【正文】 工。施工車輛及材料通過 318 國道運至施工現(xiàn)場。 施工用電 施工過程中主要用電為真空泵用電，根據(jù)施工布置，共有 76 臺 的真空泵，配置 5 臺 120kw 的柴油發(fā)電機，另外配一臺備用。 供水系統(tǒng) 本工程施工不需要大量用水，局部少量用水就近在魚塘抽取，營地生活用水就近接自來水。 通訊與控制 與當?shù)仉娦挪块T聯(lián)系安設現(xiàn)場使用的 電話線路，安裝一臺電話總機和若干分機線路。另配置若干部手機、對講機。 生產(chǎn)及生活房屋 在場地內(nèi)修建相應的生產(chǎn)用房、材料倉庫及值班室等。生產(chǎn)用房擬用簡易石棉瓦房，滿足生產(chǎn)及施工的需要?，F(xiàn)場管理人員辦公室及工人生活用房考慮租賃附近居民的房屋予以解決。 施工總說明 本標段施工技術關鍵點 本工程的成功與否的關鍵是真空預壓的的壓力是否能夠保持在 80kpa且合理安排施工時間確保滿載預壓（真空壓力達 80kpa 同時堆載達設計高程）有三個月。真空壓力的保持關鍵在于密封效果和真空 射流泵的安裝及工作效果，滿載預壓時間的保證關鍵在于盡量縮短其他工序的施工時間。采用分區(qū)分工序平行交叉施工的方法，同時特別是在填土施工過程中既要縮短施工時間又要保證地基的穩(wěn)定性，這就需要在施工過程中進行監(jiān)測，隨時了解地基的變形情況和固結(jié)情況，進行信息化施工。 前期工作 我們中標后將組織先遣隊伍進場，進行駐地建設、簽訂協(xié)議、辦理交接樁及復測，租地、落實并簽訂有關的材料、土源等的購銷合同并進行原材料試驗。在 5 個工作日之內(nèi)，做到主體工程開工，保證工程如期完工。 施工順序 施工順序：修筑施工臨時道路、 搭建施工營地、圍堰施工 → 抽水、清除塘內(nèi)淤泥及表層植物根系 → 分塊抽溝晾曬 → 鋪填路拱調(diào)坡土 →鋪填砂墊層 → 打插板 → 觀測儀器埋設 → 鋪設排水管網(wǎng) → 鋪密封布（膜）→ 挖密封溝 → 安裝真空泵試抽氣 → 填膜（布）上保護砂墊層 →預壓土（路基的一部分）填筑 → 抽氣 → 埋設完畢后，不斷觀測至停止抽氣→交工 以下對上述各工序分 述其施工方法。 場地清理 場內(nèi)構(gòu)造物的清除 人工拆除工程范圍內(nèi)的磚石、混凝土構(gòu)造物各 30m3，運至監(jiān)理工程師指定的位置堆放。 人工挖除工程范圍內(nèi) 100 棵樹及清除其樹蔸。 一般場地清理 人工連根拔除場地內(nèi)所有植物，用推土機推除表層 20~30cm 根植土，運至監(jiān)理工程師指定的位置堆放。 大龍湖浮泥清除 在圍堰修筑完畢并抽干所圍區(qū)域的積水后，采用泥漿泵抽出區(qū)域內(nèi)浮泥的方式清淤。抽出的淤泥就近排放在附近的藕塘里。 采用 4 臺 IPN12 型泥漿泵進行抽淤。 關于清淤的建議 魚塘底一般有一層約 20cm 的浮淤泥，本工程設計是清除該淤泥層，在實際清除過程中不便機械施工，如果采用淤泥漿泵抽排的方式也存在泥漿排放的問題。根據(jù)其他類似工程的經(jīng)驗，該淤泥層不一定要清理，當抽干魚塘水后，并人工抽挖縱橫交錯的排水溝、晾曬 15 天左右，淤泥表面龜裂，可以把該層與下部軟土層一并進行固結(jié)處理，這樣既減小清淤的工作量及由此引起的工期增長、環(huán)境影響等問題，又可適當減少了上部填筑方量，因此建議該魚塘底部淤泥不必清除。 