化妝品蓋子注射模具設(shè)計(jì)(論文)t畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧
2025-02-05 20:11 本頁(yè)面
【正文】 ................................ 31 二、結(jié)論 ................................................................ 32 三、謝辭 ................................................................ 33 四、參考文獻(xiàn) ............................................................ 33 4 引 言 隨著中國(guó)當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的日趨好轉(zhuǎn)，在 “ 實(shí)現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興 ” 口號(hào)的倡引下，中國(guó)的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和 質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國(guó)的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為 “ 進(jìn)入富裕的原動(dòng)力 ” ，德國(guó)則冠之為 “ 金屬加工業(yè)的帝王 ” ，在羅馬尼亞則更為直接： “ 模具就是黃金 ” 。可見模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國(guó)對(duì)模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在 1989 年 3 月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。 近年來(lái)，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大。注塑成型模具就是將塑料先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑 料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng)下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是 鎖 蓋注塑模具的設(shè)計(jì)。也就是設(shè)計(jì)一副注塑模具來(lái)生產(chǎn) 鎖蓋塑件產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提高產(chǎn)量。針對(duì) 鎖 蓋的具體結(jié)構(gòu)，通過(guò)此次設(shè)計(jì)，使我對(duì)點(diǎn)澆口 單 分型面模具的設(shè)計(jì)有了較深的認(rèn)識(shí)。同時(shí)，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通過(guò)查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、期刊等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機(jī)構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，為將來(lái)獨(dú)立完成 模具設(shè)計(jì)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。 5 一 .正文 1. 分析設(shè)計(jì)任務(wù)書 任務(wù)書條理清晰，適合我們學(xué)生的設(shè)計(jì)步驟，引導(dǎo)學(xué)生合理的設(shè)計(jì)模具，為我們提供了良好的起步，按照任務(wù)書的要求，我們經(jīng)過(guò)幾天的分析與思考，說(shuō)明書的技術(shù)要求，制品的生產(chǎn)批量及所用注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格已經(jīng)基本定型 。 2. 分析塑件制品圖及實(shí)祥 產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝分析 零件名稱：化妝盒蓋 圖號(hào)： 01 材料： PE(聚乙烯 ) 生產(chǎn)批量：中批量 零件圖 產(chǎn)品技術(shù)要求 ： 表面無(wú)劃痕、裂紋、缺陷。 6 朔料品種 結(jié) 構(gòu)特點(diǎn) 使用溫度 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) 結(jié)論 ABS 曲面結(jié)構(gòu)表面精度要求較好，光滑，無(wú)痕跡 耐溫，耐腐蝕性能較好，耐氣候性較差 有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿等 有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度，有良好的加工性能和染色性能 ，有良好的絕緣性，耐油性，和耐水性 流動(dòng)性好， ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工，連續(xù)工作溫度為 70度左右，熱變形溫度為 93度左右 控制模具溫度，一般在 5070度為宜，模具應(yīng)用耐磨鋼，并淬火； ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理； ABS 易產(chǎn)生熔接痕，故模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)流料的阻力； ABS 在溫度升高時(shí)黏度升高，所以成型時(shí)壓力高，故脫模斜度宜稍大為 2 度。 分析塑件使用材料的種類及工藝特征 該塑件材料選用 ABS（丙烯腈 — 丁二烯 — 苯乙烯共聚物）。 ABS 有良好的耐化學(xué)腐蝕及表面硬度 ，有良好的加工性和染色性能。 ABS 無(wú)毒、無(wú)味、呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤。密度為 ~179。 ABS有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類對(duì) ABS 幾乎無(wú)影響。 ABS 不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。 ABS 有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。 ABS 的缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為 70186。C左右，熱變形溫度為 93186。C 左右，且耐氣候性差，在紫外線作用下易發(fā)脆。 ABS 在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力高，故塑件上的脫模斜度宜稍大； ABS 易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理； ABS 易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的阻力；在正常的成型條件下，壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小。 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 該塑件 尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單 .多數(shù)都為曲面特征。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對(duì)較低，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級(jí)： IT5 級(jí)。 7 工藝性分析 為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用潛伏式澆口。該澆口的分流道位于模具的分型面上，而澆口卻斜向開設(shè)在模具的隱蔽處。塑料熔體通過(guò)型腔的側(cè)面或推桿的端部注入型腔，因而塑件外表面
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