【正文】 墻面→抹底灰→抹石米漿→水刷石→拍實→拆外架→散水臺階→勒腳。施工腳手架全部用鋼管。如遇 石方則采用手風(fēng)鉆鉆孔，人工裝藥，小型松動爆破。 ２）主體結(jié)構(gòu) 施工順序：抄平放線 →搭設(shè)施工腳手架→柱鋼筋焊接→綁扎墻、柱鋼筋→墻、柱鋼筋驗收→支墻柱模板→支梁底?！壴轰摻睢Я簜?cè)模板及樓板模板→綁扎樓板鋼筋→樓面鋼筋隱蔽驗收→鋪設(shè)操作平臺板→混凝土澆筑→養(yǎng)護→砌磚→轉(zhuǎn)入下一工序流水作業(yè)。 ②、鋼筋綁扎： 鋼筋骨架和鋼筋均在現(xiàn)場制作、綁扎，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及塔接長度，均符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 ③ 、砼澆筑 在準備工作全部完成經(jīng)檢查驗收、簽發(fā)開倉證后進行砼澆筑。 柱3– 15 子分層下料，振搗適度；梁柱用插入式振搗振搗，板用平板振動器振搗。 c. 加強砼養(yǎng)護，砼澆筑 12 小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于 14 天。砌筑實心磚墻時，采用“三一”砌磚法，即：“一鏟灰，一塊磚、揉一揉”，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，必須留槎時，需砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3。施工過程中合理安排好各道工序的銜接，做好成品保護，防止相互污染。 ，用抹子壓實抹平，終凝前將做伸縮縫的木條取出，找平層完工12 小時后及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人上物。 ，大面積鋪設(shè)前，先在水落口、天然等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處鋪一層附加層，然后再進行全面鋪設(shè)，鋪設(shè)時，粘結(jié)劑厚度均勻，約 ～ 1mm,卷材鋪設(shè)采用推滾法 ,使粘結(jié)劑壓勻粘牢 ,卷材鋪貼后立即用圓輥滾平壓緊 ,排出基層與卷材間的空氣 ,消除皺拆。 施工完畢檢查質(zhì)量達到：抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷；表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱；實測質(zhì)量允許偏差符合規(guī)范要求，合格率在 90%以上。膩子總厚度控制在 2mm 左右。用 Ф 48 鋼管按常規(guī)搭設(shè)，間距與框架排架支撐一樣，以便于水平管連通；抹底灰方法基本同內(nèi)墻抹灰，只是比內(nèi)墻抹灰稍為粗糙些；待底灰砂漿達到一定強度后抹石米漿，將石米與水泥按一定比例拌和 均勻后，按“自上而下”的原則進行操作；待石米漿達到一定強度后即用水“自上而下”進行刷洗，隨后人工進行拍打壓實，防止石米松動?？蚺c墻體縫隙嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫。 c. 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 g. 木抹子搓平：木刮扛刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m 靠尺檢查其平整度。分格嵌條應(yīng)上平一致，作為鋪設(shè)面層的標準。次日開始養(yǎng)護。二遍用 90～ 120 號磨，磨到表面光滑為止，其它同頭遍。 ３ .８ .１ .２ 變電站結(jié)構(gòu)施工 本工程根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑安裝工程施工驗收規(guī)范》進行施工。開挖完經(jīng)驗坑、驗槽后立即進行基礎(chǔ)墊層砼施工。 （２）變電所內(nèi)道路 所內(nèi)道路施工順序：施工準備→測量放樣→路基開挖、回填壓實→碎石墊層→砼面層。 ②、 路面砼施工采用鋼模板；安裝前測量放線標出施工縫，按劃線位置安裝模板，脹縫嵌瀝青板。砼養(yǎng)護采用濕法養(yǎng)護，用 2～ 3cm的濕木糠覆蓋表面，每天灑水數(shù)次，保持潮濕狀態(tài)。 