【正文】 量員、試驗員 計量、檢測設(shè)備管理規(guī)定； 材料取樣、送檢規(guī)定； “質(zhì)量保證計劃和質(zhì)量保證措施”； ISO2020 標準。 三 測量員 經(jīng)緯儀、水準儀操作規(guī)程； 儀器使用、維護管理規(guī)定； 保證計劃和質(zhì)量保證措施。 進場操作前 四 材料員、采購員、庫管員 檢驗和試驗規(guī)定； 驗收、入庫、防護管理制度； 取樣送檢規(guī)定； 保證計劃和質(zhì)量保證措施 進場操作前 五 電（氣）焊工、防水工、鋼筋工、木工、抹灰工、砼工、管道工等 技能培訓，崗位安全操作規(guī)程； 施工安全操作規(guī)程，施工現(xiàn)場管理制度； 保證計劃和質(zhì)量保證措施； 分項工程施工驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗和評定標準； 作業(yè)指導書。 進場操作前 六 鋼筋工、木工、抹灰工、砼工、雜工 作業(yè)指導書； 現(xiàn)場管理制度； 施工安全技術(shù)操作規(guī)程； 分部分項工程質(zhì)量標準。 進場操作前 勞動力計劃 本方案采用分區(qū)各自流水施工，勞動力計劃動態(tài)圖的編制以日歷天進行編制，具體開工日期待甲、乙 雙方共同商定。勞動力總計劃詳見有關(guān)章節(jié)。 10 施工機具準備 垂直運輸設(shè)備 本工程平面布置建筑特點呈異形，所以選用 1 臺 QT5010 塔吊和1 臺龍門架 能滿足施工要求。但是，由于該工程基礎(chǔ)工作量偏大，所以在基礎(chǔ)土方開挖時，就需施工塔吊基礎(chǔ)，土方工程完成后塔吊就位，主體完成后進入裝飾裝修，塔吊不拆除。 主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾裝修配置 1 臺施工電梯。 本工程的機械配備及具體設(shè)置詳見有關(guān)章節(jié)。 主要周轉(zhuǎn)材料計劃 架管 基礎(chǔ)：采用鋼管固定模 板，基坑四周設(shè)安全防護欄桿。 主體結(jié)構(gòu)階段：滿堂搭設(shè)梁、板支撐架，待砼強度達到設(shè)計要求、方可拆除鋼管支撐架。 外墻防護腳手架， 1—— 7 層采用落地式雙排外腳手架， 7——26 采用懸挑式腳手架。 墻體砌筑采用工具式內(nèi)腳手架，外圍護墻未砌筑前沿建筑物四周逐層搭設(shè)臨邊護身欄桿。 模板 材料 該工程梁、柱、模板采用組合鋼模，現(xiàn)澆板、剪力墻采用 δ =18mm 厚酚醛覆膜防水膠合板。 配模數(shù)量 基礎(chǔ)配備一個區(qū)基礎(chǔ)模板，地上部分豎向結(jié)構(gòu)配備三層的用量，水平梁板結(jié)構(gòu)配備四層的用量，鋼管支撐系統(tǒng)材料 與模板配套。 周轉(zhuǎn)材料需用計劃表 序號 項目名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 鋼模 m2 5000 11 2 扣件 套 80000 3 酚醛覆膜膠合板 980179。 1600179。 15 m2 8000 4 鋼管 Φ 48179。 T 1500 5 聚乙烯防護安全網(wǎng) 6000179。 1800mm m2 18000 6 水平架網(wǎng) 5600179。 1800mm m2 16000 7 木架板 3000179。 300179。 50mm 塊 10000 8 木枋 50179。 100mm m3 3000 第三章 各分部分項工程的主要施工方法 12 施工總體思路 周密布置，做好做細前期準備工作（如圖紙會審、材料準備等）為順利施工打好基礎(chǔ)。在抓質(zhì)量的同時，搶基礎(chǔ)施工工期為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。 施工測量 平面定位及垂直度控制很重要，施工中設(shè)專職測量技師做好工程測量工作，并將測量工作作為工程施工重點之一。 人員組織及設(shè)備配置 人員組織 安排 2 名測量工程師， 6 名測量工負責現(xiàn)場測量工作。 設(shè)備配置 儀器名稱 數(shù)量 用途 設(shè)備性能 全站儀 1 臺 坐標定位 2mm 經(jīng)緯儀 2 臺 投測軸線 測角精度 :2? S1 水準儀 8 臺 標高測量與傳遞 精度 :每公里往返測 1mm 無線對講機 8 部 通訊聯(lián)絡(luò) 5 公里 50 米鋼尺 10 把 軸線量測 經(jīng)過檢查 100 米鋼尺 1 把 軸線量測 經(jīng)過檢查 臺式計算機 2 臺 計算及資料 平面控制網(wǎng)的測設(shè) 與有關(guān)部門辦理測量控制點復(fù)測與交接工作，對進場的儀器設(shè)備進行強制檢驗作好技術(shù)交底工作。 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制應(yīng)遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。選點 應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須用砼保護，必要時用鋼管進行圍護。 