【正文】 3 銑床液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計 工況分析?? ?? ?? ?? ?? ?? ????? ?? ? ?? ? ? ?????? ?? 7 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 ????? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ???????? ?? 8 根據(jù)機床受力確定主要參數(shù) ??? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ???? ?? 12 4 工作臺液壓缸的設(shè)計計算 液壓缸的類型選擇 ???? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ??????? ?? 15 液壓缸 的主要參數(shù)確定 ??? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ? ??????? ?? 15 確定活塞桿尺寸 ???? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ? ??????? ??? 16 液壓缸強度校核 ?? ????? ? ? ? ?? ? ?? ? ?? ??????? ?? 17 齒輪齒條缸設(shè)計計算 ?????? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ?? ??????? 18 螺栓強度校核 ???????? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ?? ??????? 19 液壓元件的選擇 ???? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ? ??????? ??? 20 液壓缸端蓋設(shè)計 ???? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ? ??????? ??? 22 5 總結(jié) ??? ?? ? ?? ? ?? ? ?? ? ???????? ??????? ??? 23 參考文獻 附錄 致謝 東北林業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 1 壓力板成形穴銑床 液壓系統(tǒng)的設(shè)計 1 1 緒論 1. 1 銑床的作用及分類 銑床（ milling machine）系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件 (和 )銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。 銑床是用銑刀對工件進行銑削 加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 銑床的種類 1）按其結(jié)構(gòu)分： (1)臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。 (2)懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂通?？裳卮采硪粋?cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。 (3)滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動。 (4)龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接 梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。 (5)平面銑床：用于銑削平面和成型面的銑床，床身水平布置，通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動，主 軸可軸向移動。它結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高。 (6)仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。 (7)升降臺銑床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。 1 東北林業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 2 (8)搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在 搖臂一端，搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。 (9)床身式銑床：工作臺不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。 (10)專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復(fù)雜。 2）按布局形式和適用范圍分，主要的有升降臺銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。 升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動，工作臺作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。 儀表銑床是一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床 【 1】 。 3） .按控制方式分，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。 壓力板 成形穴銑床屬于專用銑床，該銑床用于加工拖拉機制動器中壓力板上的五個成形穴，它們是五個帶球形截面的螺旋槽。該機床為兩工位的臥式組合機床。在第一工位上鉆五個底孔Φ 8 和一個定位孔Φ 10D；在第二個工位上用五把球形銑刀同時加工五個成形穴。