圍墻基礎(chǔ)按設(shè)計斷面挖到設(shè)計標高后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進行基礎(chǔ)施工。 （ 2）變電站一次設(shè)備安裝 1）變電站 110kv 電氣設(shè)備： ① 2 臺 SF910000/110 雙圈變壓器及其冷卻器控制箱； ② 3 臺 SW6110 的戶外少油斷路器； ③ 3 臺 GW5110Ⅰ D、 2 臺 GW5110Ⅱ D、 2 臺 GW560G 戶外型隔離開關(guān)； ④ 3 臺 LCWB3110 電流互感器； ⑤ 3 臺 JCC21 1 臺 YDR110 電壓互感器； ⑥ 3 臺 Y10WZ100/260、 2 臺 。所有鋼結(jié)構(gòu)在廠內(nèi)進行預(yù)組裝，以確保鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量。鋼構(gòu)件組裝前，首先進行零、部件的檢驗，并做好記錄，經(jīng)檢驗合格后才進行組裝。 4）組裝 焊接要求： a. 焊接材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并有專人保管。 d. 定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)保證焊縫在主縫焊接過程中不致開裂。 6）焊縫缺陷處理：經(jīng)檢查確認必須處理 /返修的焊縫缺陷，應(yīng)加以明顯的標識，由責(zé)任部門提出返修措施并進行返修。熱浸鍍鋅構(gòu)件在施工現(xiàn)場組裝需加焊時，加焊處應(yīng)作涂漆處理，凡作涂漆處理的構(gòu)件，在涂漆處理前應(yīng)對其表面進行除銹處理，除銹要求達到 級或手工除銹 St3 級。 3）當構(gòu)件的變形超出允許偏差時，應(yīng)采取措施校正后才能安裝；構(gòu)架和鋼結(jié)構(gòu)件的安裝、截斷、連接和固定應(yīng)符合施工圖紙和現(xiàn)行國家標準的要求。 1）設(shè)備運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場后應(yīng)及時開箱檢查驗收，并做好檢查驗收記錄。 （ 3）執(zhí)行標準 GBJ147— 90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》； GBJ148— 90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》； GBJ149— 90《電 氣裝置安裝工程母線施工及驗收規(guī)范》； GB50171— 92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》； GB50150— 91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》； GB2536《變壓器油》； SD304～ 313《電氣用油與六氟化硫的測定方法》； GB82871《高壓支柱絕緣子技術(shù)條件》； GBJ303《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》； DJ57《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》； SD110《電測量指示儀表檢驗規(guī)程》； SD109《電能計量裝置檢驗規(guī)程》。 電氣二次設(shè)備安裝 （ 1）工作范圍 3– 28 承擔(dān)各電氣二次設(shè)備的卸車、工地檢查驗收、保管、安裝、調(diào)試、現(xiàn)場試驗、試運行直至移交給業(yè)主的全部工作。 2）直流系統(tǒng)：采用 2 套成套直流屏設(shè)備（其中一套將從原 35kv 施工變電站搬遷過來）安裝于中控室，采用單母線分段 形式。當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 ② 開箱檢查檢查型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。配電室的開關(guān)柜直接利用 25t 汽車吊吊進至配電室門口內(nèi)，再利用滾筒將屏柜移至安裝工位人工安裝就位；控制室的控制屏安裝，土建施工時暫留主控室 1/A— B 墻不砌筑，控制3– 29 屏吊至控制室外走廊后再利用滾筒將屏柜移至安裝工位 人工安裝就位，控制屏安裝完畢后再砌筑所留墻體。 ② 導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均牢固可靠。 ⑥ 每個接線端子的每側(cè)接線宜為 1 根，不超過 2 根。并將 調(diào)試結(jié)果報告監(jiān)理人，待監(jiān)理人同意后才進行下一階段的試驗。 ② 接地導(dǎo)體：本工程全套接地系統(tǒng)包括接地網(wǎng)和接地極，用于有效地和永久性地將變壓器、電氣設(shè)備框架、電纜支架、避雷針、避雷器和所有不帶電流的金屬構(gòu)件（包括鋼結(jié)構(gòu)和混凝土中的鋼筋等接地。避雷針采用電焊將各段牢靠連接。 避雷針在運輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分以及安裝連接處，補涂防銹漆。所有的接地引出線，均應(yīng)有明顯的標記，并有防止誤割的有效保護措施。用作接地的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按 10m 間距焊接在一起，以保證鋼筋網(wǎng)的電氣連續(xù)性。 設(shè)備配置和勞動力安排 （ 1）勞動力安排 安裝技術(shù)負責(zé)： 1 人； 質(zhì)量管理： 1 人； 安全管理： 1 人； 計劃管理： 1 人； 材料管理： 1 人； 電氣一次安裝工： 8 人； 電氣試驗工： 2 人； 電氣二次安裝工： 3 人； 后勤管理： 1 人； 司 機： 2 人； 起 重 工： 2 人； 焊 工： 2 人； 合 計 25 人。 （ 2）拆卸、搬遷、安裝程序：戶外設(shè)備拆卸 —— 搬遷 —— 安裝 —— 戶內(nèi)設(shè)備拆卸—— 搬遷 —— 安裝 —— 投入運行。拆卸下來的二次電纜不再使用。 在敷設(shè)和連接電纜時，應(yīng)先安排舊屏柜之間的敷設(shè)和連接，然后再進行舊屏與新屏柜之間電纜的敷設(shè)和連接。柜 內(nèi)端子排應(yīng)重新接線。 ② 10kV 電力電容器搬遷過來后，將原屏內(nèi) 1R 取消，增加斷路閃光回路，將控制開關(guān)、紅綠燈、電阻拆掉，并重新接 線。 （ 4）中控室二次屏屏頂小母線 原 35kV 施工變電站布置于主變保護屏、主變控制屏、中央信號屏上的小母線搬遷后仍保留，只需將其與 110kV 施工變電站的同名小母線通過電纜連接。 3– 35 正常運行時，母聯(lián)開關(guān)斷開，舊直流系統(tǒng)作為備用。 安裝措施 35kv 變電 站設(shè)備的拆卸和安裝措施參照 110kv 變電站設(shè)備安裝措施進行。線路全長。懸垂絕緣子串和耐張絕緣子串均采用單串絕緣子，懸垂絕緣子串用 7 片，耐張絕緣子串用 8片。 7） 地形比例： 山地約 %，共 ；高山大嶺 %， 共 .。穿越了 110kV 線路 2 次， 220kV 線路 1 次。每基桿塔避雷線均接地，采用Φ 8 圓鋼敷設(shè)成方形加發(fā)射形水平接地裝置，接地導(dǎo)體與桿塔接地螺栓牢固連接。導(dǎo)線和避雷線均采用防振錘防振。 5） 桿塔型式及數(shù)量：全線使用 3 基帶攔線鋼筋混凝土預(yù)制桿。 9） 交叉跨越：公路 1 次，河流 1 次。 所有材料均根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的型號、規(guī)格進行采購，具有制造廠、 合格證、型號規(guī)格、質(zhì)量證明文件以及檢驗實驗報告等資料。施工前申請會同設(shè)計單位、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場技術(shù)交底，進行裝號移交并進行測量復(fù)核。達到初凝后拆模， 澆筑后養(yǎng)護至設(shè)計強度。底盤就位后，利用測量放出的控制樁校對其表面高程、平整度和中心線，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。配料誤差要控制在如下的范圍內(nèi)： 3– 40 水泥≤177。 1% 如果遇雨天砂石含水量較高時，根據(jù)砼坍落度調(diào)整水灰比并報監(jiān)理人批準，砼的標準圓坍落度控制在 5cm 上下。一次鋪設(shè)砂漿的面積根據(jù)砼的澆筑能力而定。 ③ 混凝土的養(yǎng)護 在砼澆筑完畢后的 12 小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于 14 天。 ⑤ 鐵塔基礎(chǔ)養(yǎng)護達到設(shè)計強度并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗收合格才組立鐵塔。將桿段置于地平面對其質(zhì)量進行外觀檢查，看桿段是否有碰損、掉缺和彎曲等，端頭的混凝土局部碰損及時進行補修，預(yù)應(yīng)力混凝土電桿無縱向和橫向裂縫；普通鋼筋混凝土電桿無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不超過。 C、電桿焊接 采用電弧或氣焊接，焊接操作前清除焊口附近的油脂、 鐵銹、泥垢等物，鋼圈對齊找平，中間留 2～ 5mm，焊口調(diào)整達到要求后先上、下、左、右對稱每處點焊 2～ 5cm，然后再進行對稱交叉施焊。 D、 桿塔組立 采用倒落式人字抱桿整體組立。組裝前仔細核對桿塔編號、桿段尺寸及其編號、穿釘位置及方向是否與施工圖紙相 符合，然后根據(jù)桿身排列方向，確定裝置的正確方式、橫擔(dān)的安裝方向及位置等。注意安放位置及安裝方向，包括內(nèi)外、正反，絕對不能混淆。一次整 體起立桿塔完畢。保護帽的混凝土與塔腳板上部鐵板接合嚴密，且無裂縫。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，采用人工開挖接地溝。封 堵電桿上端，在鐵塔的地腳螺栓已經(jīng)緊固或永久拉線已拉好后放水孔打通。 ③ 鐵塔組立后確保塔腳與基礎(chǔ)面接觸良好，有空隙時墊鐵皮并灌筑水泥砂漿。絕緣子串組裝前進行有關(guān)試驗檢驗和外關(guān)檢查，合格才使用，組裝時匆碰撞損傷，并保持清潔。不等高雙桿的根端在同一水平上。桿塔組立前經(jīng)監(jiān)理人檢查。焊縫表面平滑美觀，無焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾渣、氣泡等缺陷，否則割去重焊。排桿時拔正各穿孔的相對位置和方向。電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線，避免車輛行走時電桿發(fā)生顫動和傾覆，裝載后使用各種卡具、繩索 和木塞固定和綁扎牢固，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。 ④ 預(yù)埋件 基礎(chǔ)砼澆筑中的地腳螺栓等預(yù)埋件嚴格按設(shè)計圖紙預(yù)埋，確保精確，埋設(shè)穩(wěn)固。為保證砼表面經(jīng)常濕潤，平面砼可鋪設(shè)稻草或木糠。 混凝土開始澆筑前 8 小時，通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。 ② 混凝土的澆筑 整個澆筑過程要經(jīng)監(jiān)理人檢查。 1%，河砂≤177。并按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，并報送監(jiān)理人審批。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復(fù)核并經(jīng)驗收合格，且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。 2） 基礎(chǔ)工程 A、混凝土桿預(yù)制混凝土基礎(chǔ) 預(yù)制混凝土底盤、拉線盤擬在現(xiàn)場附近制作，場地平整堅實，底部墊木模板，周邊模板采用木模板，模板按底盤和拉線盤尺寸制作，符合規(guī)范要求，安裝嚴密不漏漿。 材料運輸至現(xiàn)場在監(jiān)理工程師在場情況下開箱清點、檢查、驗收。 工作范圍 為上述 110kv 線路和 35kv 線路所用材料的采購、安裝和調(diào)試。 7） 地形情況： 35kV 線路共 4 檔，第一檔為跨越公路及河流 1 次（約 800m）， 3 基桿均位于 110kv 變電站的對河山峰上，地形為丘陵地區(qū)。懸垂絕緣子串用3 片絕緣子，耐張絕緣子串用 4 片絕緣子。 2） 路徑走向：線路全長 ，為一回架空跨江線路?；炷岭姉U及預(yù)制品如就近從 **采購，可一次性運至桿位公路邊，不再進行工地二次運輸?；镜卣鹆卸葹?7 度。 5） 桿塔型式及數(shù)量： 全線共使用預(yù)