【正文】 工序的銜接時間。 17 加強質量監(jiān)督，避免工程返工，嚴格按圖紙規(guī)范施工，對單元工程及時進行質量自檢、互檢、驗收評定，提高一次成功率，避免因返工延誤工期。 與當?shù)鼐用窈捅O(jiān)理、設計部門協(xié) 調(diào)好關系，減少工作糾紛，加強配合。 第六章 質量保證措施 1 工程質量目標 我單位的質量目標：達到土地整理行業(yè)標準具體目標： １、 技術資料齊全、規(guī)范。 ２、 單元及分項工程優(yōu)良率 90%以上，單位工程竣工驗收質量 優(yōu)良。 ３、 建立健全質量保證體系，實行 ISO9002 和 TQC 標準化管理。 2 工程質量方針 堅持“百年大計，質量第一”的方針，科學管理，精心施工，有的放矢，目標明確，確保工程質量。 3 組織措施 1 在施工全過程中，自始自終堅持由項目經(jīng)理、項目總工、質檢員組成的質量檢查領導小組，領導 QC小組開展各單項生產(chǎn) QC活動，建立質量 責任制，實行獎罰制度，狠抓質量教育，提高職工的質量意識和素質，把質量隱患消滅在施工過程中。 2 工地配備專職檢查員、試驗員、因地制宜符合施工現(xiàn)場制度，確保各工序都有質量控制和監(jiān)督。 3 實行“三檢制”，對各單元工程進行分級檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主中間驗收合格，方可進行下道工序施工。最后由工地質檢員會同建設單位代表及監(jiān)理工程師進行驗收。質檢員均持證上崗，參加過多項水利工程的施工。 4 施工各工序要認真復核，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工，并嚴格執(zhí)行單元工程質量等級評定制度。 5 認真接受建設單位和有關質檢部門的 監(jiān)督、檢查和工程監(jiān)理。積極配合建設單位、設計單位及監(jiān)理工程師檢查工程質量。按月向甲 方提供質量報告及有關技術資料。 6 堅持對材料按規(guī)范進行試驗、復檢制度，外購的水泥、砂料、礫料等材料的質量必須經(jīng)檢驗合格后方能使用。 7 堅持質量獎罰制度，并定期對工程質量進行全面檢查、總結。 8 健全和完善工程技術檔案，做好原始資料記錄和整理工作，及時完成竣工資料整理。 4 技術措施 1 經(jīng)過多年來的工程實踐和不斷探索，學習國內(nèi)外的先進管理方式和模式，目前已建立一套比較完整的生產(chǎn)運行機制和質量保證體系。本工程如能中標，我公司將全力以赴，集中力 量，全面推行 ISO9002質量標準體系，建立健全質檢體系，確保工程整體質量等級優(yōu)良，并杜絕重大事故，消除減少一般性質量通病。 2 開工前組織施工技術人員熟悉圖紙、領會設計意圖，了解工程特點，并按施工圖紙、規(guī)范、標準要求及施工技術措施向各班組做好技術交底。 3 工地設立施工技術科、質安科，各施工點配備專職質檢員、施工員、試驗員、測量員、資料員，確保各工序都有質量控制和監(jiān)督。 4 工地成立 QC 小組，項目經(jīng)理任組長，按 PDCA 循環(huán)方法開展質量活動。使工程質量得到穩(wěn)定控制和不斷提高，從而實現(xiàn)優(yōu)良工程的質量目標。 5 嚴格執(zhí)行班組“ 自檢”、項目部“復檢”、公司“專檢”相結合的“三檢制”，對各分項、單元、工序進行分級檢查，隱蔽工程需 經(jīng)驗收后方可覆蓋，做好質量的事前、事中、事后控制。 6 施工各工序由專人從事詳細、準確的施工記錄，按規(guī)范要求進行質量自評，經(jīng)驗收合格和監(jiān)理認可或簽字后方可進入下道工序施工。 7 工地質檢員根據(jù)設計及有關規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定要求，分別繪制質量控制表格，對所有建筑材料、設備、施工工藝均按現(xiàn)行規(guī)范、技術等要求進行控制，確保工程質量。 8 對工地所有的計量儀器、工器具設備采取定期后不定期檢查，確保施工進度要求。 9 對工程測量控制點做到 三角復核，實行現(xiàn)場自檢、復檢、交接檢查，確保施工測量正確無誤。 10 成立工地試驗室，配備專職試驗員，提前進行砼配合比設計，施工中按規(guī)定要求制作檢驗試塊，并及時進行標準養(yǎng)護，砼拌制采用電子稱量系統(tǒng)，確保計量準確。