淤泥面晾曬 為保證地面能夠機械作業(yè)，需要對淤泥面進行晾曬，使之表面龜裂形成相 對硬殼層。根據(jù)我們對其他類似工程的經(jīng)驗，先在淤泥面按 10~20m 的距離人工抽挖縱橫交錯的排水溝，然后暴曬 10~15 天即可用履帶式推土機采用進占方式在其表面作業(yè)。 路拱土填筑 工程量 填筑方量為 55457m3，填料選擇為粘性土。 施工方法 采用進占法填筑，推土機推平并碾壓，分三個作業(yè)面同時施工。 技術關鍵點 該工序的技術關鍵點為： ① 填料 不含石塊，以便有利于以后插板施工；② 填筑成表面形成 1%的中高邊低的路拱，以利于排水； ③ 碾壓密實，該層也是最終路基的一部分，要滿足路基填筑壓實 度的要求。 施工機械 D80 推土機 3 臺、 5T 自卸汽車 12 輛。 施工時間 安排在 2020 年 10 月 11 日 ~2020 年 10 月 17 日施工，工期 8 天。 砂墊層填筑 工程量 第一層 30cm 厚砂墊層方量為 23016 m3，第二層（膜上）砂墊層方量為30689 m3。 施工方法 采用進占法填筑，每層分三個作業(yè)面同時施工。推土機推平，砂墊層整平之后，灑水用壓路機靜壓實。 技術關鍵點 該工序的技術關鍵點為： ① 嚴格控制砂料質(zhì)量，采用 透水性好、潔凈的中粗砂，細 度模數(shù)大于 ，且含泥量小于 5%，以保證滲透系數(shù)不應低于 5 103cm/s； ② 控制砂料中 不含碎石或其他硬物，以防止刺破密封膜（布）； ③ 碾壓密實，該層也是最終路基的一部分，要滿足路基填筑壓實度的要求。 施工機械 D80 推土機 3 臺、 5T 自卸汽車 12 輛 工期安排 第一層安排在 2020 年 10 月 13 日 ~2020 年 10 月 22 日施工，第二層安排在 2020 年 11 月 16 日 ~2020 年 11 月 24 日。施工總工期 19 天。 插板施工 工程量 總進尺為 772095 延 m。采用 SPBⅢ 型塑料 插板，其性能指標應滿足《塑料排水板施工規(guī)程》的要求。 施工方法 塑料排水板施工質(zhì)量的好壞，直接影響排水固有的效果，首先進行購進塑料排水板的質(zhì)量核查，并報監(jiān)理工程師。選用液壓插板機，避免軟土過大撓動。根據(jù)不同路段的地質(zhì)條件，分別采用不同長度的塑料排水板，并通過貫入阻力來決定插入深度；排水板的間距為 ，三角形布置，按設計放出各插板的樁位，進行插板機定位，將塑料排水板裝入導管時，不得帶出插板，并在不高于砂墊層頂面 10cm 處剪斷排水板。作好施工記錄，派專人清除導管帶出的淤泥，保證砂墊層不被污染。 分 8 個作業(yè)面同時施工。 技術關鍵點 該工序的技術關鍵點為： ① 嚴格控制 插板 質(zhì)量 ； ② 不同路段的地質(zhì)條件，分別采用不同長度的塑料排水板，并通過貫入阻力來決定插入深度；③ 施工完畢 要注意清理表面，將表層淤泥塊及有棱角的硬物清理出場外，還要將插板外露頭人工反插到砂層中，防止刺破密封膜，另外用砂將插板施工形成的孔洞填平，將表面大致人工整平拍實。 施工機械 IJB16 型插板機 8 臺 施工時間 安排在 2020 年 10 月 17 日 ~2020 年 10 月 26 日施工，總工期 10 天。 排水管安裝 工程量 D75 主管 6469 延 m， D50 支管 14739 延 m。 