化妝品蓋子注射模具設(shè)計(論文)t畢業(yè)設(shè)計-文庫吧
2025-02-05 20:11 本頁面
【正文】 ................................ 31 二、結(jié)論 ................................................................ 32 三、謝辭 ................................................................ 33 四、參考文獻 ............................................................ 33 4 引 言 隨著中國當前的經(jīng)濟形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在 “ 實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興 ” 口號的倡引下，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一，模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和 質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽為 “ 進入富裕的原動力 ” ，德國則冠之為 “ 金屬加工業(yè)的帝王 ” ，在羅馬尼亞則更為直接： “ 模具就是黃金 ” 。可見模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中重要地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在 1989 年 3 月頒布的《關(guān)于當前國家產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機械行業(yè)的首要任務(wù)。 近年來，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動化、大型、長壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機的加熱料筒內(nèi)，塑 料受熱熔化后，在注塑機的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。 本次畢業(yè)設(shè)計的主要任務(wù)是 鎖 蓋注塑模具的設(shè)計。也就是設(shè)計一副注塑模具來生產(chǎn) 鎖蓋塑件產(chǎn)品，以實現(xiàn)自動化提高產(chǎn)量。針對 鎖 蓋的具體結(jié)構(gòu)，通過此次設(shè)計，使我對點澆口 單 分型面模具的設(shè)計有了較深的認識。同時，在設(shè)計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標準、期刊等，結(jié)合教材上的知識也對注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成 模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。 5 一 .正文 1. 分析設(shè)計任務(wù)書 任務(wù)書條理清晰，適合我們學(xué)生的設(shè)計步驟，引導(dǎo)學(xué)生合理的設(shè)計模具，為我們提供了良好的起步，按照任務(wù)書的要求，我們經(jīng)過幾天的分析與思考，說明書的技術(shù)要求，制品的生產(chǎn)批量及所用注射機的型號和規(guī)格已經(jīng)基本定型 。 2. 分析塑件制品圖及實祥 產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝分析 零件名稱：化妝盒蓋 圖號： 01 材料： PE(聚乙烯 ) 生產(chǎn)批量：中批量 零件圖 產(chǎn)品技術(shù)要求 ： 表面無劃痕、裂紋、缺陷。 6 朔料品種 結(jié) 構(gòu)特點 使用溫度 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點 成型特點 結(jié)論 ABS 曲面結(jié)構(gòu)表面精度要求較好，光滑，無痕跡 耐溫，耐腐蝕性能較好，耐氣候性較差 有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿等 有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度，有良好的加工性能和染色性能 ，有良好的絕緣性，耐油性，和耐水性 流動性好， ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工，連續(xù)工作溫度為 70度左右，熱變形溫度為 93度左右 控制模具溫度，一般在 5070度為宜，模具應(yīng)用耐磨鋼，并淬火； ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進行干燥處理； ABS 易產(chǎn)生熔接痕，故模具設(shè)計時應(yīng)盡量減少澆注系統(tǒng)對流料的阻力； ABS 在溫度升高時黏度升高，所以成型時壓力高，故脫模斜度宜稍大為 2 度。 分析塑件使用材料的種類及工藝特征 該塑件材料選用 ABS（丙烯腈 — 丁二烯 — 苯乙烯共聚物）。 ABS 有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。 ABS 無毒、無味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。密度為 ~179。 ABS有良好的機械強度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無機鹽、堿和酸類對 ABS 幾乎無影響。 ABS 不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。 ABS 有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 ABS 的缺點是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70186。C左右，熱變形溫度為 93186。C 左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。 ABS 在升溫時粘度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大； ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進行干燥處理； ABS 易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計時應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對收縮率影響極小。 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 該塑件 尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡單 .多數(shù)都為曲面特征。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對較低，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級： IT5 級。 7 工藝性分析 為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏式澆口。該澆口的分流道位于模具的分型面上，而澆口卻斜向開設(shè)在模具的隱蔽處。塑料熔體通過型腔的側(cè)面或推桿的端部注入型腔，因而塑件外表面
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1