【正文】 h，剩余煤氣用于發(fā)電。 四、苯產(chǎn)品市場分析 粗苯是多種化合物組成的混合物，可進一步分離生成純苯、甲苯、二甲苯等，是重要的有機溶劑和化工原料。 本項目年生產(chǎn)粗苯 12500 噸。 五、硫銨市場分析 硫銨可直接銷售做肥料，也可作為化肥廠制復(fù)合肥料的原料。 本項目生產(chǎn)硫銨 11364 噸／年。 六、硫磺市場分析 10 硫磺主要用于制造硫酸，也是橡膠、醫(yī)藥、殺蟲劑、造紙等工業(yè)的重要原料。 本項目生產(chǎn)硫磺 2592 噸／年。 以上付產(chǎn)品目前市場暢銷，產(chǎn) 品供不應(yīng)求，價格上揚。這些產(chǎn)品的進一步加工，還將促進煤化工的發(fā)展。尤其焦油產(chǎn)品在國內(nèi)、外市場有著廣闊前景。 本項目外銷冶金焦 1100 元／噸（含稅），外銷煤焦油 1800 元／噸（含稅），外銷粗苯 4800 元／噸（含稅），外銷硫磺 350 元／噸（含稅），外銷硫按 600 元／噸（含稅）。 11 第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 第一節(jié) 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 一、擬建生產(chǎn)規(guī)模的確定 根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合企業(yè)資金籌措情況，生產(chǎn)規(guī)模確定為 80 萬噸／年干全焦（公稱能力）。采用 265 孔 4350D 型焦?fàn)t及配套的熄焦、備 煤、篩貯焦、冷鼓及電捕、脫硫及硫回收、硫銨、洗脫苯、公用工程及輔助設(shè)施。 二、產(chǎn)品方案 本項目產(chǎn)品方案的制定，是以市場及國家產(chǎn)業(yè)政策為指導(dǎo)。產(chǎn)品有二級冶金焦、煤焦油、硫銨、粗苯、硫磺等。 表 31 主要產(chǎn)品方案表 序號 產(chǎn)品名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格 1 焦炭（全干） t/a GB/T199694 其中： 40mm t/a GB/T199694 4025mm t/a GB/T199694 2510mm t/a GB/T199694 10mm t/a GB/T199694 2 焦?fàn)t煤氣 Nm3/h Q= X 106 KJ/Nm3 其中：焦?fàn)t自用 Nm3 /h Q= X 106KJ/Nm3 化產(chǎn)、制冷自用 Nm3/h Q= X I06KJ/Nm3 剩余煤氣 Nm3 /h Q= X l06KJ/Nm3 3 焦油（含水 4%） t/a YB/T507593 4 硫銨 t/a GB5351995 5 粗苯 t/a Y B/T5 02293 6 硫磺 t/a GB244992 第二節(jié) 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)執(zhí)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。本可研報告冶金焦定為二級品，煤焦油等都定為二級品。 12 表 3— 2 《冶金焦炭》國家標(biāo)準(zhǔn) GB／ T1996— 9 粒度 mm 指標(biāo) 等級 40 25 25~40 灰份 Ad% I 類 不大于 II 類 III 類 硫份 Std% I 類 不大于 II 類 III 類 機械強度 抗碎 強度 M25% I 組 II 組 III 組 大于 按供需雙方協(xié)議 耐磨 強度 M10% I 組 II 組 III 組 不大于 不大于 不大于 揮發(fā)份 Vdtf， %不大于 水份， Mt， % 177。 177。 