【正文】 310 總結(jié)了干和濕條件下的最 佳切削速度和最佳的切削成本。 圖 319A 和圖 319B 列出的是沒有經(jīng)過處理的 KC313 在干和濕的條件下，不同的切削速度下切削成本和磨損標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系。圖 320A 和圖 320B 列出了處理后的 KC732在干和濕的條件下的磨損標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)。圖 321A 和圖 321B 列除了 KC5010 在干和濕的條件下的磨損標(biāo)準(zhǔn)函數(shù)。曲線表面在切削速度相同的條件下，增加磨損標(biāo)準(zhǔn)，切削成本下降。 在圖 322A 表明在濕的條件下改變 KC313 的性能要比在干的條件下改變其性能使刀具的壽命降低。在圖 322B 可以看出 KC732 和 KC5010 經(jīng)過表面處理后的結(jié)果和側(cè)面的磨損情況。這清楚的表明在濕潤的條件下 KC372 表面涂 TINTICNTIN 要比在干的條件下效果明顯。在濕的條件下對(duì) KC5010 表面涂 TIALN 會(huì)減少它的刀具壽命。最后， KC732在所有條件下它的切削性能都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過 KC5010。 在不同磨損標(biāo)準(zhǔn)下，切削速度與成本的關(guān)系圖干切削條件下） 在不同磨損標(biāo)準(zhǔn)下，切削速度與成本的關(guān)系圖（濕切削條件下） 圖 314 KC313 的速度與切削成本的變化 （ a）在不同磨損標(biāo)準(zhǔn)下，切削速度與成本的關(guān)系圖（干切削條件下） (b) 在不同磨損標(biāo)準(zhǔn) 下，切削速度與成本的關(guān)系圖（濕切削條件下） 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米時(shí)，成本與切削速度的關(guān)系圖 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米時(shí)，成本與切削速度的關(guān)系圖 圖 315 以成本和速度為坐標(biāo)軸，在干和濕兩種情況下分別在兩種磨損標(biāo)準(zhǔn)下的比較。 （ a）在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米時(shí)，成本與切削速度的關(guān)系圖 (b) 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米時(shí)，成本與切削速度的關(guān)系圖 在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖（干條件下） (b)在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖 (濕條件下） 圖 316 KC732 的切削速度和 成本的關(guān)系圖 （ a）在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖（干條件下） (b) 在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖（濕條件下） 在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖（干條件下） 在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖（濕條件下） 圖 317 KC5010 的切削速度和成本的關(guān)系圖 （ a）在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖（干條件下） (b) 在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，切削速度和成本的關(guān)系圖（濕條件下） (a)在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下，成本和速度 的關(guān)系圖 (b)在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下，成本和速度的關(guān)系圖 圖 318 在不同的磨損標(biāo)準(zhǔn)的情況下，對(duì) KC732 和 KC5010 的切削成本的比較。（ a）在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下，成本和速度做出的關(guān)系圖 (b) 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下，成本和速度做出的關(guān)系圖 表 310 在相同的磨損標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，三種刀具材料的比較 刀具類型 磨損標(biāo)準(zhǔn) (mm) 最佳 [成本 / 速度 ] (m/min)] 干 濕 KC313 47$ / 90 40$/90 KC5010 34$ / 210 36$/210 KC732 29$ / 260 $/360 (a)在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（干條件下） (b)在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（濕條件下） 圖 319 KC313 磨損標(biāo)準(zhǔn)和成本的關(guān)系圖（ a）在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（干條件下） (b) 在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（濕條件下） 在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（干條件下） (b)在不同的切削速度下，磨損標(biāo) 準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（濕條件下） 圖 320 KC732 磨損標(biāo)準(zhǔn)和成本的關(guān)系圖（ a）在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（干條件下） (b) 在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（濕條件下） 在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（干條件下） 在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（濕條件下） 圖 321 KC5010 磨損標(biāo)準(zhǔn)和成本的變化圖 （ a）在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（干條件下） (b) 在不同的切削速度下，磨損標(biāo)準(zhǔn)與切削成本的關(guān)系圖（條件下 ） KC313 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下刀具的壽命圖（干和濕） （ b）在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下， KC732 和 KC5010 的刀具壽命圖（干和濕） 圖 322 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米，干和濕條件下，刀具壽命的比較（ a） KC313 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下刀具的壽命圖（干和濕） (b) 在磨損標(biāo)準(zhǔn)為 毫米的情況下，KC732 和 KC5010 的刀具壽命圖（干和濕） 在實(shí)驗(yàn)測試的速度范圍內(nèi)，分別在干和濕的情況下，對(duì)刀具材料重新進(jìn)行測試。