【正文】 挖至槽底時(shí)應(yīng)預(yù)留≮ 20cm 的原狀土，用人工清底。若管道基底位于淤泥層且層深 ，應(yīng)全部清除并挖至好土層，還填級(jí)配渣石至管道基礎(chǔ)底部，填實(shí)整平后再按管道 基礎(chǔ)圖施作，起挖部分在填實(shí)整平后其壓實(shí)度不得小于 90%。淤泥層層深 時(shí)，應(yīng)拋片石擠淤至 后再按淤泥層深 進(jìn)行施作。 ③開槽時(shí)，應(yīng)在槽兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水溝為 30cm*30cm，并每隔約 15m 設(shè)置一集水井，井深 。用泵將集水井內(nèi)的水排至抽水影響半徑以外。 ④溝槽底部的開槽寬度按下式計(jì)算： B=D1+2（ b1+b2） 式中 B—— 管道溝槽底部的開挖寬度（ mm） 。 D1—— 管道的外緣寬度（ mm） 。 b1—— 管道一側(cè)工 作面寬度（ mm） 。 b2—— 管道一側(cè)支撐厚度（ mm） . ⑤溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)做到：不影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；挖槽時(shí)，堆土高度不得超過(guò) ，且距槽上口線 以外。 ⑥溝槽開挖應(yīng)符合以下規(guī)定：不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；槽底高程的允許偏差為 0～20mm。 ⑦鋼板樁支撐槽： A、打鋼板樁施工： 鋼板樁選用長(zhǎng)為 10 米，型號(hào)為 400 的工字鋼。 沿溝槽兩側(cè) 每隔 米 打一根鋼樁，要求間距均勻，保證樁的垂直度與順直度。水泥攪拌樁與鋼樁凈距為 15cm。 鋼板樁檢驗(yàn)：進(jìn)行鋼板樁的材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)；對(duì)需焊接的鋼板樁，尚需進(jìn)行焊接部位的檢驗(yàn)。對(duì)用于基坑臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)的鋼板樁，主要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并對(duì)不符合形狀要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。它包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容，每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)，每2550t 的鋼板樁應(yīng) 進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 B、打樁時(shí)使鋼板樁的兩個(gè)小端面與管道軸線平行 ,使用打樁機(jī)沿事先測(cè)放出的路線打樁，樁距控制在 90cm，根據(jù)管道深度選用不同長(zhǎng)度的工字鋼，施工中控制好工字鋼的垂直度和深度。 C、鋼板樁打完后開槽，開槽分層進(jìn)行，每層挖深控制在 1～ 2 米 ,并在每層土挖出后立即在相鄰工字鋼之間插入 5cm厚木板 ,并在木板與工字鋼之間鍥入 10*10 的方木 ,以防止木板向槽內(nèi)傾倒 ,而后用 15*15 的方 木把工字鋼沿管道軸線方向連接起來(lái) (鉛絲綁扎 ),然后用撐杠橫向支撐（附圖七）。 ?、基礎(chǔ) ① 、砂石基礎(chǔ)施工前，應(yīng)復(fù)核槽底高程并 將地下水降至槽底下 米左右，保證槽底無(wú)積水和軟泥。 ② 、鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。 ③ 、平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范得要求。 ④ 、管底必須與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。 ⑤ 、槽底排水溝應(yīng)暢通，水泵設(shè)專人看管，防止砂石平基與管座泡水。 ?、安管 ① 、采用人工、吊車配合下管，穩(wěn)管。 ② 、安管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（177。 