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正文內(nèi)容

韓家村污水處理廠改造施工組織設(shè)計-文庫吧

2025-07-23 03:32 本頁面


【正文】 工和電氣焊設(shè)備均應(yīng)專人負(fù)責(zé),保管和運(yùn)轉(zhuǎn) ,做到專人專機(jī),特殊工種要持證上崗。 F. 吊裝時應(yīng)由專業(yè)人員操作、指揮,其他不得干擾。吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi) 閑 人不得進(jìn)入。 G. 在倉庫生活區(qū)醒目位置設(shè)置足夠的來火器具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)。同時還要培訓(xùn)足夠的消防人員。 四 、 鋼結(jié)構(gòu)(水池) 工程的施工方案 1) 清理施工現(xiàn)場,制作平臺 (15 10m),要求地面抄平且穩(wěn)固。 2) 所有施工人員持證上崗,所有施工機(jī)具、設(shè)備處于完好狀態(tài)。 3) 材料的進(jìn)場驗收及堆放。所有使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計要求,質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定,材料在現(xiàn)場堆放時應(yīng)整齊有序,方便存取。 該單位工程 場地特殊,場地高差大。施工前必須平整加工場地、吊裝場地及吊車、汽車進(jìn)場道路 ,必須反復(fù)填土夯實。 1) 制作放樣 認(rèn)真核對圖紙的設(shè)計尺寸,以 1: 1 的大樣放出節(jié)點,核對各部分尺寸,制作樣板韓家村洗煤廠生活污水處理站工藝改造工程 5 作為下料、彎曲、制孔等加工的依據(jù)。 2) 號料 認(rèn)真檢查所有材料型號、規(guī)格,在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置,號料時應(yīng)注意以下問題: a) 認(rèn)真檢查核對材料表和樣板尺寸 ,進(jìn)行套裁,盡可能節(jié)約材料 。 b) 應(yīng)有利于切割加工工藝,從而保證零件質(zhì)量; c) 號料時,要根據(jù)材料厚度和切割方法,放出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔俊? d) 鋼材下料采用氣割、機(jī)械剪切 等方法。 3) 矯正、平直 鋼材切割完后,要進(jìn)行矯正、平直。可采用熱矯和冷矯的方法,矯正時應(yīng)注意以下問題。 a) 加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能決定 ,不得超過 900℃ , b) 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸面和損傷 ,劃痕深度不得大于。 4) 焊接拼裝 按照大樣將水池的部件,放在實樣上,對號入座,使其緊靠定位角鋼,然后將連接板、腹板放上點焊。將另一面的 部件 和 側(cè)墻 放在連接板和墊板上,使 鋼板 對齊,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點焊,點焊完畢整片 側(cè)墻 裝配完成,用吊車將 水池內(nèi)隔墻 開始焊接,先焊上、下連接板外側(cè)焊縫,后焊內(nèi)側(cè)焊縫,中間 同時加撐桿 ,再焊連接板與腹 板 焊縫,一面 焊一段( 1020cm) ,進(jìn)行另一面焊接,焊接順序同上所述,在焊接拼裝時應(yīng)注意以下問題: a) 組裝前,零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格 ,連接接觸面和沿焊縫邊緣 3050mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈; b) 鋼 結(jié)構(gòu)水池 中某些隱蔽部位焊接、涂裝應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可封閉 。 c) 采用夾具組裝時、拆除夾具時不得損傷母材,對殘留焊疤應(yīng)修磨平整; d) 頂緊接觸面應(yīng)有 75%以上面積緊貼 。 e) 組裝焊接工作較多 ,對焊接工作必須嚴(yán)格要求 。 f) 焊工應(yīng)持證上崗 ,焊條有合格證 。 g) 焊接時 ,焊工應(yīng)遵守焊接工藝規(guī)范 ,不得自由施焊 ,不允許在焊道外母材上引弧 。 韓家村洗煤廠生活污水處理站工藝改造工程 6 h) 雨雪天禁止露天施焊 ,構(gòu)件焊區(qū)潮濕或有水 ,應(yīng)及時清理干凈后方可施焊 。 i) 多層焊接宜連續(xù)施焊 ,每一層焊道焊完后 ,應(yīng)及時清理檢查,消除缺陷后再焊 。 j) 焊縫出現(xiàn)裂紋時 ,焊工不得擅自處理,必須經(jīng)技術(shù)人員制定措施后進(jìn)行操作; k) 焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求 。 