結(jié)果提出了不經(jīng)過熱處理的 KC313，表面涂有 TIALN 的 KC5010 和 KC732。從圖 323A 和圖323B 可以看出 KC313 在切削速度分別為 100 米 /分、 160 米 /分的情況下，理論和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的一致表明了泰勒公式在刀具壽命預(yù)言中是正確的。圖 324A和圖 324B 表明 KC5010 在理論和實(shí)驗(yàn)中的結(jié)果，在速度為 280 米 /分和速度為 390 米 /分的情況下完全的一致被證明。 KC732 的理論和實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)在速度分別為 280 米 /分和390 米 /分的情況下在圖 325A 和圖 325B 中被證明。本節(jié)介紹樣本結(jié)果與其他數(shù)字列入附錄。 (a)速度為 100 米 /分的情況下 KC313 理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (b)速度為 160 米 /分的情況下 KC313 理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 圖 323 在不同速度的情況下 KC313 分別在干和濕時(shí)理論和實(shí)驗(yàn)的結(jié)果（ a）速度為 100米 /分的情況下 KC313 理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (b) 速度為 160 米 /分的情況下 KC313 理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (a)KC5010 在速度為 280 米 /分的情況下理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (b)KC5010 在速度為 390 米 /分的情況下理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 圖 324 KC5010 在不同的速度情況下，分別在干和濕時(shí)理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系（ a） KC5010在速 度為 280 米 /分的情況下理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (b) KC5010 在速度為 390 米 /分的情況下理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (a)KC732 在速度為 280 米 /分時(shí)理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (b)KC732 在速度為 390 米 /分時(shí)理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 圖 325KC732 在不同的速度情況下，分別在干和濕時(shí)理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系（ a） KC732 在速度為 280米 /分時(shí)理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 (b) KC732在速度為 390米 /分時(shí)理論和實(shí)驗(yàn)的關(guān)系圖 附 錄 II（外文原文） Testing of Tool Life Cost Machining cost is the sum of the machine tool cost and the cutter cost. The machine cost consists of idle cost, machining cost, and tool changing cost. The machining cost decreases with increased cutting speed。 while the idle cost remains constant with changes in cutting speed. From the machining data handbook [24] the generalized machining cost equation is listed below: In order to optimize the cutting condition, it is essential to determine the mathematical relationship between the cuttings inserts type and cutting speed. In our study Taylor39。s model will be used in relating the cutting tool life to the cutting speed: VT =C 32 V= cutting speed T= Cutting time to produce a standard amount of flank wear (. ) n and C are constants for the material or conditions used. In order to determine constants `n39。 and `C39。 for the cutting inserts under study in machining 4140 steel and the conditions used in the experiments, a LogV against LogT is drawn and shown for the three types of cutting inserts under study Figure 38A, Figure 38B are for KC313 under dry and wet conditions, Figure 39A, and Figure 39B are for KC732. In addition, Figure 310A, and Figure 310B are for KC5010. It can be seen from the aforementioned figures that inspite of considerable scatter in test measurements, the results fall reasonably well on a straight line. From the curves it can be seen that for the same cutting speed the tool life increases by increasing the wear criterion and introduction of coolant emulsion for KC313 and KC732. However, as seen in KC5010 tool life increases by increasing the wear criterion and decreases by introducing coolant. This negative behavior of KC5010 toward coolant emulsion and the effect of wear mechanisms