【正文】 力及施工機(jī)具和材料的用量，合理平衡勞動(dòng)力、調(diào)配技工。施工機(jī)械的調(diào)運(yùn)由我項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，按施工要求及時(shí)到場(chǎng)，保證進(jìn)場(chǎng)機(jī)械狀態(tài)良好、整潔一新，并做好開(kāi)工前的保養(yǎng)。落實(shí)材料貨源及檢驗(yàn)，保證施工過(guò)程中材料的正常的使用。生產(chǎn)及生活設(shè)施在滿足使用原則的基礎(chǔ)上，以最快的速度加以完善，保證管理人員及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員的需要。主要施工機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)附表一《主要施工機(jī)械配備表》。 施工技術(shù)方案 1 、 粘 層 施 工 為使各瀝青混合料之間、瀝青混合料與 混凝土面層、瀝青混合料與構(gòu)造物之間完全粘接成一整體，必須設(shè)置粘層。各瀝青面層之間均按規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求先灑粘層瀝青。粘層瀝青采用 PA3乳化瀝青，粘層瀝青用量均應(yīng)通過(guò)試灑確定。粘層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量，應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ1－ 2020）的要求。經(jīng)送檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ052－ 2020）的方法進(jìn)行了試驗(yàn)，且滿足規(guī)范的要求。 粘層施工工藝流程 瀝青溫度在 150～ 170℃之間，氣溫低于 10℃時(shí)不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工不得不噴灑時(shí)可以分成兩次噴灑。路面潮濕時(shí)不得噴灑粘層油，用水洗刷后需待表面干燥后噴灑。 PA3 乳化瀝青粘層油技術(shù)指標(biāo)要求 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)方法 粒子電荷 陽(yáng)離子（ +） T 0653 篩上剩余物含量（ 篩） (％ ) 不大于 T 0652 粘 度 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì) （ s） 12～ 60 T 0621 恩格拉粘度 E25 3～ 30 T 0622 與礦料的粘附性，裹附面積，不小于（ % ） 90 T 0654 蒸發(fā) 殘留物 含量，不小于（ %） 60 T 0651 針入度（ 1 00g,25℃ ,5s） () 40～ 90 T 0604 軟化點(diǎn)，不小于（℃） 57 T 0606 延度（ 5℃），不小于（ cm） 20 T 0605 溶解度（三氯乙烯），不小于（ %） T 0607 存儲(chǔ) 穩(wěn)定性 1d，不大于（ %） 1 T 0655 5d，不大于（ %） 5 T 0655 試驗(yàn)確定粘層油材料 粘層油材料準(zhǔn)備 灑布車準(zhǔn)備 生產(chǎn)粘層瀝青 下承層準(zhǔn)備 試灑（確定瀝青用量） 灑 布 人工補(bǔ)灑 交通管制 路緣石、結(jié)構(gòu)物防護(hù) 噴灑的粘層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量處應(yīng)予刮除。噴灑粘層油后，嚴(yán)禁運(yùn)料車外的其他車輛和行人通過(guò)。 粘層油宜在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。 在清掃后的瀝青下面層、涵洞水泥混凝土基面處理層及各瀝青層層間，用智能型瀝青灑布車均勻?yàn)⒉悸训臑⒉夹腿榛癁r青 PA3，符合設(shè)計(jì)文件的技術(shù)指標(biāo)要求，噴灑量一般為 ，試灑后確定用量，注意灑布的均勻性，不得過(guò)量，不得漏灑。