【正文】 ，滿足承載力，又要兼顧美觀，必須嚴(yán)格控制好管道的垂直度和水平度，閥門安裝時應(yīng)注意安裝高度和角度，以便啟閉靈活，絲扣閥門及長距離管道安裝時需加裝活接頭，以便于檢修之用。 管道螺紋加工長度 管徑 1/2 3/4 1 11/4 螺紋長度 13 13 14 16 管道與法蘭連接：法蘭襯墊不得突 入管內(nèi)， 緊固件螺桿露出螺母長度不大于螺母直徑的１ /２。 運(yùn)到現(xiàn)場的鋼管一律要進(jìn)行質(zhì)量的外觀檢查，有砂眼、有氧化層、厚薄不一致，有裂縫、管口毛刺等缺陷的管材，一律不得使用。 管道安裝前要進(jìn)行嚴(yán)格的清理和防腐處理，鋼管的除銹、油漆要求施工人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，要達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)，要把管孔上的鐵銹除盡并及時刷防銹漆保護(hù)。管子表面已嚴(yán)重氧化的不得使用。使用的油漆確保在保質(zhì)期內(nèi)。 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 11 各閥門、管材使用前需進(jìn)行質(zhì)量檢查、試壓，對不合格者杜絕使用，各閥門應(yīng)啟閉靈活，關(guān)閉緊密。 保溫管道支吊架最大間距： 管 徑 15 25 32 50 70 80 100 125 150 200 250 300 350 支架間距m 管道的支、吊、托架，必須設(shè)于保溫層的外部，所有空調(diào)冷熱水供回水管道與支、吊托架之間，冷凍水管穿墻處，均應(yīng)采用經(jīng)過防腐處理的木墊塊，木墊厚度與保溫層相同。 所有空調(diào)冷熱水供回水管道抬頭放氣，低頭泄水；所有回水管道的合流三通均應(yīng)連成 ，不得連成 ，以確?；厮畷惩?。 1所有空調(diào) 機(jī)組進(jìn)出水管上均安裝溫度計和壓力表；每個空調(diào)系統(tǒng)在其送回風(fēng)管上均留有風(fēng)量測定孔，安裝于氣流穩(wěn)定的直管段上。 1空調(diào)系統(tǒng)的所有冷熱水管和凝結(jié)水管均采用橡塑保溫，屬于難燃 B1 級；在穿過防火墻的風(fēng)管兩側(cè)各 200m 范圍內(nèi)保溫采用超細(xì)離心玻璃棉厚度為 30mm。 各類管徑具體保溫厚度詳見下表： 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 12 管道類型 保溫厚度 管道類型 保溫厚度 空調(diào)供回水管道 DN25mm 20mm 空調(diào)冷凝水管道 10mm 40mmDN25≥ mm 20mm 新風(fēng)送風(fēng)管道 25mm 100mmDN40mm 25mm 分水器、集水器 25mm DN≥ 100mm 30mm 管道保溫前必須先經(jīng)過試壓， 空調(diào)最大工作壓力： ，管道試驗壓力為 MPa，具體做法參見有關(guān)施工驗收規(guī)范。試壓成功后經(jīng)甲方現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站專業(yè)工程師驗收合格后再行隱蔽保溫，保溫前管道刷防銹漆，保溫做到密實(shí)、美觀，并及時做好試壓、隱蔽工程記錄。 1經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對空調(diào)冷熱水系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)清洗，直至排出的水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，沖放出來的水與白濾紙接觸后見不到污物為合格。在沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng) ，待沖洗工作結(jié)束后再裝上。管路水沖洗，擬采取機(jī)械循環(huán)清洗法，在供、回水干管末端加旁通管及閥件，將供、回水管連成環(huán)路，利用空調(diào)水泵的動力循環(huán)沖洗，沖洗時分環(huán)路、分系統(tǒng)進(jìn)行。 1刷漆：水管的支吊架防銹漆二遍，水管及其配件除銹后刷防銹漆二遍，全干后方可保溫。 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 13 1支吊架制作安裝按照華北通用圖集 91SB1 和動力專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工安裝。 第二節(jié) 空調(diào)風(fēng)部分 風(fēng)管的制作、安裝，軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)備的安裝就位、調(diào)試以及空調(diào)部件的制作、安裝等都遵照執(zhí)行現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對每一個分部、分項進(jìn)行評定，確?？照{(diào) 通風(fēng)系統(tǒng)工程達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。 