【正文】 不設(shè)輔助眼 1000 1200 1200 1200 1200 眼數(shù)（個(gè)） 4 5 5 5 5 單孔藥量 g 350 350 350 350 350 合計(jì)裝藥量 g 1400 1750 1750 1750 1750 起爆段別 68 68 68 68 68 周邊眼 炮孔分布直徑（ mm） 1200 1500 1600 1800 2020 2200 眼數(shù)（個(gè)） 10 12 12 13 16 18 單孔藥量 g 300 250 250 250 250 250 合 計(jì)裝藥量 g 3000 3000 3000 3250 4000 4500 起爆段別 812 1014 1014 1014 1014 1014 單樁總裝藥量（ g） 4600 5600 6350 6600 7350 7850 循環(huán)爆方（ m3） 平均爆破單耗 (g/m3) 3395 2745 2797 2383 1976 1602 （二）、起爆網(wǎng)路： 為控制單段最大炸藥用量，起爆時(shí)逐樁起爆。樁內(nèi)所有雷管采用大串聯(lián)網(wǎng)路連接。起爆器選用 普通電容式起爆器，這里采用 MBF－ 200型電容起爆器。網(wǎng)路連接時(shí)，同一網(wǎng)路內(nèi)（即同一條樁）的雷管必須同廠同批同型號(hào)，各電雷管的電阻差值不得大于 姆，流經(jīng)每個(gè)電雷管的電流值必須不小于 。 （三）、爆破安全分析： 爆破個(gè)別飛石的防護(hù)： 因孔樁爆破都是在井下進(jìn)行的，故只要防止飛石飛出井口即可達(dá)到安全防護(hù)的目的，為此，裝藥聯(lián)線之后在井口上架空布設(shè)鋼筋防護(hù)井蓋，鋪之以鐵板， 再鐵板上壓上沙包。 放炮時(shí)所有人員撤離爆區(qū)警戒范圍（工地圍墻范圍）。從以往類似工程實(shí)踐證明，此種防護(hù)方法是切實(shí)可行、安全可靠的。 爆破震動(dòng)的控制： 根據(jù)我司多年來大量孔樁爆破經(jīng)驗(yàn)，采用類比方法可以認(rèn)為本工地的最大單段起爆藥量在 2公斤以下時(shí)，爆破產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)對(duì)周圍造成任何危害。但是，為確保萬無一失，試爆時(shí)將單段起爆藥量減小至 1公斤，并進(jìn)行爆破震動(dòng)速度的監(jiān)測，最后確定較為安全的最大單段起爆藥量。 爆破沖擊波以及爆破噪音的防護(hù)措施： 一般情況下，爆破 時(shí)人們最容易感受到的是裸露炸藥包爆破產(chǎn)生的沖擊波，沖擊波隨即衰減成爆破噪音，而孔樁爆破時(shí)，炸藥是埋在巖石中起爆的，并不是裸露炸藥在空中爆炸，所以，孔樁爆破時(shí)產(chǎn)生的沖擊波強(qiáng)度較之裸露炸藥爆炸產(chǎn)生的沖擊波要弱得多，而且，孔樁爆破主要是由掏槽眼爆破產(chǎn)生沖擊波。針對(duì)這種情況，施工時(shí)主要采用具有吸音作用的材料使得沖擊波和噪音在爆破瞬間得到衰減。具體做法是：在井口四周用沙包密實(shí)地圍成沙包圍壁，然后在圍壁上架上井蓋，井蓋上覆以具有吸音作用的沙包后蓋上鐵皮，最后在鐵皮上覆蓋四層以上的沙包。起爆時(shí)把所有人員撤至起爆樁孔 15米 以外，即保證人員不受空氣沖擊波的影響。 （四）、爆破施工進(jìn)度計(jì)劃： 根據(jù)地質(zhì)情況，爆破施工工期按實(shí)際爆破深度來安排。 孔樁爆破施工工序循環(huán)如下： 鉆眼 裝藥 堵塞 聯(lián)線 線路檢查 安全防護(hù) 警戒起爆 解除警戒 排煙 盲炮檢查 清渣 搗護(hù)壁接下一循環(huán)。每一施工循環(huán)進(jìn)深 ，施工循環(huán)時(shí)間 2天 .爆破施工工期根據(jù)巖層深度依此計(jì)算。 （五） 孔樁爆破作業(yè)安全措施： （ 1） 施工前 應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備及周圍環(huán)境踏勘，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織措施上都得到落實(shí)。 （ 2） 井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作工要經(jīng)安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，持有效證件方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。 （ 3）施工現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、個(gè)人勞保用品須經(jīng)常檢查，確保安全使用。 （ 4）人員上下孔樁的電葫蘆和吊籠須是合格的，同時(shí)應(yīng)配自動(dòng)保險(xiǎn)裝置。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下孔樁。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上下班時(shí)均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查。樁孔內(nèi)必修放置軟爬 梯或尼龍繩作為救急之用。 （ 5）挖出的土石在孔口 2米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放。 （ 6）深度超過 5米時(shí)，應(yīng)每天進(jìn)行樁內(nèi)氣體的檢測。 （ 7） 每天開工前，抽干樁內(nèi)積水并用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)。 （ 8） 為防止地面墜物，樁孔口必須設(shè)護(hù)欄。 （ 9）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，不準(zhǔn)吸煙，禁止酒后下井。如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等緊急情況應(yīng)迅速撤出。 （ 10）當(dāng)樁孔挖至 5米以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置半圓形防護(hù)罩。起吊大塊石時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)撤出樁孔。 （ 11） 爆破后，必須用送風(fēng)、淋水等方法將樁內(nèi)炮煙排除，并經(jīng)過氣體檢測安全后才可繼續(xù)井下作 業(yè)。 （ 12）中途抽水后，須切斷電源后方可作業(yè)。 （ 13） 施工場內(nèi)的一切電器必必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁用電必須分閘，樁內(nèi)電纜、電線必須絕緣，孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或 12伏以下的安全燈。 （ 14）灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰 10米范圍內(nèi)的挖樁作業(yè)應(yīng)停止，樁內(nèi)不得留人。 （ 15）暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋井蓋封閉孔口，并加 。 （ 16）爆破作業(yè)人員必須持證上崗，不得無證作業(yè)。 （ 17）不得向孔樁內(nèi)投擲爆炸器材，只能用提桶小心傳送。 （ 18） 裝藥時(shí)必須按照爆破工程師的設(shè)計(jì)藥量 和段別進(jìn)行操作。 （ 19）連線時(shí)所有接口必須用膠布包好，以防短路，每個(gè)孔樁連好線后必須短接以防雜散電流引起早爆。 （ 20） 裝藥時(shí)工地不得進(jìn)行燒焊、電焊作業(yè)。 (21) 雷雨天氣不得進(jìn)行爆破作業(yè)。 (22) 如發(fā)現(xiàn)啞炮必須立即通知現(xiàn)場爆破技術(shù)人員，并按有關(guān)安全規(guī)定由原裝藥爆破員和有經(jīng)驗(yàn)的爆破技術(shù)人員一起處理，處理的方法如下： A、經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)，在作好安全防護(hù)措施后可重新起爆； B 、平行眼裝藥、防護(hù)好后再爆破，平行眼距離盲炮孔口不得小于 ； C 、炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理 完畢的，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。 （ 23） 打眼時(shí)不得在殘眼位置鉆眼。 （ 24） 裝好炸藥的孔樁必須有專人看管。 （ 25） 每個(gè)孔樁爆破后必須通知清渣的工人進(jìn)行通風(fēng)排煙（送高壓風(fēng)一小時(shí)以上）。 (26) 爆破器材須由廣東省民爆公司負(fù)責(zé)專運(yùn)，爆破器材的保管必須遵守爆破安全規(guī)程和廣州市公安局的有關(guān)規(guī)定（專業(yè)倉管員保管、 24小時(shí)值班制、標(biāo)準(zhǔn)庫房結(jié)構(gòu)和規(guī)格 )、(進(jìn)出庫一式三聯(lián)登記），嚴(yán)禁超量存放（過夜庫存量規(guī)定：炸藥 24公斤、雷管 1000發(fā)）。 （六）、爆破警戒及信號(hào)： (1) 按公安局規(guī)定的爆破時(shí)間起爆，通常爆破時(shí)間如下： 中午： 12： 0012： 30 下午： 18： 0018： 30 (2) 起爆前三十分鐘設(shè)立安全警戒線，警戒人員按專人專崗進(jìn)行警戒，警戒人員須戴紅袖章、持口哨，同時(shí)在場內(nèi)顯眼位置掛紅旗； (3）當(dāng)警戒工作就緒，警戒范圍內(nèi)具備起爆條件后由爆破員發(fā)出起爆信號(hào)； (4） 全部起爆完畢后，如未發(fā)現(xiàn)拒爆情況即發(fā)出解除警戒信號(hào)，同時(shí)在場內(nèi)顯眼位置掛綠旗。 (5）警戒及起爆信號(hào)： 警戒信號(hào) 急促哨聲 警戒就 緒 三聲長哨聲 起爆信號(hào) 三聲短哨聲 解除警戒信號(hào) 一聲長哨聲 （七） . 終孔及成孔驗(yàn)收： （ 1）開挖 進(jìn)入中風(fēng)化層應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師確認(rèn)地層，巖層爆破接近設(shè)計(jì)標(biāo)高 300㎜應(yīng)停止爆破，采用人工鑿除或風(fēng)鎬開挖至設(shè)計(jì)高程，以保證樁底巖層的完整性。 （ 2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表三方共同確認(rèn)地層，同意終孔基底。 （ 3）確認(rèn)終孔后立即對(duì)孔底進(jìn)行處理，做到平整、無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過的軟層。 （ 4）若孔底發(fā)現(xiàn)地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不良情況（如陷穴 、溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則軟弱層等），應(yīng)立即與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表取得聯(lián)系，共同確定處理方案。 （ 5）進(jìn)行成孔驗(yàn)收：首先檢查樁孔位置允許偏差不大于 50㎜；檢查孔深采用繩尺丈量、鋼尺校核或直接采用鋼尺丈量；孔徑采用檢孔器或其他方法檢查，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；傾斜度采用測斜尺、吊垂或其他方法和工具檢查，偏差不大于 %。 在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土?；炷敛捎眉邪韬?，自動(dòng)計(jì)量，罐車運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。灌注支架采 用移動(dòng)式的 ,事先拼裝好 ,用時(shí)移至孔口 ,以懸掛串筒 ,漏斗底口。從高處直接傾卸時(shí) ,其自由傾落高度一般不宜超過 2米以不發(fā)生離析為度 。當(dāng)傾落高度超過 2米時(shí) ,應(yīng)通過串筒、溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過 10米時(shí)，并應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷练謱訚仓?，分層厚度控制在 3045cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過棒長度 2/33/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中 510cm，移動(dòng)間距不超過 40cm，與側(cè)模保持 510cm距離 ，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡。 (1)場地準(zhǔn)備 清理平整場地，左、右岸需清除塊石及雜物，整平夯實(shí)，并保證施工場地高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 。接通水、電，鋪平施工便道，規(guī)劃材料堆置場地。對(duì)于水中鉆孔灌注樁河堤中修筑圍堰，圍堰外圍用砂袋堆碼，中間填入粘土或粉土，迎水面堆在最外層的砂袋，且裝入小片石，用來抵擋河水沖刷。堰頂高度高出施工期間最高水位 ，施工圍堰平臺(tái)沿橫橋填筑，填筑寬度寬出單排樁邊約 2m，每島面單側(cè)留寬約 4m施工便道。 (2)施工 放樣 樁基施工時(shí)，必須進(jìn)行測量放樣，按設(shè)計(jì)要求對(duì)每根樁進(jìn)行現(xiàn)場測量定位，組織專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主提供的樁位控制點(diǎn)及樁位坐標(biāo)，從三角網(wǎng)的控制點(diǎn)樁位上引放出每個(gè)橋墩的樁基位置，檢查樁位基線與樁位高程，其測放精度均必須符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 (3)埋設(shè)護(hù)筒 本基礎(chǔ)工程采用鋼護(hù)筒，其制作、埋設(shè)、拆除均應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行。要求定位準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，護(hù)筒平面位置的偏差不大于 5厘米，護(hù)筒傾斜偏差不大于 1%，護(hù)筒埋設(shè)深度不小于 ，施工過程中應(yīng)保證孔內(nèi)泥漿面高于地下水位 ，護(hù)筒接頭處內(nèi)無突出物，護(hù)筒能耐壓、拉、 不漏水。 (4)鉆孔灌注樁施工 ① .安裝調(diào)試鉆機(jī) 根據(jù)地層情況及設(shè)計(jì)樁徑選用沖擊鉆機(jī)，硬質(zhì)合金鉆頭，泥漿護(hù)壁。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆樁的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查，包括鉆機(jī)座落處的平整加固，機(jī)具的檢查與安裝。樁基施工時(shí)，樁機(jī)采用汽車吊機(jī)吊裝就位，人工輔助定位，同時(shí)在樁機(jī)底部放置滾筒，以便于樁機(jī)移動(dòng)定位。施工使用前，要求樁機(jī)就位準(zhǔn)確，鋪墊穩(wěn)固，并用水平尺校正水平，鉆孔時(shí)不得產(chǎn)生位移或沉降，否則應(yīng)重新校正水平。鉆機(jī)安裝就位，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開鉆。 ② .泥漿池 設(shè)置 鉆孔灌注樁施工前可設(shè)置好制漿池、蓄漿池、沉淀池并用循環(huán)槽連接。 ③ .鉆孔 鉆進(jìn)中，為防止卡鉆、埋鉆，采用中沖程，加大泥漿比重，反復(fù)沖擊，將孔壁擠實(shí)。基巖采用大沖程沖擊成孔，鉆進(jìn)過程中，當(dāng)基巖面傾斜大或高低不平時(shí)，回填片石、碎石，低錘快打，形成一個(gè)平臺(tái)后，再采用較大沖程正常鉆進(jìn)。鉆孔過程中經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺 2m在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，填寫鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。隨時(shí)保持孔內(nèi)有一定的水頭高度，并嚴(yán)格控制泥漿比重。鉆孔一次連續(xù)成孔，鉆頭尺寸磨損至小于設(shè)計(jì)樁徑 或刃腳磨鈍時(shí)，及時(shí)補(bǔ)焊或更換。 抽碴：每鉆進(jìn)一定深度后，開動(dòng)反循環(huán)砂石泵，將孔底鉆碴抽出，并及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)入新鮮泥漿，如此循環(huán)操作，隨著鉆進(jìn)深度不斷增加，排碴管在副卷揚(yáng)機(jī)操作下隨之下落，始終與孔底保持 1020cm距離。 孔樁轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，泥漿具有重要作用。鉆樁采取分班連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行調(diào)試，以滿足成孔要求。根據(jù)不同地層，采用不同性能指標(biāo)的泥漿及相應(yīng)鉆進(jìn)速度。泥漿的性能指標(biāo)見下表： 制備泥漿性能指標(biāo)表 序 號(hào) 項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo) 檢 驗(yàn) 方 法 1 比重 泥漿比重 秤 2 粘度 1825s 500cc/700cc 漏斗法 3 含砂量（ %） 48 4 膠體率 95% 量杯法 5 失水量 30ml／ 30min 失水量儀 6 泥皮厚度 13mm／ 30min 失水量儀 7 靜切力lmin/l0min 23N/m2（ 510N/m2） 靜切力計(jì)