10mm） ③ 、管道必須穩(wěn)固無(wú)倒坡，管材無(wú)裂縫破損，管道內(nèi)無(wú)雜物。 ④ 、管道的安裝 ,從下游往上游方向進(jìn)行。安管工具采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝。由控制管道的順直度可以 采用掛邊線的方法也可以使用經(jīng)緯儀配合水平尺的方法來(lái)保證管道順直?？刂乒艿赖母叱炭梢允褂盟疁?zhǔn)儀配合塔尺的方法來(lái)量測(cè)管外頂高程，管外頂高程要推算準(zhǔn)確，注意坡向。 ?、管道接口 ① 、連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安裝位置及插口應(yīng)插入承口的深度，管道的承口、插口與密封圈接觸的表面均應(yīng) 平整、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)氣孔。 ② 、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口和插口的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂抹中性潤(rùn)滑劑 (嚴(yán)禁使用黃油、機(jī)油作為潤(rùn)滑劑 )，然后把橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈 四周依次向外拉離凹槽并緩緩放回凹槽，以保證橡膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻，無(wú)扭曲。將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 ③、管道承插就位，安裝完畢后，應(yīng)用一把厚 ～ ，寬 15mm， 長(zhǎng) 200mm 以上的鋼尺插入承插口之間檢查橡膠圈各部的環(huán)向位置，應(yīng)確定橡膠圈在同一深度，無(wú)脫槽、擠出現(xiàn)象。管道插口端面與承口變徑處應(yīng)有一定間隙，此間隙應(yīng)在 5～ 15mm 之間。 ?、檢查井 ① 、管道安裝后，砌筑磚體前應(yīng)清除井底 內(nèi)的淤泥雜物。 ② 、砌筑時(shí)應(yīng)做灌漿，井壁與管道接觸部分填滿砂漿。各型檢查井內(nèi)外壁均采用 1： 2 水泥砂漿抹面，抹面厚為 20mm，井外壁管口處應(yīng)做好管箍。 ③ 、材料： 混凝土：井口Ｃ 30；底板Ｃ 25；墊層Ｃ 10，厚 100，飛邊 100；砌體：ＭＵ 10 機(jī)磚， M10 水泥砂漿砌筑。 ④、檢查井井蓋修筑高程：檢查井井蓋修筑高程與所在位置道路修筑高程應(yīng)保持一致。 ⑺回填 ①、溝槽回填前必須將槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物清除干凈，不得帶水回填，管區(qū)回填嚴(yán)禁用淤泥、有機(jī)物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚、粒徑大于表的碎石及其它雜硬物 體。 ②、溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層夯實(shí)，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生偏移。每層回填材料厚度不得大于 20cm，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不得大于 20cm，溝槽回填時(shí)不得損壞管道。 （二）方涵 1．施工工序 （ 1） 測(cè)量定位 （ 2） 打壩截流，排污降水 （ 3） 清運(yùn)污泥 （ 4） 灌注樁、攪拌樁施工 （ 5） 挖槽 （ 6） 打混凝土墊層 （ 7） 支模、綁筋、打方涵底板混凝土 （ 8） 立墻、頂板 （ 9） 拆模、養(yǎng)護(hù)、土方回填，夯實(shí) （ 10） 清理現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)量放線 （ 1）測(cè)量準(zhǔn)備工作 儀器的專業(yè)檢測(cè)，檢測(cè)儀器本身的一些系統(tǒng)誤差，作好記錄。對(duì)設(shè)計(jì)單位所提供得控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)逐個(gè)核對(duì)編 號(hào)、級(jí)別、樁類、方位、牢固程度、可靠性進(jìn)行周密調(diào)查，待核定無(wú)誤后，再進(jìn)行檢測(cè)、拴樁、標(biāo)志，并將拴樁測(cè)量結(jié)果填入繪制點(diǎn)之記中。 (2)中線測(cè)量和井位放樣 開工前定線，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)，施放中心線和井位置。中線測(cè)量的任務(wù)是將設(shè)計(jì)的管道位置，在河道中測(cè)設(shè)出來(lái)，并用木樁 標(biāo)定之。 先根據(jù)管道主點(diǎn)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，計(jì)算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)的關(guān)系，再使用測(cè)設(shè)定位的方法，通過(guò)坐標(biāo)反算求出測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)，將主點(diǎn)標(biāo)定于地面。 。 施工方法： （ 1）基坑： ① 基坑支護(hù)情況：（見附圖八 、九） 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)為砼灌注樁擋土排樁 +水泥攪拌樁止水帷幕形勢(shì)?；觾?nèi)支撐體系采用 32a 工字鋼支撐，橫撐水平間距 ，豎向設(shè)三道，腰梁采用 36b 及鋼板組合截面。 支護(hù)所用具體參數(shù)： 經(jīng)計(jì)算具體數(shù)據(jù)如下： ?主動(dòng)土壓力計(jì)算：（ r:土的天然密度； h：土的厚度； c：土的粘聚力； Ψ：內(nèi)摩擦角） Pa=rhtg2(45176。 Ψ /2)2ctg(45176。 Ψ /2) =18 11 tg2(45176。 22176。 /2)2 tg2(45176。 22176。 /2)= ?樁身應(yīng)力計(jì)算：（ fcm:砼強(qiáng)度； r:樁半徑 ； fy:受力筋抗拉強(qiáng)度； As:縱向筋截面面積之和； rs: 縱向筋去除保護(hù)層的樁半徑； a:樁身受力面與樁的相對(duì)面積，當(dāng) a= 時(shí) at=0） M≤ 2/3 fcm r179。sin179。(π a)+ fyAsrs(sinπ a+ sinπ at)/ π =2/3 25 400179。sin179。( )+ 490 (14178。π 16) 350 ( + 0)/ π=?M ?橫支撐采用 32a 工字鋼（ q:材料延米自重 ； L： 基坑寬度 ； H： 支撐一半的高度 ； I:常數(shù) ； E： 常數(shù)） M=1/8 q L178。=1/8 178。= KN?M σ max=MH/I= 178。 105/11080=＜ [σ ]=140Mp(強(qiáng)度 ) ?max=5qL4/384EI=5 (384 105 11080 108)= 經(jīng)計(jì)算樁身應(yīng)力大于主動(dòng)土壓力 ② 采用大口井降水方式降水。 大口井水平間距 6m，直徑 大口井直徑 600mm，井深 18 米 采取梅花狀列。 Ⅰ、施工時(shí)采用大口井降水，將地下水降至基底下 ，井位布置如圖： 1）井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備 井點(diǎn)系統(tǒng)由深井井管和潛水泵組成，井點(diǎn)構(gòu)造圖見圖 a。 井管由濾水管、吸水管和沉砂管三部分組成，管徑為 300~357mm，內(nèi)徑大于潛水泵外徑 50mm。濾水管要求順直，與管壁點(diǎn)焊固定。吸水管連接濾水管，起擋土、貯水作用。沉砂管在降水過(guò)程中起極少量通過(guò)砂粒的沉淀作用。 每井一臺(tái)，并帶有膠管和井口 75 mm 閥門以便調(diào)節(jié)流量的大小。 2）井點(diǎn)施工工藝流程 井點(diǎn)構(gòu)造圖 φ 60mm 出水總管 φ 50mm 出水管 600 20mm 厚鋼板井蓋 井孔 粘土封口 井管 潛水電泵 濾網(wǎng) 導(dǎo)向段 井孔底板（下鋪濾網(wǎng)） 電纜 中粗砂 鉆機(jī)就位 回旋鉆進(jìn) 回填井管與孔壁間的砂礫過(guò)濾層 洗 井 安裝抽水設(shè)備 試 抽 水 正式抽水 測(cè)量定位 挖 井口、安護(hù)筒 回填井底砂墊層 吊放井管 降水完畢拔井管 封 井 井點(diǎn)施工工藝流程圖 3）井點(diǎn)施工方法 A、鉆機(jī)成孔 井孔孔徑為φ 600mm，深度約 15m，采用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔，用泥漿護(hù)壁。