【正文】 儀表空氣 250Nm3/h 回收油 100t/a 11 一、裝置組成 第二節(jié) 工 藝流程描述 脂生產(chǎn)裝置流程圖方框圖 IBP70 異 戊二烯 間 戊二 烯 戊烯 按照牌號配比進料 a 蒎 烯 反 應(yīng) 苯乙烯 無水 ALCL3 沉降分離 水蒸氣 ， 表面活性劑 循環(huán)溶劑 常減壓汽提 低聚物 造粒包裝 產(chǎn)品儲存 二、任務(wù) ㈠ 反應(yīng) 、沉降單元 (1)以間戊二烯 、 循環(huán)溶劑 、 異戊二烯 、 戊烯及其它成分為原料 ， 以無水三氯 化鋁為催化劑進行陽離子聚合。 (2)用水中止反應(yīng)，使聚合反應(yīng)停止。 (3)經(jīng)過二次水洗去除催化劑，一次堿洗使聚合液達到 (二 ) 后處理單元 12 任務(wù) 本單元的主要任務(wù)是將來自反應(yīng)沉降單元的樹脂液經(jīng)常壓汽提 、 減壓 汽提蒸出循環(huán)溶劑和低聚物，最終生產(chǎn)出固態(tài)石油樹脂。 (三 ) 熱油爐單元、輔助單元及含鋁水處理系統(tǒng)。 本單元的主要任務(wù)是為裝置提供開停車 掃 線、氮氣置換、干燥、 正 常 生產(chǎn)事故處理等所需的導(dǎo)熱油、蒸汽、蒸汽 凝 水、 停車排放、火炬排放、 氮氣、循環(huán)水、儀表空氣、工業(yè)空氣、生活 水 、氣體放空、含鋁水處理系 統(tǒng)等的輔助設(shè)施。 三、工藝流程敘述 ㈠ 反應(yīng)沉降單元 反應(yīng)沉降單元包括反應(yīng)器和催化劑注入 設(shè) 備、樹脂反應(yīng)液急冷和 催 化 劑脫除設(shè)備。對生產(chǎn)的每一種規(guī)格樹脂 ， 原料按照配比與一定量 的 ALCL3 催化劑和溶劑連續(xù)注入全混流反應(yīng)器。通過 控 制進料配方和反應(yīng)條件以生 產(chǎn)所需的樹脂產(chǎn)品。反應(yīng)產(chǎn)物用急冷水在進 行 急冷，以中止反應(yīng)。接著在 沉降槽中逐級進行洗脫并除去催化劑，溶解 催 化劑的水流被送入含鋁水處 理系統(tǒng)。洗滌后的粗聚合液經(jīng)過洗 滌，以確 定 完全除去催化劑。含油水送 入含油水收集罐后經(jīng)加熱后作為洗脫催化劑用水 ,聚合液送入后處理單元。 (二 ) 后處理單元 產(chǎn)品的分離由兩個串聯(lián)的汽提塔 組 成。常壓汽提塔除去未反應(yīng)的輕組 分和循環(huán)溶劑。 塔底物料作為真空汽提塔進料，在一定真空 度 下在塔中汽提，以除去低分 子量的聚合物，這些低聚物必須除去，以提 高 樹脂具有高附加值所需的物 性，低聚合物作為副產(chǎn)品出售。產(chǎn)品樹脂以 熔 融形式儲存在熔融樹脂儲槽 中。 （三）造粒、包裝單元 13 成品樹脂將以固體顆粒形式包裝成每袋 25Kg 或 500Kg 出售 ， 該 過程包 括兩步： （ 1）將熔融樹脂造粒使其成為小顆粒。 （ 2）將固化的樹脂進行包裝使其易于銷售或在倉庫里儲存。 熔融樹脂用泵抽出后進行過濾以 除 去碎屑和其它固體，然后被送入旋 轉(zhuǎn)式成型機。該成型機造出一排排直徑幾毫 米 的顆粒，然后落在鋼制冷卻 帶上。在冷卻帶末端顆粒被固化并不再結(jié)塊 ， 然后這些顆粒被輸送到產(chǎn)品 樹脂料斗中，料斗出來的樹脂進行包裝，包 裝 袋放在包裝機上，包裝機會 在樹脂達到設(shè)定重量時自動切斷樹脂流 。 包裝袋縫合后立即放在輸送機上， 經(jīng)過檢驗重量。然后在包裝袋上打印產(chǎn)品數(shù)據(jù)，碼垛后堆放送入倉庫。 （四）熱油爐單元 熱油系統(tǒng)提供工藝需要的高溫?zé)崦健? 第三節(jié) 原 料、溶劑、化學(xué)品及公用工程的規(guī)格及消耗量 一、原料、溶劑及化學(xué)品供應(yīng) 主要原 料 及供應(yīng) 主要原料由 C5 分離裝置 提 供，具體如下表 原料 原料名稱 數(shù) 量 （萬噸 /年） %wt 間戊二烯 異戊二烯 抽余液 其它 合計 溶劑及 化 學(xué)品來源及消耗量 序 號 名稱 單位 消耗量 來源 備注 1 AlCl3 噸 /年 400 外購 固體 2 表面活性劑 噸 /年 30 外購 液體 3 NaOH 溶液 噸 /年 1000 外購 液體 14 4 液氨 噸 /年 6 外購 鋼瓶 工業(yè)氨水 噸 /年 50 外購 液體 聚丙酰胺 PAM 噸 /年 26 外購 液體 5 抗氧劑 AT－ 10 噸 /年 24 外購 固體 6 溶劑（ C5 抽 余 液） 噸 /年 10000 