【正文】 .................... 21 現(xiàn)場安全管理規(guī)定及措施 .......................................................................................... 22 加強設備安全管理 ............................................. 22 消防 ......................................................... 22 照明安全 ..................................................... 22 防洪、防雷電 ................................................. 22 生產(chǎn)安全的結(jié)果 ................................................. 23 xx 項目 —— xx 山塘工程位于 xx，地理坐標東經(jīng) xx，山塘壩址距離 xx 鄉(xiāng)政府所在地5km，距 xx 縣城約 40km，壩址下游約 4km 處有 212 省道通過，交通便利。 樞紐工程包括大壩（重力壩）、溢洪道和放水設施。擋水壩采用 細石混凝土砌塊石重力壩，壩頂高程 ，頂寬 ，建基面高程 ，底寬 ，最大壩高 。興利庫容 萬 m179。，校核洪水對應庫容 萬 m179。 xxxx 工程主體工程采用埋石混凝土擋水壩， 根據(jù) 重力壩 具有 壩身較寬、較高、較 長 ，混凝土 體積大 ， 水泥水化熱大，結(jié)構(gòu)內(nèi)不易散失，易產(chǎn)生溫度裂縫、施工難度高等特點，如何在滿足設計要求的前提下，盡可能的節(jié)約資源， 控制質(zhì)量、 保護環(huán)境，是 混凝土大壩澆筑 重點 難點 之一。 故制定本施工方案。 我 公司承建 xxxx 工程 ， 根據(jù)設計要求 采用 新型的 埋石混凝土 技術， 此技術主要針對壩體 埋石 混凝土 ，如何調(diào)整混凝土埋石 率，來控制水泥用量，降低溫升，減少干縮， 減少 施工難度及溫控等措施。 埋石混凝土 在節(jié)約材料，減少混凝土裂縫，提高 工程 質(zhì)量方面有明顯效果，技術先進，故有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。 、 特點 及 適用 范圍 施工原理 在滿足設計要求的前提下，重力壩大體積混凝土中 最大可 埋入 30%~40%塊石，塊石間用混凝土填充，并振搗密實，形成耐壓，承載力強的整體構(gòu)件。 通過埋石 減少了水泥用量，節(jié)約資源，降低造價。同時，由于水泥用量減少，降低了混凝土施工 過程中的溫升，通過砼分倉分層施工，減少一次性混凝土澆筑量， 有效 減少因 混凝土 水化熱引起的溫度裂縫 ，提高混凝土施工質(zhì)量。 施工特點 在澆筑混凝土的同時埋入 大量 塊石，減少水泥用量，有效節(jié)約資源，降低工程造價。 在混凝土中埋石，并調(diào)整混凝土配合比， 能 有效降低溫升，減少溫度裂縫，提高工程質(zhì)量。 適用范圍 大體積混凝土施工。 施工流程及操作要點 施工工藝流程 操作要 點 基面驗收、倉面準備 在施工區(qū)周圍設置擋水圍 堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流 入 場 內(nèi) ，并有效排除積水 。 基坑開挖通過柴動空壓機、 地質(zhì) 鉆機 自上而下分層 造孔， 爆破可按實際情況選擇炸藥類別（乳化硝銨或普通硝酸炸藥 等 ） 進行 ， 保護層厚度不應小于 米， 采用 淺孔、密孔的方法進行， 土、石碴采用 挖機進行挖掘， 通過驗收工作組驗收合格后 進行倉面準備， 將巖基上的雜物、泥土及松動 巖石 清除（混凝土倉面、倉面準備 、塊 石 入倉 混凝土澆筑完成（復查、檢驗） 、立模 、評定 砼養(yǎng)護及保護 鑿毛或沖 毛完成），并沖洗干凈，排除積水和其他雜物，處理完畢， 結(jié)果基槽 驗收合格后，再 放樣立模 。 