序號 規(guī) 范 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 編 號 1 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422020 2 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 GB500192020 3 《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ66— 84 4 《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ304— 88 5 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50243— 2020 根據(jù)設(shè)計要求本工程新風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)管、通風(fēng)管道、排煙風(fēng)管選用鍍鋅鋼板，其厚度詳見下表： 風(fēng)管直徑 D 或邊長 b(mm) 圓形 風(fēng)管 矩 形 風(fēng) 管 通風(fēng)系統(tǒng) (mm) 排煙系統(tǒng) (mm) 320≥ D（ b） 450≥ D（ b） 〉 320 630≥ D（ b） 〉 450 1000≥ D（ b） 〉 630 1250≥ D（ b） 〉 1000 2020≥ D（ b） 〉 1250 風(fēng)管的制做尺寸，圓形以外直徑為準(zhǔn)，外直徑或外邊長的容 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 14 許誤差小于等于 300mm 為 1mm，大于等于 300mm 為 2mm。 矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。 風(fēng)管及配件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。 風(fēng)管與部件支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。 風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合下列要求：風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸小于 400 mm，間距不 應(yīng)大于 4 米；大于或等于 400 mm，不應(yīng)大于 3 米。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于 4 米，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2 個。 保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距為 120 mm，矩形風(fēng)管的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。 風(fēng)管法蘭材料規(guī)格（ mm） 風(fēng)管直徑或 長邊尺寸 法蘭規(guī)格 （寬厚） 螺栓規(guī)格 ≤ 400 30 4 M8 25 420～ 1000 40 6 M8 30 1060～ 2020 50 8 M10 35 1 排煙風(fēng)管的法蘭墊料為 3mm厚石棉橡膠扳，其它各種風(fēng)管均用 8501密封膠帶。 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 15 1當(dāng)矩形風(fēng)管大邊長大于或等于 630 ㎜，保溫風(fēng)管大邊長大于或等于 800 ㎜，且其管段長度大于 1200 ㎜時，應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固是為阻尼氣流在風(fēng)管中引起的顫動。 1矩形風(fēng)管彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長大于或等于 500 ㎜時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。 1空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管安裝工藝流程： 空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管安裝允許偏差 項 目 允許偏差（㎜） 水平度 每米 3 總偏差 20 垂直度 每米 2 總偏差 20 1空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管安裝完畢，在風(fēng)管法蘭連接處保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。測試裝置采用風(fēng)管式漏風(fēng)量測試裝置，采用正成型風(fēng)管 確定標(biāo)高 設(shè)置吊點(diǎn) 制作吊架 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接（墊料穿螺栓） 無法蘭連接（抱箍式、插條式） 安裝就位找平找正 檢驗 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 16 壓條件下的測試來檢驗。 