同時加強信息反饋，通過總結試塊資料來指導現(xiàn)場施工。 11 堅決貫徹工程施工“百年大計，質量第一”的方針，實行質量一票否決制，堅持高標準、高起點、嚴要求，精心管理、精心施工。如出現(xiàn)不符合質量要求的局部已完工程，堅決糾正后推倒重來，不留后患，并根據(jù)“三不放過”原則，總結經(jīng)驗教訓，確保工程內(nèi)在質量優(yōu)良，外表美觀，造福 人民。 12 嚴格按設計要求，把好原材料進場關，并按規(guī)范要求及時復檢，合格后方可投入工程使用。 13 砼系統(tǒng)： （ 1） 對施工用的原材料，按規(guī)范要求進行試驗、復檢。水泥、鋼材等主要施工用材進場時要有質保書或出廠合格證，否則不得使用，水泥盡量選用名牌產(chǎn)品。水泥、鋼材等按規(guī)范規(guī)定進行復檢。對砂石骨料、外加劑、水等按規(guī)范作質量檢測，符合要求才可使用。 （ 2） 砼拌和站每班做三組砼抽樣試驗，檢查砼配比、拌和時間、外加劑摻量、坍落度等是否滿足待澆部位的砼設計要求。按規(guī)定做砼試塊，對施工中的質量及時進行控制、檢查。砼澆筑面防止產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。 （ 3） 對各 設計標號的砼應進行配合比試驗，確定施工配合比。砼拌和樓計量器具應準確，定期進行檢測。砼入倉距離不大于 2m，超過 2m 掛溜筒或緩降溜槽。在運輸或澆筑過程中發(fā)生骨料分離現(xiàn)象，立即予以清除或重新拌制并調(diào)整砼配比。 （ 4） 模板的選材、制作和安裝按規(guī)范標準執(zhí)行。木材干燥后使用，鋼模面板厚度δ 5mm，模板使用時表面涂脫膜劑，使用后立即清洗干凈，變形或破損模板整修后分類堆放。 （ 5） 砼澆筑前基礎面或砼施工縫清基應干凈，對水流要妥善引排，巖面施工縫無積水、無雜物，砼面無乳皮、成毛面。 （ 6） 在夏季高溫季節(jié)、冬季低溫冰凍期、雨天等原則上不安排砼澆筑施工。該時間若進行砼施工，應采取一定的施工措施，確保砼的施工質量。在冬季低溫季節(jié)，施工倉面應采取加熱保溫等措施，確保砼的澆筑溫度不低于 5℃，在砼拌和時，摻加氣劑，對原材料儲存、 運輸均采取適宜的保溫措施，澆后，采用草包或塑料薄膜覆蓋等措施保溫。在雨天施工時，砂石料場的排水應暢通，砼澆筑倉面應有防雨設施，并做好沙石料含水量測定工作，對級配作合理調(diào)整，雨量較大時，應停止?jié)仓? 5 原材料質量保證措施 1 嚴格按照合同要求，把好原材料及半成品進場關。材料入場前，先取得產(chǎn)品合格證、質保單和材料樣品，同時按規(guī)范要求和質 量標準對其進行復檢，復檢合格后方可投入本工程使用。對檢驗不合格的原材料，不論產(chǎn)地、廠家、品牌，凡供應商均一律不得入庫，絕對禁止不合格原材料混雜到工程建設之中。 2 所有用于本工程的材料，設專人負責驗收，合格后記錄入庫，并妥善保管。材料按產(chǎn)品的種類、特性、規(guī)格、批次分類堆放整齊，做好醒目標志。 3 原材料的產(chǎn)品出廠合格證、質保單集中于專職質檢員統(tǒng)一保管，工程結束后作為質量驗收的備查原始資料歸檔于竣工驗收資料中移送業(yè)主。 4 水泥 水泥進場前應按批量檢查質保書，并作相關試驗。其安定性、強度、水化熱、干縮性、需水性等主要技術 指標軍符合有關要求。水泥入罐和施工過程中應采取防潮措施，不同批次的水泥分罐儲存并設置標牌，專人管理。所有水泥在使用前均按規(guī)范要求按批次進行抽檢，只有經(jīng)抽檢合格后，水泥才準許用于工程施工。 5 鋼筋 鋼材的機械力學性能及材質均應符合國家有關規(guī)范要求。鋼筋使用前，將按批次做力學性能和材質試驗，包括焊接工藝試驗。鋼筋、鋼材試驗擬由權威部門檢測，檢驗合格后方可投入工程使用。對于鋼號不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能不穩(wěn)定的鋼材應停止使用。所有鋼筋、鋼材均應附有質保單。 6 當?shù)夭牧? 本工程使用的粗細骨料均需開采。用于本工程的骨料必須是致密、耐久、無裂隙，其堅硬度和級配，以及黃砂細度模數(shù)和有機質含量必須滿足設計和規(guī)范的規(guī)定數(shù)值。