場區(qū)首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，依據(jù)基礎(chǔ)平面圖采用極坐標、直角定位放樣的方法放出建筑其它主軸線，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，布設(shè)建筑物平面矩形控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)的測設(shè) 根據(jù)場區(qū)水準基點（不少于 12 個），采用精密水準儀對所提供的水 13 準點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)平面控制點。 依據(jù)水準基點，埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè) 2 個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū) 永久性點的高程，該點可作為以后沉降觀測的基準點。 場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準點，水準點的間距小于 40 米，距離建筑大于 10 米，距離挖土邊線不小于 10 米。 177。 以下軸線控制測量 軸線投測方法：177。 以下的基礎(chǔ)采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線 :引測投點誤差不應(yīng)超過177。 3mm,軸線間誤差不應(yīng)超過177。 2mm。 首先依據(jù)場區(qū)軸線控制樁和基礎(chǔ)平面圖，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和控制軸線，并打控制樁指導施工。 軸線控制樁校測：在挖土、基礎(chǔ)施工過程中，采用測量精度 2?級經(jīng)緯儀，根據(jù)場區(qū)首級平面控制網(wǎng)校測，對軸線控制樁半月復(fù)測一次。 將建筑外墻軸線的交點用木樁測定于地上，樁頂上用小木釘作為軸線位置的標志，然后檢查軸線間的距離，其誤差不超過軸線長的 1/2020，最后根據(jù)中心軸線用石灰在地面上放出控制線。土方挖好后，測設(shè)各條軸線位置。基礎(chǔ)墊 層 澆好后，用經(jīng)緯儀將軸線，投測到墊層上，再進行基礎(chǔ)施工。 待基礎(chǔ)完成后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，用 J2 經(jīng)緯儀，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的基礎(chǔ)上， 在同 一歧上投測的縱、橫軸線不得少于 2 條，以此作角度、距離的校核，以此控制墻體位置。 177。 以下標高控制 高程控制點的聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。 177。 以下標高的施測 :為控制基坑開挖深度，當基坑開挖到坑底，接近設(shè)計的標高時，應(yīng)用水準儀在坑壁或管樁身上測設(shè)水平控制點，作為清理槽底和澆筑墊層的依據(jù)。為保證豎向控制的精度要求，對標高基準點，必須正確測設(shè)。在一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的誤差不得超過 3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準點。 177。 以上軸線控制施工測量 平面控制測量 平面控制采用外控法。在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)（外控法）， 177。 以上的軸線傳遞采用經(jīng)緯儀。 14 首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑磚墻或構(gòu)造柱上。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準點，向上引測。 177。 以上高程的傳遞 在第一層的墻柱和梁板澆筑好后，從柱子下面已有標高點（通常是結(jié)構(gòu) 177。 以上 1 米線）向上用鋼尺沿柱身量距。當傳遞高度超過鋼尺長度時， 應(yīng)另設(shè)一道高起始線，溫度三差修正。 施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的標高點，當誤差小于3mm 時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為 177。 3mm。 測量重點控制點 梁板標高控制 標高檢測主要注意以下幾點： 支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核； 澆砼時設(shè)板面 +1 米標高線復(fù)核； 板澆砼時采用鋼十字控制澆砼厚度。 