程序為： 煮制膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打 底→第一次過面及修整→第二次膩子及修整。要求基層必須潔凈無砂粒、浮灰。膠水質(zhì)量提前按配合比煮好，膩子隨用隨配。膩子總厚度控制在 2mm 左右。做到刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，各項偏差控制在允許范圍內(nèi)。 ③、 外墻面施工 施工工藝流程：搭外架→清墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。 采用落地式腳手架。用 Ф 48 鋼管按常規(guī)搭設(shè)，間距與框架排架支撐一樣，以便于水平管連通；抹底灰方法基本同內(nèi)墻抹灰，只是比內(nèi)墻抹灰稍為粗糙些；待底灰砂漿達(dá)到一定強度后抹石米漿，將石米與水泥按一定比例拌和 均勻后，按“自上而下”的原則進(jìn)行操作；待石米漿達(dá)到一定強度后即用水“自上而下”進(jìn)行刷洗，隨后人工進(jìn)行拍打壓實，防止石米松動。 ④ 、 門窗工程 ，不合格品絕不使用。 ，合格后才安裝。 c. 安裝過程嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，保證門窗安裝牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。 d. 吊運及安裝過程中防止擦傷產(chǎn)生，安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保證表面質(zhì)量，保證門窗安裝好后表面 潔凈，大面積無劃痕、碰傷、銹蝕。 4）樓地面工程 ①、 水泥砂漿地面 a. 基層處理：將基層灰塵掃掉，用金絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿溶液刷掉基層上的污漬，并用清水及時將堿液沖凈。 ：根據(jù)墻上的 +50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 c. 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 d. 抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線，開始抹灰餅（ 5cm 5cm） 橫豎間距為 ～ ,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高 .鋪抹灰餅 和標(biāo)筋的砂漿配合比與抹地面的砂漿相同。 3– 18 e. 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿層，隨刷隨鋪面層砂漿。 f. 鋪水泥漿面層：涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮扛按灰餅高度刮平。 g. 木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m 靠尺檢查其平整度。 ②、 水磨石面層： a. 水磨石料配料準(zhǔn)確、拌和均勻，先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后加水?dāng)嚢?。拌和料稠度約 6cm。 b. 在找平層上按設(shè)計要求的分格或圖案設(shè)置銅條等分格條 ，用水泥砂漿在嵌條的兩邊預(yù)與埋牢，高度比嵌條低 3mm。分格嵌條應(yīng)上平一致，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)。 c. 鋪設(shè)前，在找平層面刷一道與面層顏色相同的水泥漿作結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌和料，料的鋪設(shè)厚度高出分格條 1～ 2mm，要鋪平整，用滾洞滾壓密實。待表面出漿后用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，即在水泥漿較多處補撒石子抹平，增加美觀。次日開始養(yǎng)護(hù)。 d. 在同一面層上采用幾種顏色圖案時，先做深色，后做淺色，先做大畫，后做鑲色邊，待前一種色漿凝固后再做后一種。 e. 面層用磨石機分次磨光，開磨前先試磨，以表 面石粒不松動方才開磨。頭遍用60～ 90 號粗金剛石磨，邊磨邊加水，磨勻磨平，使全部分格條外露，磨后沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填補表面的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨。二遍用 90～ 120 號磨，磨到表面光滑為止，其它同頭遍。三遍用 200 號磨，磨至表面石子粒顯露，平整光滑，無砂眼細(xì)孔，沖洗后涂抹草酸溶液一遍。四遍用 240～ 300 油石磨，磨至表面光滑出白漿為止，用水沖洗涼干后上蠟拋光。 （３） 工程施工質(zhì)量及安全措施 詳見“ 工程質(zhì)量保證措施 ”及“ 安全生產(chǎn)保證措施 ”的有關(guān)內(nèi)容。 ３ .８ .１ .２ 變電站結(jié)構(gòu)施工 本工程根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》進(jìn)行施工。 3– 19 （１）構(gòu)架與設(shè)備基礎(chǔ) 該分項工程包括進(jìn)出線構(gòu)架、離心桿獨立支柱、設(shè)備基礎(chǔ)、主變基礎(chǔ)、電容器基礎(chǔ)、電纜溝、油池及消防池等。 施工順序：測量放線→基礎(chǔ)土方開挖→砼墊層→支模→鋼筋安裝→澆砼→回填。 ①、 土方開挖：大基礎(chǔ)擬用反鏟進(jìn)行開挖，人工配合修整；小基礎(chǔ)用人工進(jìn)行開挖；棄土用 5t 自卸車或農(nóng)用車運至指定地點堆放。開挖完經(jīng)驗坑、驗槽后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層砼施工。 ②、 模板：采用鋼模或木模。選用的模板尺寸符合要求，運到現(xiàn)場拼裝，安裝 前對模板校直、校正，清理表面雜物，模板連接緊密、支撐牢固，預(yù)留的杯口、設(shè)備地腳螺栓位置準(zhǔn)確，模板表面于砼澆筑前涂脫模劑。 ③、 澆筑：按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行砼料拌和，拌和機置于倉面附近，用手推車推料進(jìn)倉，插入式振搗器振搗密實；構(gòu)支架杯口基礎(chǔ)一次澆筑完畢，不留施工縫；杯口在初凝后拆模拉毛，杯口二次澆灌前，杯口內(nèi)壁用水清洗干凈，之后再安裝支柱及澆筑杯口二次混凝土；設(shè)備基礎(chǔ)的砼強度達(dá)到設(shè)計值后進(jìn)行設(shè)備吊裝。 （２）變電所內(nèi)道路 所內(nèi)道路施工順序：施工準(zhǔn)備→測量放樣→路基開挖、回填壓實→碎石墊層→砼面層。 ①、 按設(shè)計圖 及施工規(guī)范要求進(jìn)行路槽、鋪基層混合料等施工。路槽用推土機、 5t自卸車及打夯機等機械進(jìn)行施工，回填土料選用業(yè)主指定的合格材料，自卸車運至填筑面分層攤鋪、分層碾壓，分層厚度及壓實遍數(shù)按規(guī)范要求進(jìn)行，碾壓按先輕后重、先慢后快、先中間后兩邊、先靜后動、曲線段先內(nèi)后外的原則進(jìn)行。碎石墊層施工方法同回填土施工。 ②、 路面砼施工采用鋼模板；安裝前測量放線標(biāo)出施工縫，按劃線位置安裝模板，脹縫嵌瀝青板。側(cè)模采用定型槽鋼拼拉，模板頂面高程與設(shè)計標(biāo)高一致，檢查時用水準(zhǔn)儀校核。 ③、 砼施工時，攤鋪順序由遠(yuǎn)至近，從低到高，采用插入式 振搗器振搗，再用公路砼振動梁整平，使表面均勻保持 5～ 8mm 的砂漿層，利于密封和做面。路面整平完后待砼收水且有一定強度，即用人工抹面壓光，再進(jìn)行壓紋。砼養(yǎng)護(hù)采用濕法養(yǎng)護(hù)，用 2～ 3cm的濕木糠覆蓋表面，每天灑水?dāng)?shù)次，保持潮濕狀態(tài)。砼最少養(yǎng)護(hù) 14 天