本公司 液體 溶劑及化學(xué)品消耗定額 序 號 名稱 單位 消耗指標(biāo) 備注 1 間戊二烯 t/t 產(chǎn)品 2 異戊二烯 kg/t 產(chǎn)品 3 2＃抽余液 kg/t 產(chǎn)品 （ 溶劑） 5 表面活性劑 kg/t 產(chǎn)品 6 苯乙烯 kg/t 產(chǎn)品 7 哌烯 kg/t 產(chǎn)品 8 抗氧劑 AT－ 10 kg/t 產(chǎn)品 9 聚丙烯胺 PAM kg/t 產(chǎn)品 15 二、公用工程規(guī)格及供應(yīng) 公用工程消耗量及供應(yīng) 序 號 名稱 規(guī)格 單 位 消耗量 t/h 來源 正常 最大 1 蒸汽 G t/h 依托化工區(qū) 2 循環(huán)水 33℃ ~39 ℃ t/h 新建 3 生產(chǎn)水 常溫 t/h 依托化工區(qū) 4 生活水 常溫 t/h 依托化工區(qū) 5 氮氣 G N m3/h 依托化工區(qū) 6 儀表空 氣 G N m3/h 本廠 7 電 10kV k Wh/h 新建變電 8 低溫水 5℃ ~9℃ t/h 本廠 公用工程消耗定額見下表 公用工程消耗定額 序 號 名稱 規(guī)格 單位 消耗指標(biāo) 備注 1 蒸汽 t/t 產(chǎn)品 2 循環(huán) 水電 t/t 產(chǎn)品 80 3 氮氣 Nm3/t 產(chǎn)品 4 儀表 空氣 Nm3/t 產(chǎn)品 5 供電 10kV kWh/t 產(chǎn)品 180 6 工業(yè) 5℃ ~9℃ t/t 產(chǎn)品 16 水 柴油 t/t 產(chǎn)品 注： IP— — 異戊二烯 17 一、概述 第四節(jié) 主 要設(shè)備方案選擇 新建的 2 萬 噸 /年非氫化 C5 石油樹 脂 生產(chǎn)裝置共有設(shè) 備 臺 （套 ） ， 其中 ： 靜設(shè)備 臺 （套 ） ，機 泵 設(shè)備 臺 （ 套 ） 。所有 設(shè) 備可全部國內(nèi)采購。 本項目的靜設(shè)備主要包括容器 、換熱器 、 塔和反應(yīng)器 ， 其中精餾分離塔采用特殊的塔板 和高效填 料 ；換熱器 的 主要形式 為 固定管板 式 、浮頭式 、 。 反應(yīng)釜采 用 攪拌裝置 ， 屬專用設(shè) 備。所有靜設(shè)備均可在國內(nèi)制造。 靜設(shè)備匯總表 本裝置共有靜設(shè)備 104 臺，各類設(shè)備匯總詳見下表。 序號 設(shè)備類別 設(shè)備臺數(shù) 1 塔器 3 2 換熱器 25 3 容器 48 4 反應(yīng)器 2 5 過濾器 27 合計 104 動設(shè)備匯總表 本裝置共有動設(shè)備 101 臺，各類設(shè)備匯總詳見下表。 序號 設(shè)備類別 設(shè)備臺數(shù) 1 機泵 78 攪拌設(shè)備 15 風(fēng)機 7 2 熱油爐 1 合計 101 18 二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 主要適用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下： 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) 154 號 （ 1999）壓力 容 器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 GB150 鋼 制 壓力容器及第 1， 2 號 修 改單 GB151 管 殼 式換熱器及第 1 號修 改 單 GB/T 1538694 空冷式換 熱 器 GBJ 12890 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GB123371998 鋼制球形 儲 罐 GB164091996 板式換熱器 GB 50341 立 式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范 GB167491997 壓力容器 波 形膨脹節(jié) JB/T 12052020 塔盤技 術(shù) 條件 JB/T 470047072020 壓 力 容器法蘭 JB/T 472647282020 壓 力 容器用鋼鍛件 JB/ T 47312020 鋼制臥 式 容器 JB/T 472647282020 壓 力 容器用鋼鍛件 JB/ T 47302020 承壓設(shè) 備 無損檢測 JB/T 47502020 制冷裝 置 