墻體、柱子垂直度控制 施工過程 測量控制 軸線及標高的測設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近梁的結(jié)構(gòu)面上，樓層定位引用。 墻體垂直度檢測：與下端的中心點相連并彈出墨線。用垂球法對垂直度進行檢查校正。 結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對軸線與建筑各樓層 +米，標高線作出統(tǒng)一標識。 沉降觀測 本工程按《工程測量規(guī)范》規(guī)定的二等水準量作業(yè)要求進行。 、沉降觀測控控制 根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》（ GB5002693）的有關(guān)沉降基準點埋設(shè)規(guī)定。 、 布設(shè)的沉降基準點必須堅固穩(wěn)定且便于長期保存。 、為了對沉降基準點進行相互檢查，沉降基準點的數(shù)目應(yīng)不少于三個，以保證沉降觀測成果的正確性。 、沉降基準點與觀測點的距離不宜太遠，以保證觀測精度。 15 、沉降基準點須埋設(shè)在建筑物的壓力傳播范圍以外，同時為了防止沉降基準點受到凍脹的影響，沉降基準點的埋設(shè)深度不小于 米，以保證沉降基準點的穩(wěn)定。 沉降觀測點的布設(shè)控制 根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》的有關(guān)沉降觀測點埋設(shè)規(guī)定進行沉降點的埋設(shè)。 底層框 架柱拆模后，根據(jù)設(shè)計布置的沉降點，在底層框架柱上 + 處，將沉降觀測指針與預(yù)埋件焊牢，水準儀抄平。記下埋設(shè)時的每個指針頂端的原始高程。 、觀測時間控制： 沉降觀測周期按荷載完成后觀測一次，直至封頂，封頂后每月觀測一次，直至竣工；出現(xiàn)不均勻沉降時，根據(jù)情況增加觀測次數(shù)；施工期間因故停工超過三個月，應(yīng)在停工時及復(fù)工前進行觀測；結(jié)構(gòu)封頂至工程竣工沉降周期應(yīng)符合下列要求。 均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過 1mm 時，每三個月觀測一次；連續(xù)二次每三個月平均沉降量不超過 2mm，每六個月觀測一次；外 界發(fā)生劇烈變化時應(yīng)及時觀測；封頂后應(yīng)每六個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（ 1mm/100d）為止。 、觀測方法控制： 由專業(yè)人員進行施測。采用精密水準儀、鋼尺，從水準點引至建筑物，沿一固定路線進行施測。施測前編制專題施測方案。 、沉降變形資料的提交控制： A、垂直位移量成果表； B、觀測點位置圖； C、荷載、時間、位移量、曲線圖； D、變形分析報告。 該工程成立由測量工程師和技術(shù)員等玖人組成的測量小組，專門負責定位、軸線、標高的測設(shè)，保證幾何尺寸正確無誤。 基礎(chǔ)工程 鋼筋工 程施工方法 鋼筋的制作 鋼筋加工在現(xiàn)場加工制作，連接接長在現(xiàn)場進行。主筋制作時，按設(shè)計及規(guī)范允許接頭數(shù)量，其長度 ≯ 12m。 d≥ 16 的鋼筋，采用焊接接頭，豎向采用 16 電渣壓力焊、水平采用閃光對焊或綁扎搭接焊接長。 制作、現(xiàn)場堆碼的整個過程，必須按我公司 ISO9001 程序文件要求分門別類掛牌，以免造成混亂，特別注意底板鋼筋按綁扎順序進行制作，便于直接下入坑內(nèi)，設(shè)專人協(xié)調(diào)。 鋼筋綁扎 底板鋼筋施工 （ 1）施工順序 清掃坑底雜物→彈縱橫鋼筋位置線→鋪底板下層筋下鐵及加筋→鋪底板下層筋上 鐵及加筋→綁扎下層筋→擺放馬凳及洞口下連梁→鋪上層鋼筋下鐵→鋪上層鋼筋上鐵→綁扎上層筋→墻體、暗柱插筋→調(diào)整、加固插筋 （ 2）劃鋼筋位置線：塔樓底板鋼筋彈線時注意板邊第一根鋼筋位置距板邊 5cm，以保證外墻外側(cè)鋼筋保護層厚度。車庫底板鋼筋彈線時板內(nèi)第一根鋼筋距梁邊 5cm。 （ 3）地梁鋼筋綁扎： 基礎(chǔ)地梁提前預(yù)制成型，塔吊吊裝直接就位。 （ 4）底板筋綁扎：底板筋綁扎時采用全扣綁扎。下層筋綁扎成型后，擺放 35厚加重型塑料墊塊，塔樓墊塊間距 1m，車庫墊塊間距 ，均梅花形布置。 （ 5）插筋綁扎：插筋綁扎前由測量 員將墻體軸線返到底板上層鋼筋上，做好標記，根據(jù)軸線位置拉小線固定通長水平固定筋，然后布設(shè)插筋，綁扎牢固并按要求將固定筋、壓腳筋與馬凳用短筋焊接固定牢固。 柱鋼筋施工 （ 1）施工前，檢查鋼筋是否移位，如發(fā)現(xiàn)移位，根據(jù)軸線 調(diào)正主 筋位置。將鋼筋上粘結(jié)的砼 用鋼絲刷清理干凈。 （ 2）柱筋采用電渣壓力焊接頭，焊接完成將焊渣焊劑清理干凈。接頭經(jīng)驗收合格后，進行暗柱鋼筋綁扎。 （ 3） 柱箍筋與剪力墻水平鋼筋交錯布置，如圖 14示。在主筋上用粉筆劃出箍筋位置后套放箍筋，由下向上逐一綁扎，柱四角采用兜扣綁扎，其余可 采用八字扣綁扎。 鋼筋施工 （ 1）施工順序 修整預(yù)留搭接筋→綁墻體暗柱鋼筋→綁過梁鋼筋→綁墻體立筋及梯格筋→綁