不大于 焦末含量， %不大于 表 3— 3 《煤焦油》國家標(biāo)準(zhǔn) GB3701— 89 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 1 號 2 號 密度（ ρ20） g ／ cm3 甲苯不溶物（無水基）， % 不大于 9 灰份， %不大于 水份， %不大于 粘度（ E80）不大于 萘含量（無水基）， %不小于 13 表 3— 4 硫 磺 GB244992 指標(biāo)名稱 優(yōu)等 一等 合格 S% 水份 ≤ 灰份 ≤ 有機物 ≤ 酸度（以 H2SO4 計） ≤ 砷 ≤ 鐵 ≤ 不控制 表 3— 5 《粗苯》國家標(biāo)準(zhǔn)化 GB305989 指標(biāo)名稱 粗 苯 輕 苯 加工作 溶劑用 外觀 黃色透明液體 黃色透明液體 黃色透明液體 密度（ 20℃ ）， g／ ml ~ ≤ ~ 餾程： 70℃ 前餾出量（容）， %不大于 180℃ 前餾出量（重）， %不大于 餾出 96%（容）溫度， ℃ %不大于 水份 室溫下（ 18— 25176。）目測無可見的不溶解的水 表 3— 6 《人工煤氣》國家標(biāo)準(zhǔn) GB／ T13611 序號 項目 指標(biāo) 1 發(fā)熱量 MJ／ NM3，大于 2 焦油及灰塵， mg／ Nm3，小于 10 3 硫 化氫， mg／ Nm3，小于 20 4 氨，小于 50 5 荼， 冬季 50 夏季 100 6 含氧量（休積 %），小于 1 7 含一氧化碳（體積 %），小于 10 14 第四章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 工藝技術(shù)方案選擇 本工程為焦化煤氣工程，工藝技術(shù)方案的選擇是本著利用當(dāng)?shù)孛禾抠Y源，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下技術(shù)水平力求適度先進、穩(wěn)妥可靠，降低勞動強度，節(jié)約投資，盡量壓縮占地，減少工程造價，在環(huán)境污染總量控制的要求下，盡可能做好潔凈生產(chǎn)，以減少對環(huán)境污染。 按照上述原則，本工程采用受配合一，電子自動配 料秤配煤，煉焦采用炭化室高 的機械化煉焦技術(shù)，同時聯(lián)產(chǎn)焦?fàn)t煤氣，煤氣凈化回收有冷鼓、電捕，脫硫及硫回收，蒸氨，硫銨，洗脫苯，剩余煤氣用于發(fā)電。 一、備煤 設(shè)計任務(wù)及范圍 備煤系統(tǒng)的任務(wù)是為焦?fàn)t提供所需合格的原料煤。設(shè)計范圍是從精煤堆場開始到焦?fàn)t煤塔為止。包括精煤配煤，粉碎及運輸。 概述 備煤系統(tǒng)的能力是按年產(chǎn) 80 萬噸焦炭焦?fàn)t的生產(chǎn)能力而配套設(shè)計的，上料系統(tǒng)能力均為 250t/h，配煤粉碎系統(tǒng)能力均為 180t/h。 根據(jù)焦?fàn)t出焦量計算用精煤量（干）如下表： 年用量 （ t/a ） 日用量 （ t/d ） 小時用量 （ t/h ） 備 注 洗精煤（干） 1144329 二、煉焦熄焦 概述 （ 1）煉焦工段設(shè)計公稱能力為 80 萬噸干全焦／年，焦?fàn)t設(shè)計規(guī)模為 265 孔。焦?fàn)t選用 TJL4350D 型寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式焦?fàn)t。采用煤餅搗固，側(cè)裝高溫干餾，干法熄焦 15 工藝。 （ 2）煉焦工段由焦?fàn)t、煤塔、間臺、端臺、爐門修理站、推焦桿及煤槽底板更換站、熄焦塔、涼焦臺、粉焦沉淀池、熄焦泵房、煙囪及相應(yīng)配套的焦?fàn)t機械組成。其任務(wù)是將備煤工段配好的洗精煤加入焦 爐中高溫干餾，生產(chǎn)出焦炭和荒煤氣。焦炭經(jīng)噴淋冷卻后，經(jīng)涼焦臺送貯焦工段；荒煤氣在橋管、集氣管經(jīng)循環(huán)氨水噴灑冷卻后被抽吸至冷鼓工段。 