測量放樣 測量人員必須具有相應的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗， 且 持證上崗。 測量放樣 應 用 全站儀 、 水準儀 、鋼尺進行，按 設計坐標 及結(jié)構(gòu)物外形設計尺寸 進行 測量 放樣 ，多方向設立控制點，以便校正 。 測量 過程中，對測量的基準點、基準線和水準點設置 防護 設施，以免被破壞。 模板工程 本工程采用的模板種類有：組合定型鋼模板和拼裝鋼模板 配合，對于鋼模鋪設不到的部位采用木模配合使用 。 （ 1）模板施工的技術要求 ①、工程所用的模板均滿足建筑物的設計圖紙及施工技術要求。 ②、所用的模板均能保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀，尺寸與相對位置符合設計規(guī)定和規(guī)范要求； ③、模板和支架具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，做到標準化、系列化、裝拆方便。 ④、模板表 面光潔平整、接縫嚴密、不漏漿，混凝土表面的質(zhì)量達到設計和規(guī)范要求。 ⑤、模板安裝，均按設計圖紙測量放樣，設置控制點，并標注高程，以利檢查、校正。 ⑥、模板的面板處理均涂刷脫模劑，且對鋼筋及混凝土無污染。 ⑦、模板的偏差，應確保能滿足規(guī)范要求，蝸殼、尾水管段、門槽等要求較高的部位均應滿足設計要求，鋼筋混凝土梁柱的安裝允許偏差，確保能滿足 GB5020492 的有關規(guī)定。 ⑧ 、木模配合安裝需對鋼模為支護到的部位進行精確量測，對木模進行加工對鋼模進行填補處理。 混凝土 、塊石 入倉 拌合站生產(chǎn)的混凝土 通過塌 落度等測試 合格后 ，在 15 分鐘內(nèi)運送至澆筑現(xiàn)場 。 最佳澆筑方式為使用泵送車澆筑 ， 根據(jù) 現(xiàn)場實際條件及工程進度考慮，采用 拖拉機 、吊 車、 罐 等方式入倉澆筑。 用于埋石砼中的塊石，必須為濕飽 ， 抗壓強度 大于 300kg/㎝ 2，選擇新鮮、完整的 巖 塊，無風化剝落層或裂紋，石材表面 應 沖洗干凈，不能留有樹根、雜草等污物， 所有進倉塊石 表面 應 處于濕潤狀態(tài)。 所選取的塊石粒徑在 20cm120 cm 之間，且 20 cm50 cm 的塊石與 50120 cm 的塊石分開堆放或者分開適時埋入砼中， 在滿足實際的前提下，盡可能提高 埋石率 。 （ 1）混凝土施 工縫處理 施工縫面處理方法及適用條件見下表 施工縫面處理方法 處理方法 適用條件 鑿毛 人工 小面積 沖毛 壓力水 大面積，混凝土強度不小于 3～ 5kgf/cm2 高壓沖毛機 大面積，混凝土強度 50～ 100kgf/cm2 ① 、沖毛 a、壓力水沖毛：沖毛的壓力水一般為 3～ 5kgf/cm2。沖毛時間一般在混凝土初凝后至終凝前進行，沖毛標準遵守有關規(guī)范要求。 b、高壓沖毛機沖毛：高壓沖毛機沖毛壓力一般可達 400kgf/cm2 左右，最高可達500kgf/cm2，沖毛質(zhì)量能滿足混凝土施工規(guī)范要求。 ② 、清洗 當倉面模板、鋼筋工序按設計完成后，即可進行倉面沖洗，清除倉面雜物，排除施工縫面積水。 ③ 、砂漿鋪設 水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定，在接縫面攤鋪 2～ 3cm 厚砂漿。實際施工中，砂漿入倉后用人工鋪平，保證厚度，且做到隨蓋隨鋪。在倉面窄小，鋼筋密集，不便于鋪砂漿的個別部位，則采用增大砂漿含量的辦法來解決。 （ 2）混凝土入倉方式 本工程的混凝土入倉主要由 拖拉 機或起重機吊運入倉。吊罐以 2m3臥罐為主，另根據(jù)需要配少量 。吊罐平臺均布置在基坑內(nèi)。 （ 3） 填筑 方法 考慮壩體帷幕灌漿、固結(jié)灌漿時不影響混凝土澆筑，澆筑 混凝土時，在基礎混凝土澆筑完成后，上游壩段先行澆筑，澆筑寬度 6m 左右，澆筑 6m 以后再澆筑下游段 6m，直 至完成。鋪料 均采用臺階法鋪料。臺階法混凝土澆筑程序從塊體短邊一端向另一端鋪料，邊前進、邊加高，逐步向前推進并形成臺階，直至澆完整倉。 水平施工縫采用逐步覆蓋，接縫砂漿在老混凝土面上邊攤鋪邊澆混凝土；在澆筑過