加工時，刀具在固定位置作旋轉(zhuǎn)運動。工件安裝在動力滑臺的夾具上。動力滑臺的工作循環(huán)為：快進 —— 工進 —— 靠固定擋鐵停留 —— 快退。當(dāng)滑臺工進時，第一工位鉆孔。而滑臺靠固定擋鐵停留時，第二工位的夾具帶動工件作螺旋運動，即在旋轉(zhuǎn)的同時沿軸向作前進運動，從而由淺到深地銑出五個成形穴。 液壓技術(shù) 發(fā)展現(xiàn)狀及 發(fā)展趨勢 液壓技術(shù)是以液體 (主要是礦物油 )為工作介質(zhì) ， 實現(xiàn)能量傳遞、轉(zhuǎn)換、分配及控制的一門技術(shù)。 液壓技術(shù)和機械制造業(yè)的關(guān)系最為密切 ， 主要用來滿足生產(chǎn)過程自動化的需要和機械制造設(shè)備的需要。在金屬切削機床、壓力機、鑄造、焊接等設(shè)備中 ， 液壓技術(shù)的應(yīng)用已十分普及 ， 如加工中心、組合機床加工自動線等 ， 故它是機械加工自動化的重要基礎(chǔ)件，液壓技術(shù) 已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟的各個行業(yè) 液壓執(zhí)行元件向種類多、結(jié)構(gòu)緊湊、定位精度高方向發(fā)展。液力偶合器向高速大功率和集成化的液力傳動裝置發(fā)展，開發(fā)水介質(zhì)調(diào)速型液力偶合器 和向汽車應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展，開發(fā)液力減速器，提高產(chǎn)品可靠性和平均無故障工作時間；液力變矩器要開發(fā)大功率的產(chǎn)品，提高零部件的制造工藝技術(shù)，提高可靠性，推廣計算機輔助技術(shù)，開發(fā)液力變矩器與動力換檔變速箱配套使用技術(shù)；液粘調(diào)速離合器應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，形成批量，向大功率和高轉(zhuǎn)速方向發(fā)展。 如今液壓技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用的程度已成為衡量一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。液壓技術(shù)的發(fā)展總是與當(dāng)代的高新技術(shù)緊密結(jié)合在一起的，工程機械的液壓傳動系統(tǒng)功率 重量比大，響應(yīng)快，易于實現(xiàn)自動控制和過載保護；這一技術(shù)在機床領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟，液壓 伺服系統(tǒng)可以實現(xiàn)閉環(huán)控制，控制精度高，液壓元件的生產(chǎn)、銷售也已實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。 東北林業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 3 近年來 ， 液壓技術(shù)與微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)等的結(jié)合 ， 使其又產(chǎn)生了飛躍性進步。 資料表明 ， 液壓技術(shù)作為能量傳遞或做功環(huán)節(jié)是其中必不可少的一部分故無論現(xiàn)在還是將來 ， 液壓技術(shù)在國民經(jīng)濟中都占有重要的一席之地 ， 發(fā)揮著無法替代的作用。 液壓元件將向高性能、高質(zhì)量、高可靠性、系統(tǒng)成套方向發(fā)展；向低能耗、低噪聲、振動、無泄漏以及污染控制、應(yīng)用水基介質(zhì)等適應(yīng)環(huán)保要求方向發(fā)展；開發(fā)高集成化高功率密度、智能化、機電一體化以及輕小 型微型液壓元件；積極采用新工藝、新材料和電子、傳感等高新技術(shù)。 液壓傳動和控制由于應(yīng)用了電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動控制技術(shù)及新工藝、新材料等后取得了新的發(fā)展 ， 使液壓系統(tǒng)和元件在技術(shù)水平上有很大提高 .本文從液壓現(xiàn)場總線技術(shù)、自動化控制軟件技術(shù)、水壓元件及系統(tǒng)、液壓節(jié)能技術(shù)等方面介紹液壓技術(shù)創(chuàng)新及發(fā)展趨勢 .指出液壓傳動向自動化、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、輕量化方向發(fā)展 ， 是不斷提高它與電傳動、機械傳動競爭能力的關(guān)鍵 【 2】 。 東北林業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 4 2 壓力板成形穴銑床夾具設(shè)計 夾具結(jié)構(gòu) 壓力板成形穴銑床夾具 主要組成部件見圖 21 1 活塞 2齒條活塞桿 3齒輪齒條傳動液壓缸 4 液壓缸端蓋 5扇形齒輪 6螺母 7開口壓板 8定位銷 9套筒 10空心軸 11滾輪 12凸輪 13彈簧 圖 21 壓力板成形穴銑床夾具結(jié)構(gòu)圖 【 3】 壓力板成形穴銑床是分為兩工位的臥式組機床。在第一工位上鉆五個底孔Φ 8 和一個定位孔Φ 10；在第二工位上用五把球形銑刀同時加工五個成型穴。加工時，刀具在固定位置做旋轉(zhuǎn)運動。工件安裝在動力滑臺上的夾具內(nèi)，動力滑臺的工作循 環(huán)為：快進――工進――靠固定擋鐵停留――快退。當(dāng)滑臺工進時，第一工位鉆孔。而滑臺靠固定擋鐵停留時，第二工位的夾具帶動工件作螺旋運動，即在旋轉(zhuǎn)的同時沿軸向作前進運動，從而由淺到深地銑出五個成形穴。 壓力板如圖 22所示 東北林業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 5 圖 22 壓力板簡圖 整個夾具固定在動力滑臺上，夾具上固定兩個工件，上面固定的工件進行鉆孔，下面固定的工件進行銑削。擰緊螺母 6，通過開口壓板 7將工件壓緊 【 4】 。銑削成形