工藝方案 煉焦工段采用 TJL4350D 型焦?fàn)t，設(shè)計中采用如下成熟、適用的技術(shù)以減少對環(huán)境的污染，改善操作環(huán)境。 （ 1）煤塔漏嘴采用雙曲線結(jié)構(gòu)，輔以風(fēng)動振煤，搖動給料機給料，不易棚料，減輕工人勞動強度； （ 2）爐頂設(shè)消煙除塵車，使裝煤時污染物排放量減少 90%。 （ 3）采用水封式上升管蓋和橋管閥體，減少荒煤氣逸散； （ 4）采用敲打刀邊新型爐門，密封效果好，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，減 少爐門逸散； （ 5）集氣管設(shè)荒煤氣點火放散裝置，在事故狀態(tài)下荒煤氣燃燒后排空，改善了焦化廠的環(huán)境污染狀況； （ 6）焦?fàn)t蓄熱室封墻、爐門襯磚、上升管襯磚采用特殊的保溫隔熱材料，減少散熱損失，提高熱工效率，改善操作環(huán)境條件； （ 7）采用高效搗固機設(shè)備，縮短了操作時間，擴大了爐組孔數(shù)，提高了經(jīng)濟效率； （ 8）備用的濕法熄焦塔上部設(shè)木結(jié)構(gòu)折流板捕塵裝置和噴灑洗滌裝置，減少了熄焦時粉塵排放量； （ 9）熄焦采用干法熄焦工藝，消除了污染，回收了熱量，同時提高了焦炭質(zhì)量。 16 （ 10）焦臺采用刮板放焦機自動放焦，減輕工人勞動強 度，改善工人的操作環(huán)境； （ 11）采用計算機集散系統(tǒng)，提高焦?fàn)t操作的自控水平及熱效率，降低能耗。 3 熄焦工藝方案 國家 103 號文明確規(guī)定，焦化工程必須配套建設(shè)干法熄焦，由于干法熄焦不能連續(xù)運行，存在檢修或者發(fā)生故障，故須備用濕法熄焦，考慮到低水分熄焦、穩(wěn)定熄焦技術(shù)需要國外引進，同時需深入進行技術(shù)交流，故濕法熄焦采用二次熄焦工藝。 二次熄焦是在傳統(tǒng)的噴淋式熄焦基礎(chǔ)上，借鑒了低水分熄焦工藝而開發(fā)的一種熄焦工藝。其優(yōu)點熄焦車上、下部位的焦炭水分均勻穩(wěn)定，水分可控制在 ~4%，降低了煉鐵廠焦比和耗熱量。與傳統(tǒng) 的噴淋式熄焦不同之處，將原熄焦泵房與熄焦塔之間增加了高位水槽，熄焦水泵選用了小功率的水泵。 本工程引進一套 75t/h 干熄焦裝置，投資約 億，并配套建設(shè)一套二次熄焦裝置作為干法熄焦檢修或者發(fā)生故障時生產(chǎn)備用。為節(jié)約能源及保護環(huán)境，焦炭生產(chǎn)采用干法熄焦，配套建設(shè)的干熄焦裝置規(guī)模為：額定處理能力 75t/h，實際處理能力 ，干熄焦裝 置 產(chǎn)生的蒸汽為 42t/h（額定）， （正常），壓力 ，溫度 450℃，用于發(fā)電和供熱。擬配置 3MW 的背壓式汽輪發(fā)電機組 1套，實際發(fā)電量 ~3000KW，年發(fā)電量為 10 6KW（電站年工作 345 天即 8280h）；平均小時供 蒸汽量 35t/h， 年供蒸汽量為 17 10 4t。 焦?fàn)t及工藝指標(biāo) 4350D 型搗固焦?fàn)t是在其它雙聯(lián)下噴式焦?fàn)t的設(shè)計運行經(jīng)驗基礎(chǔ)上，根據(jù)焦化企業(yè)結(jié)構(gòu)的特點，而設(shè)計的寬炭化室、寬蓄熱室、雙聯(lián)火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t。與國內(nèi)常規(guī)頂裝煤相比，有如下優(yōu)點： （ 1）原料范圍寬，可以多配入高揮發(fā)份煤和弱粘結(jié)性煤，還可以摻入焦粉和石油焦粉生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭。 （ 2）同樣配煤比，焦炭質(zhì)量可以得到改善。 （ 3）在同樣規(guī)模的爐孔和炭化室尺寸相等時，可提高焦炭產(chǎn)量。 焦?fàn)t結(jié)構(gòu)尺寸： TJL4350D 型焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)尺寸如下： 炭化室全長： 14080mm 炭化室有效長： 13280mm 炭化室全高： 4300mm 炭化室有效高： 4000mm 炭化室平均寬： 500mm 炭化室錐度： l 0mm 炭化室中心距： 1200mm 立火道中心距： 480mm 立火道個數(shù)： 28 個 煤餅體積： 煉焦工藝主要技術(shù)指標(biāo)： 焦?fàn)t孔數(shù)： 265 孔 炭化室一次裝入干煤量： 18 結(jié)焦率： 75% 焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時間： 23hr 干煤氣產(chǎn)率： 年消耗干煤量： 1144329 t 年產(chǎn)干全焦： 858247 t 出集氣管荒煤氣溫度： ~84℃ 出集氣管荒煤氣壓力： 80~120Pa 爐體用磚量： 272 孔 TJL4350D 型焦?fàn)t用磚量見下表： 序號 名 稱 單位 數(shù)量 1 硅磚 噸 2 粘土磚（含格子磚） 噸 3 高鋁磚 噸 4 隔熱磚 噸 5 紅磚 噸 6 硅酸鋁纖維磚 塊 20216 三、篩儲 焦 設(shè)計任務(wù)及范圍 篩焦系統(tǒng)是將焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭運至篩焦樓進行篩分和貯存。直至將 40mm 的焦炭送到儲焦場內(nèi)。 設(shè)計范圍從涼焦臺下的焦 1 帶式輸送機開始至貯焦場為止。 概述 篩焦系統(tǒng)能力最大為 150t/h。焦炭分為四級，焦炭產(chǎn)量情況如下： 年產(chǎn)量（ t/a） 日產(chǎn)量 （ t/d ） 小時產(chǎn)量 （ t/h ） 全焦（干） 40mm 4025mm 2510mm ＜ 10mm 19 焦炭為商品焦，由汽車外運。貯焦場設(shè)有兩臺裝載機，用于焦炭的堆取等輔助作業(yè)。 四、冷鼓、電捕 概述 本工段的主要任務(wù)是煤氣的冷凝、冷卻和加壓輸送；焦油、氨水和焦油渣的分離、貯存和輸送；煤氣中焦油霧滴及萘的脫除。 工藝方案的確定 焦?fàn)t煤氣的初冷無論國內(nèi)還是國外都分為直接冷卻，間接冷卻兩大類。直接冷卻的優(yōu)點是投資較省，但環(huán)境效益較差，占地面積較大；間接冷卻煤氣環(huán)境效益好，節(jié)約用水，占地面積小，但投資較高。 焦?fàn)t煤 氣的輸送常用的有羅茨鼓風(fēng)機和離心鼓風(fēng)機兩類。 羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)點是輸送氣量隨風(fēng)壓變化幾乎保持一定，可獲得較高的壓頭，易于維護，溫升小，投資較省，但噪音較大，分離焦油的效果較差，維修頻繁，單機輸送風(fēng)量較??；離心鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速高，分離焦油霧的效果較佳，運行較平穩(wěn)，單機輸送風(fēng)量較大，但投資較高，油系統(tǒng)較復(fù)雜。 焦?fàn)t煤氣脫除焦油及萘的電捕焦油器通常采用可控硅電源，為了最大限度地脫除焦油及萘、保護鼓風(fēng)機，本工程將電捕焦油器布置在離心鼓風(fēng)機前。 為了減少環(huán)境污染，結(jié)合本工程的規(guī)模，煤氣的初冷采用間接冷卻流程，分二段冷卻；煤氣 的加壓選用離心鼓風(fēng)機。 焦油氨水的分離采用常用的機械化氨水澄清槽進行分離。 五、脫硫及硫回收 脫硫分干法和濕法兩種，干法脫硫的工藝簡單，當(dāng)要求煤氣凈化度較高或煤