粘層乳化 瀝青灑布后，待破乳水分蒸發(fā)完后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。 為防止路緣石邊部碾壓時(shí)瀝青混合料因壓實(shí)度不足而導(dǎo)致路面滲水的情況，施工時(shí)在路緣石邊部 80cm增大粘層油的噴灑量，以確保邊緣 80cm不滲水為合格。 2 、 透 層 施 工 透層施工工藝流程 為了使基層與瀝青混合料面層具有良好的結(jié)合條件，在基層頂面也應(yīng)澆灑透層瀝青。瀝青層必須在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑。透層瀝青采用慢裂的滲透性好的灑布型乳化瀝青，陰離子 PA2 乳化瀝青，透層油應(yīng)緊接在基層碾壓成型后表面稍干且尚未硬化時(shí)噴灑，噴灑后通過(guò)鉆孔或挖掘確認(rèn)透層油滲入基層的深度不小于 5mm，并能與基層連接成為一體。透層油的用量應(yīng)通過(guò)試灑確定 ,一般為 ～ ，瀝青破乳后即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。 透層陰離子乳化瀝青 PA2技術(shù)指標(biāo)要求 試驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì) （ s） 8～ 20 恩格拉粘度 E25 1～ 6 蒸發(fā)殘留物含量不小于（ %） 35 試驗(yàn)確定透層油材料 透層油材料準(zhǔn)備 灑布車準(zhǔn)備 生產(chǎn)透層瀝青 基層準(zhǔn)備 試灑（確定瀝青用量） 灑 布 人工補(bǔ)灑 交通管制 成品保護(hù) 路緣石、結(jié)構(gòu)物防護(hù) 儲(chǔ)存穩(wěn)定度 5d 不大于（ %） 5 與礦料的粘附性，裹覆面積不小于 2/3 蒸發(fā)殘留物 針入度（ 1 00g,25℃ ,5s） () 80～ 100 延度（ 5℃），不小于（ cm） 40 溶解度（三氯乙烯），不小于（ %） 透層油宜采用瀝青灑布車一次噴灑均勻，應(yīng)根據(jù)透層油的種類和粘度選擇使用的噴嘴并保證均勻噴灑。噴灑透層油前應(yīng)清掃路面，遮擋防護(hù)路緣石及人工構(gòu)造物避免污染，透層油必須灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量的立即灑布石粉或砂吸油，必要時(shí)作適當(dāng)碾壓。透層油灑布后不得在表面形成能被運(yùn)料車和攤鋪機(jī)粘起的油皮，透層油達(dá)不到滲透深度要求時(shí)，應(yīng)立即更換透層油稠度或品種。 透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間隨透層油的品種和氣候條件由試驗(yàn)確定，確保液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)，然后盡早鋪筑下封層及面層，防止工程車輛損壞透層。 氣溫低于 10℃ 或大風(fēng)天氣、即將降雨時(shí)不得噴灑透層油。 3 、 下 封 層 施 工 在噴灑透層油后鋪筑乳化瀝青下封層。先使用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青，噴灑過(guò)程中應(yīng)保持整個(gè)撒布寬度噴灑均勻，用量為 ～ 。分幾幅澆灑時(shí)，縱向搭接寬度為 100～ 150mm。撒布瀝青后立即用集料撒布機(jī)撒布 S12(5～ 10mm)石屑，用量為 5～ 8m3/1000m2。撒布石屑后應(yīng)及時(shí)鋪勻，達(dá)到全面覆蓋、厚度一致、集料不重疊，也不露出瀝青的要求。局部有缺料時(shí)適當(dāng)找補(bǔ)，積料過(guò)多的將多余集料掃出。兩幅搭接處，第一幅灑布瀝青應(yīng)暫留 100～ 150mm 寬度不撒布石料，待第二幅一起撒布。 撒布集料后，不必等全段撒布完，立即用 6～ 8t 鋼筒雙輪壓路機(jī)由路邊向路中心碾壓 3～ 4 遍。每層輪跡重疊約 420mm。碾壓速度開(kāi)始不宜超過(guò)2km/h，以后可適當(dāng)增加。 