l) 焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量 。 m) 無預(yù)防構(gòu)件焊接變形工藝方法時 ,嚴(yán)禁施焊。 n) 構(gòu)件的涂裝及堆放 o) 構(gòu)件在制作質(zhì)量檢驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行除銹和涂裝 ,鋼構(gòu)件表面的除銹應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范 。 p) 鋼構(gòu)件按照圖紙設(shè)計要求涂兩道防 腐涂料 ,外罩超薄型鋼結(jié)構(gòu) 面漆 。 q) 鋼構(gòu)件涂裝外觀應(yīng)均勻一致 ,無明顯起皺、流掛,附著良好; r) 構(gòu)件堆放現(xiàn)場應(yīng)平整、干燥,并備有足夠的枕木,使得構(gòu)件放平放穩(wěn),以免造成變形。 水池施工完畢后,甲方、監(jiān)理、施工單位到現(xiàn)場對水池進(jìn)行蓄水試驗,確保不滲漏后,進(jìn)行下道工序施工。 五、 給排水、動力管道 改造 施工方案及技術(shù)措施 圖紙審核→測量放線→預(yù)留預(yù)埋→支架制作、安裝→管道安裝→設(shè)備安裝→ 防腐涂漆 →檢查調(diào)試→ 試壓 →沖洗消毒→竣工交驗 1) 坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計要求坡度的 1/3。 2) 根據(jù)標(biāo)記確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。 1) 施工要點 做好給水鑄鐵管、排水鑄鐵管、采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。 韓家村洗煤廠生活污水處理站工藝改造工程 7 2) 質(zhì)量要求 a) 孔洞的位置須符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。 b) 過墻套管中心線位移允許偏差值為 3mm,孔洞中心線位移為 10mm,其截面內(nèi)部尺寸為 + 0mm。 3) 成品保護(hù) 管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 1) 施工要點 a) 各種支架用型鋼采用電動鋼絲刷除銹,要求表面露出金屬光澤,無污物。 b) 根據(jù)管徑大小,確定支(吊)架間距,設(shè)置合適的支(吊)架,采用焊接的方式固 定到 墻上 。 c) 支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠,安裝支、吊架時要考慮管道按設(shè)計要求的坡度敷設(shè),也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高,中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點直線的辦法確定。 d) 管道依照設(shè)計要求及管徑設(shè)置固定支架,間距不能過大,否則,會使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形,而使管內(nèi)流體不能正常流動。 2) 質(zhì)量要求 a) 支吊架要構(gòu)造正確,埋設(shè)平整,牢固。 b) 排列整齊,支架與管子接觸緊密。 c) 夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 d) 各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 1) 施工要點 a) 給水管道為鍍鋅管螺紋聯(lián)接,考慮主干管為 DN100 管徑較大,安裝時 ,采用分段預(yù)制分區(qū)組裝,合理吊裝就位,盡量減少高空作業(yè),在適當(dāng)位置加設(shè)絲扣法蘭聯(lián)接。 b) 動力管道管徑較小,可根據(jù)設(shè)計管徑的變化順延敷設(shè)。 c) 動力管道連接,除設(shè)備,閥門采用法蘭或絲扣連接外,均采用焊接,支管與干管采用上部連接。 d) 排水管道根據(jù)設(shè)計確定排水管位置及管道走水坡度。 2) 質(zhì)量要求 a) 管道連接,管道 DN32 以下用絲扣連接, DN40 以上采用焊接。動力管道大口徑韓家村洗煤廠生活污水處理站工藝改造工程 8 與小口徑連接時,采用異徑管過渡。 b) 埋地管道施工時,注意 做好防腐處理 。 3) 試壓要求 a) 在試驗壓力保持時間內(nèi),壓力在規(guī)定范圍內(nèi),目測管道無 變形,強(qiáng)度試驗合格,然后把壓力降至工作壓力,用小錘輕輕敲擊管道焊縫處, 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生,嚴(yán)密性試驗合格。 b) 水壓試驗壓力( MPa)
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