成孔后采用壓縮空氣法清孔，清孔后應(yīng)立即安裝井管，以防坍孔。 B、沉放井管 井管用吊車分段下設(shè)、焊接。井管垂直于井孔中間；管頂比自然地面高300～ 500mm，井管固定就位后，管上口應(yīng)臨時(shí)封閉 。 C、填料 井管下入后，及時(shí)在井管和土壁間填充砂礫濾料。一般為含水層篩分粒徑的 5－ 10 倍。應(yīng)用鐵鍬下料，填濾料要一次連續(xù)完成，井口下 1m 左右采用不含砂石的粘土填實(shí)整平。 D、洗井 采用壓縮空氣法洗井。當(dāng)井管內(nèi)泥砂多時(shí)，計(jì)劃采用“憋氣沸騰”的辦法，洗井應(yīng)在下完井管，填好濾料，封口后 8h 內(nèi)進(jìn)行 。 E、安裝抽水設(shè)備和試抽水 安放潛水泵時(shí)用繩索吊入濾水層部位，帶吸水鋼管的用吊車放入，上部與井管口固定。抽水設(shè)備安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求后始可轉(zhuǎn)入正常工作。 Ⅱ、地面及地層分層沉降監(jiān)測(cè)測(cè)試方法 ○1 地表沉降：采取與站體兩端水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)測(cè)法。 測(cè)試儀器： TOPCON C32S3 型水準(zhǔn)儀、銦瓦合金標(biāo)尺。 測(cè)試頻率：基坑開挖前讀取初始值，取三次讀數(shù)平均值，基坑開挖后 1次 /d，底板澆完 10d 后， 1 次 /3d，至頂板完成 1 周后結(jié)束。 ○2 地層沉降 測(cè)試儀器： FC50 型探頭， PD2 應(yīng)變式頻譜儀 測(cè)試頻率：基坑開挖前讀初始值，三次讀數(shù)取平均值，基坑開挖后與地表沉降觀測(cè)相同的頻率同步觀測(cè)。 ③基坑內(nèi)降水及排水： a)基坑降水： 基坑開挖之前應(yīng)提前對(duì)基坑內(nèi)大口井進(jìn)行抽水，使坑內(nèi)水位下降至開挖面以下 50cm，降水過(guò)程應(yīng)伴隨主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程始終。井內(nèi)各安排一臺(tái) 吋潛水泵，實(shí)行 24 小時(shí)連續(xù)降水，抽出的水經(jīng)過(guò)場(chǎng)內(nèi)三級(jí)沉淀后排入城市排水系統(tǒng)，如圖。 b)基坑內(nèi)排水： 基坑開挖至坑底后，在坑底靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè) 左右設(shè)兩道排水盲溝，沿四角各設(shè)置一口集水井抽水，并設(shè)橫向連 接盲溝。盲溝挖到位后清理溝底，兩壁拍平，鋪設(shè)濾水層，材料為碎石子和粗砂濾層。見下圖： ④基坑開挖方式： 先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際量取的基坑寬度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配撐工作，橫撐配制完畢后由履帶吊車吊放就位，注意與基坑壁的垂直度。 基坑開挖須按沿縱向分段，沿豎向分層的方式進(jìn)行。 該斷面形式開挖方式如下 : 1)機(jī)械鑿除底板砼 ,隨破除隨加 2 道頂層橫撐，吊入旋噴機(jī)械進(jìn)行變形縫位置的基底加固 .每開挖三根支撐位置即架兩根頂支撐。挖至底道支撐腰梁位置時(shí)，暫時(shí)停止開挖，迅速安裝腰梁，然后從前向后隨破隨挖隨支第二道橫撐，最后清理剩余 土體。開挖至第三道腰梁高程處安裝該道腰梁 , 再清理剩余土方坑至底設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨挖隨撐 . 20 30 40 2)基坑施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)處理監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整支護(hù)參數(shù)指導(dǎo)施工，確保施工過(guò)程安全。 基坑開挖的允許偏差和檢驗(yàn)方法： 項(xiàng)目 允許