施工方法 按設計要求選用φ 50、φ 75 的加筋 PVC 管，在管壁按間隔 5cm 梅花型布置鉆小孔，鉆孔直徑 8mm，制成花管，在外纏繞尼龍繩，以起到增大過水面積的作用，在繩子外面包扎 250g/m2無紡土工布作為濾層，包扎注意搭接完整、緊密。 人工開挖溝槽進行埋設。 技術關鍵點 該工序的技術關鍵點為： 排水管接頭采用鋼絲膠管連接，以適應地基的變形。 施工時間 安排在 2020 年 10 月 23 日 ~2020 年 10 月 28 日施工，總工期 6 天。 鋪密封布（膜） 工程量 土工布（兩層），每層面積為 89489m2；塑料膜（兩層），每層面積為89489m2。土工布采用 250g/m2 無紡土工布，塑料膜采用聚乙烯薄膜，其抗拉強度不小于 ，斷裂延伸率大于 220%，直角斷裂強度大于 4Mpa。 施工方法 人工鋪設，先清除場內(nèi)帶棱硬物，平整壓實砂墊層，使用熟練的技術工人隊伍施工，土工布鋪設力求平順，松緊適度，不繃拉過緊，布與土面密緊，不留空隙。相鄰土工布拼接可用搭接或縫接。搭接寬度布小于 50cm，鋪設工人穿軟底鞋，以免損傷土工布 。對塑料膜按實際尺寸每邊各放寬 8m左右，兩層真空膜應在工廠熱合一次成型，選擇風力較小的日子鋪設，與土工布鋪設流水作業(yè)，先將密封膜按縱向擺放在預壓區(qū)的中軸線上，從一端開始向兩邊展開，鋪好后應在膜上仔細檢查，有無可見的破裂口，一般破裂多出現(xiàn)在密封接縫處，如有裂口及時用聚乙烯膠水補好。出膜口應留有可收縮富余的膜，兩層膜鋪設注意兩層膜接縫錯開，以減少漏氣的可能性。 技術關鍵點 該工序的技術關鍵點為： ① 嚴格控制 土工布和塑料膜 質(zhì)量，按照規(guī)程要求檢測合格后方可使用 ； ② 膜的完整性直接關系著密封效果，人工小心鋪設， 工人應穿軟底鞋或赤腳作業(yè)； ③ 所有接封完整并各層錯開 。 施工時間 安排在 2020 年 10 月 29 日 ~2020 年 10 月 31 日施工，總工期 3 天。 密封溝施工 工程量 總長 2409 延 m。 施工方法 反鏟機械開挖，人工修整，人工壓膜，人工夯實。 施工時先用全站儀放線，并標示出溝的位置，挖掘機開挖，盡量不超挖，然后人工修整坡面，坡比約為 1︰ 1，坡面無硬物。密封膜邊部按設計要求折入密封溝，用粘土回填夯實，填筑至設計標高。 技術關鍵點 該工序的技術關鍵點為： ① 密封溝 施工的關鍵是壓溝的施工效果，膜的四周密封，膜與軟土接觸要有足夠的長度，一般不少于 ； ② 要有一定的壓力保證接觸完好不漏氣，因此，要求溝走向盡量平直，坡面光滑 。 施工機械 1m3反鏟 1 臺。 施工時間 安排在 2020 年 11 月 1 日 ~2020 年 11 月 5 日施工，總工期 6 天。 真空預壓 工程量 真空預壓總面積為 76722m2。 施工方法 真空泵安裝：真空泵分邊大致均勻布置，真空泵水平放置在加固區(qū)外側(cè)，真空泵與排水主管出口對接，最后安裝水泵、水箱、閘門、截止閥和出膜口（出膜口注意密封完好）。 抽氣預壓：接通配電箱至真空泵處漏電開關，再到泵面，空載調(diào)試真空泵，當真空泵上壓力到 98kpa 時，試抽真空。在膜面上壓膜溝處仔細檢查有無漏氣處，發(fā)現(xiàn)后及時修補。一般在抽氣時，漏氣孔眼會發(fā)出鳴叫聲，循聲檢查。檢查真空泵系統(tǒng)連接處，要保證在關閉閘閥的情況下，泵上真