骨料堆放采用分級歸檔，堆放場地和骨料的分隔墩應規(guī)范的進行，并在料場周邊布設排水溝，減小骨料的含水量，同時骨料堆放中要防止產(chǎn)生分離，影響砼的質量。 7 材料由料場運至工地。其石質和數(shù)量均應滿足設計和施工要求。 8 用于本工程砼拌和用水取自河道，水質經(jīng)檢測合格后方可用于砼的拌制。 9 本工程使用的其他材料均應達到規(guī)范要求，必要實時可采取相應的防曬、防雨等措施。確保用于本工程的原材料、半成品全部達到設計規(guī)范的技術指標。 6 混凝土質量通 病預防措施 1 和易性不好預防措施 1) 應合理選用水泥標號，使水泥標號與混凝土設計標號之比控 制在 ~ 之間?？陀^情況做不到時，可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如磨細粉煤灰等）或減水劑等技術措施，以改善混凝土拌合物和易性。 2) 原材料計量應建立崗位責任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應制作標準計量水桶；外加劑應用小臺秤計量。 3) 在混凝土拌制和澆筑過程中，應按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質量和用量（每一工作班至少二次）。 4) 在拌制地點及澆筑地點檢查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土澆筑 時的坍落度可按規(guī)定進行。 5) 在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比受到外界因素影響而有變動時，應及時檢查。 隨時檢查混凝土攪拌時間，混凝土延續(xù)攪拌最短時間，按規(guī)定執(zhí)行。 第七章 主要項目施工方法 項目主要工程內(nèi)容包括土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程和其他工程。 1 土地平整工程 本工程土地平整主要為耕地的平整，根據(jù)設計要求按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進行土地平整，田面按設計高程施工，應便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在177。 3cm，耕作層在 20cm 以上。 土地平整施工流程 施 工準備→按設計圖紙→分格田設計平整高程測量放樣→田間 施工便道布置→機械進場→沿渠道流向，機械剝離表土耕作→在格田內(nèi)集體堆放耕土層→平整格田→ 若新造田塊缺少覆耕作土，則翻松 30cm 處理 → →交工驗收 表土耕作層加覆 → 復核平整后的格田高程 施工方法 （ 1）測量放樣： 根據(jù)設計單位提供的坐標控制點及水準測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結果和設計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。 如存在較大差錯時，應邀請建設單位及設計單位進行協(xié)調(diào)，研究解決方案，如有較大變更設計，應按國土資源廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復核完后，應對該田塊底層基礎進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應及早進行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作側防滲能力。項目區(qū)地勢高低不平，連塊平整工程量較大，項目區(qū)地塊以井區(qū)為單元，采用大功率推土機進行局部平整。本工程灌溉采用低壓管灌方式，因此地面逆向高差對灌溉產(chǎn)生的影響較小，相鄰井區(qū)間可以有一定的高差。在這種情況下本工程平整的主要原則是：就近挖填平衡，運輸路線沒有 交叉和對流，使平整工程量最小，勞動生產(chǎn)率最高。平整時，首先確定井區(qū)方向及大小，以田塊為單元進行平整，再將項目區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的低洼廢坑填平， 削高補