漏風(fēng)量測試分系統(tǒng)進(jìn)行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均封閉，不得漏風(fēng)；被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過標(biāo)準(zhǔn)時，查出漏風(fēng)部位（用聽、摸、看或煙），做好標(biāo)志。修補(bǔ)完工后，重新測試直至合格。 1每個空調(diào)系統(tǒng)在送風(fēng)管上均應(yīng)留有風(fēng)量測定孔，測定孔應(yīng)安裝在氣流穩(wěn)定的直管段上。 1部件安裝： （ 1）調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。 （ 2）防火 閥安裝時，應(yīng)先對其質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格后再行安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠，防火閥必須配置單獨(dú)的支吊架。 （ 3）排煙閥及手控裝置（包括預(yù)埋導(dǎo)管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗，手動、電動操作應(yīng)靈敏、可靠，閥件關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。 （ 4）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開啟方向必須與氣流方向一致。 第三節(jié) 設(shè)備安裝 一、設(shè)備安裝之前的準(zhǔn)備工作： 檢查、復(fù)核空調(diào)機(jī)房、冷凍機(jī)房的尺寸，除了保證風(fēng)柜、冷 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 17 溫 水機(jī) 組 等設(shè)備能就位至機(jī)房外，還須留有一定的檢修、操作空間。 土建砌筑內(nèi)墻時，通知總包設(shè)備運(yùn)輸途徑的內(nèi)隔墻暫緩施工。 空調(diào)機(jī)房、冷凍機(jī)房內(nèi)部的地坪、墻面粉刷須提前完成，但須考慮 預(yù) 留設(shè)備運(yùn)輸通道。 該工程設(shè)備有冷 溫 水機(jī)組、空調(diào)泵等；設(shè)備從吊裝運(yùn)輸?shù)骄臀弧⒔庸?、調(diào)試運(yùn)行都必須認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行，設(shè)備安裝必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（該技術(shù)要求由專業(yè)工程師接受到施工安裝任務(wù)后，安裝時向工程隊下達(dá)），冷水機(jī)組、水泵、 空調(diào)機(jī)組 等設(shè)備就位后，要用水平尺檢驗其水平度。對于冷水機(jī)組、空調(diào)水泵要做限位裝置，不然會造成設(shè)備位移，嚴(yán)重 時會拉裂設(shè)備進(jìn)、出口處的避震喉。所有臥式暗裝的風(fēng)機(jī)盤管在吊裝時，均應(yīng)采用減振吊架，并應(yīng)根據(jù)所吊裝設(shè)備重量選擇合適型號的吊架，以防震動。 二、各空調(diào)設(shè)備安裝技術(shù)方法： 冷水機(jī)組安裝： 本工程 3 臺離心式 冷水機(jī)組 。 （ 1）設(shè)備運(yùn)抵工地，做好成品保護(hù)，防潮、防風(fēng)、防曬、防破壞，搭設(shè)專用庫房保存；會同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、商檢局做好商檢報告及開箱記錄。 （ 2）設(shè)備吊裝、運(yùn)輸按設(shè)備產(chǎn)品說明書指定的吊運(yùn)方式進(jìn)行，防止受力不均或破壞設(shè)備零部件。設(shè)備吊運(yùn)前，確定好吊運(yùn)路線，準(zhǔn)備吊運(yùn)設(shè)備工具，編制專題吊運(yùn)方案，對操作人員進(jìn) 行安全技術(shù)交底，做到萬無一失。 教學(xué)綜合樓工程通風(fēng)空調(diào)施工組織設(shè)計 18 （ 3）注意保護(hù)設(shè)備外部的連接管、保溫層、油壓表、顯示屏及外露的閥門不受損壞。 （ 4）做好蒸發(fā)器外殼的保溫。 （ 5）按機(jī)組重量、尺寸要求預(yù)制混凝土基礎(chǔ)。 （ 6）冷 溫 水機(jī)組外接冷凍、冷卻水管均為軟接頭，并設(shè)固定支撐。 （ 7）配合供貨商調(diào)試機(jī)組，以達(dá)到水量、水壓、水溫等設(shè)計參數(shù)要求。 用 20T 吊車 ，將冷溫水機(jī)組從車上吊 至 地下二層 設(shè)備基礎(chǔ)位置，從安全技術(shù)角度 出發(fā)， 單獨(dú)編制吊裝運(yùn)輸方案，并送 總包 技術(shù)、安全部門審批，待審批通過后再行施工，確保機(jī)組萬無一失，就位時用水平管抄平，保證機(jī) 組的穩(wěn)定、平衡性。就位完后注意保護(hù)機(jī)組上附帶的儀表、配件等；機(jī)組與混凝土基座之間墊以機(jī)組配帶的氯丁橡膠墊。冷水機(jī)組安裝應(yīng)對機(jī)座進(jìn)行找平，其縱橫向水平度允許偏差均為 ；并對機(jī)組進(jìn)行限位。機(jī)組接管前，應(yīng)對系統(tǒng)管道進(jìn)行水沖洗，合格后方能連接。 冷凍（卻）水泵安裝： （ 1）清除底座上的油