下封層乳化瀝青施工前應(yīng)先做試驗(yàn)路段，已確定乳化瀝青噴灑量和石屑用量，并檢驗(yàn)施工機(jī)械性能，確定各項(xiàng)施工參數(shù)。 瀝青混凝土面層的施工 改性瀝青原材料及混合料要求 （ 1）瀝青結(jié)合料：瀝青結(jié)合料必須具有較高的粘度，與集料有良好的粘附性，本工程采用改性瀝青結(jié)合料路用性能等級(jí)（基質(zhì)瀝青符合道路石油瀝青 70 號(hào) A 級(jí)）的要求。 SBS（ ID）改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 試驗(yàn)方法 針入度 25℃ ,100g,5s 最小 53 T06042020 延度 5℃（ cm） 最小 20 T06052020 軟化點(diǎn)（℃） 最小 68 T06062020 運(yùn)動(dòng)粘度 135℃（ ） 最大 T06252020 閃點(diǎn)（℃） 最小 322 T06112020 溶解度（ %） 最小 T06072020 離析，軟化點(diǎn)（℃）差 最大 T06612020 彈性恢復(fù) 25℃（ %） 最小 T06622020 RTFOT后殘留物 質(zhì)量損失 最大 T06102020 針入度比25℃（ %） 最小 70 T06042020 延度 5℃ (cm) 最小 26 T06052020 (2）粗集料：采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的軋制碎石，采用大型反擊式多級(jí)聯(lián)合碎石機(jī)加工（其中反擊破碎或沖擊破碎不少于兩級(jí)），破碎后顆粒的形狀接近立方體，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定，破碎后的粗集料規(guī)格滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求。 粗集料質(zhì)量技術(shù)要求 技術(shù)指標(biāo) 上面層碎石 測(cè)試方法 壓碎值（ BPN） ≯ 25 T03162020 磨光值（ %） ≮ 42 T03212020 洛杉機(jī)磨耗損失（ LA） ≯ 28 T03172020 表觀相對(duì)密度（ %） ≮ T03042020 吸水率（ %） ≯ 2 T03042020 堅(jiān)固性硫酸鈉（ %） ≯ 12 T03142020 軟弱顆粒含量（ %） ≯ 3 T03202020 對(duì)瀝青的粘附性（摻抗剝落劑后）（級(jí)） ≮ 5 T06161993 針片狀顆粒含量（混合料）（ %） 其中粒徑大于 其中粒徑小于 10 T03122020 ≯ 8 ≯ 12 水洗法 顆粒含量（ %） ≯ 1 T03102020 粗集料規(guī)格要求 規(guī)格 公稱 粒徑 通過(guò)各個(gè)篩孔的質(zhì)量百分率（ %） S12 5～ 10 100 90～ 100 0～ 15 0～ 5 S14 3～ 5 100 90～ 100 0～ 15 0～ 3 （ 3）細(xì)集料：采用新鮮、堅(jiān)硬、潔凈的硬質(zhì)灰?guī)r由專用設(shè)備加工的機(jī)制砂（細(xì)集料在加工過(guò)程中必須具有吸塵設(shè)備）。加工出的細(xì)集料耐嵌擠，顆粒飽滿，潔凈無(wú)雜質(zhì)，粉塵含量低，其技術(shù)指標(biāo)及規(guī)格滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 技術(shù)指標(biāo) 要求 試驗(yàn)方法 表觀相對(duì)密度 ≮ T03292020 堅(jiān)固性（ 部分）硫酸鈉（ %） ≯ 12 T03402020 含泥量（水洗法 顆粒含量）（ %） ≯ 3 T03332020 砂當(dāng)量 ≮ 60 T03342020 亞甲藍(lán)值（ g/kg） ≯ 25 T03492020 棱角性（流動(dòng)時(shí)間）（ s） ≮ 30 T034542020 瀝青混合料細(xì)集料規(guī)格 規(guī)格 通過(guò)各個(gè)篩孔的質(zhì)量百分率（ %） S16 100 80～ 100 50～ 80 25～ 60 8～ 45 0～ 25 0～ 1