用壓力容器 JB/T 47082020 鋼制壓 力 容器焊接工藝評定 JB/T 47092020 鋼制壓 力 容器焊接規(guī)程 JB/T 47102020 鋼制塔 式 容器 JB/T 4712 鞍 式支座 JB/T 4713 腿 式支座 JB/T 4724 支 承式支座 JB/T 4725 耳 式支座 JB 4732 鋼 制 壓力容器 分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及第 1 號 、第 2 號 修 改單 JB 4735 鋼 制 焊接常壓容器 JB/T 47362020 補強圈 JB 4744 鋼 制 壓力容器產(chǎn)品焊接試板 的力學(xué)性能檢驗 JB/T 47462020 鋼制壓 力 容器用封頭 19 JB/T 47472020 壓力容 器 用鋼焊條訂貨技術(shù)條件 HG 205801998 鋼制化 工 容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定 HG 205811998 鋼制化 工 容器材料選用規(guī)定 HG 205821998 鋼制化 工 容器強度計算規(guī)定 HG 205831998 鋼制化 工 容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定 HG 205841998 鋼制化 工 容器制造技術(shù)要求 HG 205851998 鋼制低 溫 壓力容器技術(shù)規(guī)定 HG 206152063597 鋼 制 管法蘭、墊片、緊 固件 HG 21514215351995 碳 素鋼、低合金鋼制人孔和手孔 HG5137380 塔頂?shù)踔? HG 215882159295 玻 璃 板液位計 HG/T 2155093 防霜液 位 計 HG/T 2158495 磁性液 位 計 HG/T 2157494 設(shè)備吊耳 HG 21594216041999 不 銹鋼制人孔和手孔 HG/T 26501995 鋼制管 式 換熱器 三、設(shè)備分交及選材原則 本裝置 全 部設(shè)備基本可以采用國內(nèi)采購。 為了更 好 地滿足環(huán) 境 保護的要 求 和保證機 泵 設(shè)備的連 續(xù) 、安全運 行 ，對輸送 有 毒及有揮 發(fā)性介質(zhì)的泵，選用無密封泵或雙端面機械密封泵。 本裝置 的 介質(zhì)無嚴(yán)重腐蝕，故大部分靜設(shè)備、機泵設(shè)備采用碳鋼。 裝置內(nèi) 工 藝生產(chǎn)的介質(zhì)多為易燃、易爆物質(zhì)，故在防爆區(qū)內(nèi)的設(shè)備需要采用防爆電機。 20 概述 第五節(jié) 自 動化與信息控制系統(tǒng) 寧波金海德旗化工有限公司新建 2萬 噸 /年非氫化 C5石油樹 脂 生產(chǎn)裝置自動控制 系統(tǒng)設(shè)計原則為先進 、 可靠 、 安全 、 分散控制 、 集中操作 、 集中管理 ， 并在過程 控 制 層設(shè)置與工廠管理層的實時數(shù)據(jù)通訊接口設(shè)備。 非氫化石油樹脂生產(chǎn)裝置為新建的工藝生產(chǎn) 裝置 ， 中央控制室新建于造料裝置樓 內(nèi)。 裝置采用集散控制系統(tǒng)（ DCS）進行集中操作、控制、監(jiān)視和管理。 單獨設(shè)立可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警（ GDS）系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)裝置的實際需要 ， 對成套設(shè)備設(shè)置機組監(jiān)測和控制系統(tǒng) ， 完成機組的過 程控制、聯(lián)鎖保護等功能。 儀表控制 為保證裝置生產(chǎn)的安 、 穩(wěn) 、 長 、 滿 、 優(yōu)運行 ， 新增一套 DCS系統(tǒng)來實現(xiàn)過程的控 制、監(jiān)視和管理及安全聯(lián)鎖，并增設(shè)負(fù)責(zé)向辦公系統(tǒng)輸送全所 DCS生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集 / 傳輸系統(tǒng)。 設(shè)計控制規(guī)模見表 48 設(shè)計儀表清單見表 49 表 48 設(shè) 計 控制 規(guī)模 信號類別 DCS I/O 點數(shù) 420mADC 輸入控制 420mADC 輸出控制