【正文】 10 第四章 施工 準備 根據建設單位要求的開工日期，為保證各項準備工作有條不紊的展開，要求迅速成立項目經理部并集中于現場辦公，具體負責各項工作。 一、技術準備 熟悉與會審圖紙： 要求項目部所有人員熟悉圖紙設計內容，弄清弄懂圖紙所含內容的疑點難點，特別要詳細了解細部作法和質量要求。 編制和審定施工組織設計 ：根據業(yè)主的要求，合理編制施工組織設計，組織有關人員審定施工組織設計的合理性、適用性及可操作性。 編制施工預算 ：根據業(yè)主所提出的要求，組織有關人員編制詳細的施工預算，明確各分部分項工程的工作量、材料用量及人工用量。 技術交底 ：包括圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更交底和分項工程技術交底，技術交底采用三級制，即公司技術科→項目部技術組，項目部技術組→施工員，施工員→施工操作人員。 各種加工半成品技術資料的準備和計劃 ：根據本工程的特點及業(yè)主對開工日期的要求，各種半成品的加工必須提前進行，以免影響工程進度，這樣，施工洞口過梁、門口過梁、砼墊塊等必須在基礎開挖的同時安排制作。 二、現場準備 測量放線： 根據業(yè)主提供的水準點和相對標高點以及施工現場的地形、地貌，選擇有利于施工放線的測量控制點，以便作為建筑物水平標高 和沉降觀測之依據； 場地平整： 根據業(yè)主提供的“三通一平”條件，以及施工平面 11 圖的布置，結合施工現場實際進行場地平整，保證施工時排水暢通； 臨時道路、供水、供電管線敷設： 根據現場勘察，施工場地內已有電源、水源，施工時敷設臨時供電、供水線路至施工所需位置。 三、勞動力準備 根據業(yè)主對本工程進度、質量的要求，結合我公司的具體情況，工程施工組建土建、裝飾、水電安裝三個專業(yè)施工隊和一個綜合班組，綜合班組由多工種組成。這種組織形式便于統一指揮，協調施工，有利于加速工程進度和保證工程質量。 四、材料、機具準備 根據 工程進度要求，所需各種材料、機具由公司材料設備部統一調配，按進度計劃保質保量進入施工現場，為工程施工提供最大的方便，確保不發(fā)生停工待料現象。 五、其它準備 組織調配勞動力，進行施工前的技術、質量、安全、文明施工等各項教育，并分工種進行技術操作規(guī)程的培訓。 設置工程項目標牌、安全標牌和文明施工標牌，完善各項安全設施。 12 第五章 主要項目施工方案及難點分析 一、測量與放線 平面控制 根據設計圖紙和甲方提供的坐標點，以先整體后局部的方針，首先確定總平面圖上所標建筑物主點的位置，設置控制點 ，采用坐標法定出各主軸線，經校核無誤后定出現場的平面控制網。 根據主軸線的平面控制網，在地質堅固、便于通視、能長期保存的地方設置軸線控制樁點、紅三角標志，用經緯儀根據控制樁點和紅三角標志，把軸線投射到每層結構面上。 測量步驟 檢驗測量儀器精度是否符合要求，合格后根據圖紙標出施測位置的相互關系圖，然后進行測量。彈線的同時，放出控制線，自檢合格后，由技術人員復檢，最后由監(jiān)理工程師終檢，合格后進行標識，并作為施工依據。 標高控制 以甲方提供的水準點為依據，與設計圖中所定的177。 的絕對高程相比較，換算相 對標高，基礎標高用水準儀和塔尺直接引測控制，樓層標高用鋼尺傳遞，再用水準儀提供所需的標高線，在施測過程中，同時考慮溫差、高差傳遞及本身存在的誤差。 13 豎向精度要求 嚴格按測量規(guī)范要求，進行測量精度控制，結構垂直度每層進行控制，層間允許偏差177。 3mm，總高度偏差不大于 。 沉降觀測 按照設計要求位置，在施工時，埋設沉降觀測點，認真做沉降觀測、記錄形成資料。觀測時固定使用觀測儀器、設備，指定專人進行觀測，觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。 二、基礎工程 土方工程 根據圖紙設計及現場情況，采用人 工開挖，留足回填土后余下土方全部外運。挖出的土可堆放在基坑邊，但應有一定的安全距離 ,土方開挖前應進行土方平衡計算 ,留足回填土，余土應及時外運。基坑挖至設計標高后，將各軸線引至基坑內，再根據設計圖紙放出基礎邊線?；咏浽O計、勘察、建設、施工單位驗槽合格后，并辦理簽證手續(xù)后方可進行下一工序的施 工。 鋼筋砼條形基礎 按彈線位置，結合圖紙及規(guī)范進行鋼筋綁扎，柱筋要與底板筋焊接牢固，然后采用鋼模板、鋼管、扣件等完成基礎底板側模的支設。支撐要牢靠、穩(wěn)固、穩(wěn)定，保證澆搗砼時不變形、不位移，經有關人員檢驗模板、鋼筋符合 規(guī)范要求后開始澆筑 C30 基礎砼。砼的配料及水灰比要 14 嚴格按照試驗室出具的配合比單進行配制，人工運料，機械攪拌，由專職計量員做好稱重計量和坍落度測試，并做好過磅記錄。砼水平運輸以塔吊為主，塔吊不能覆蓋的部分用鋼管搭設運輸通道。砼的自由傾落高度不得超過 2m。砼從一端向另一端連續(xù)進行澆筑，澆筑時分層進行振搗，以保證內在質量，并隨時控制檢查其上表面高度，確保斷面尺寸符合設計要求。注意砼澆筑間隔時間避免施工縫留設。澆筑后要及時用草苫覆蓋灑水養(yǎng)護，保持砼的濕潤，避免內部水分的蒸發(fā)，養(yǎng)護時間不少于 7d，以確保砼強度達到設計 要求。 基礎磚墻、地圈梁 基 礎 砼達到一定強度后，在其上表面進行找平、彈線、砌磚基礎。磚基礎砌筑前，先計算其總高度，確定磚層數，并立放皮數桿進行梅花頂式組砌，做到砂漿飽滿，地圈梁鋼筋綁扎、模板支撐要牢固、穩(wěn)定，保證砼澆筑時不變形、不位移，經有關人員檢驗鋼筋、模板符合規(guī)范要求后開始澆筑砼。澆筑時要均勻進行振搗，保證內在質量，并隨時控制檢查其上表面高度，確保斷面尺寸符合設計要求。砼成型后及時養(yǎng)護，保證強度達到設計要求。 回填土 基礎砼及磚砌體施工完畢，經有關部門驗收評定后，方可進行回填土施工，回填時視土質 情況盡量選用原基槽中的好土，過篩剔出雜質，使其粒徑均勻不大于 50mm，含水量以手握成團、輕捏即散為易，土過 15 濕或過干時要采用涼曬或噴水的方法進行調節(jié)?；靥钔烈謱舆M行均勻鋪設，每層虛鋪厚度為 200250mm，壓實系數大于 ，用蛙式打夯機至少夯打三遍，做到一夯壓半夯?；靥钔两Y束后要及時取樣測試進行干容重等指標試驗。 三、主體工程 鋼筋工程 1）進場鋼筋應有出廠質量證明書，并經復試合格后，方可進行下料、制作、使用。 2）鋼筋應根據牌號分類堆放在枕木垛成高 30cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染， 嚴禁隨意堆放。 3）成型鋼筋進場后，由專人負責及時驗收、整理，按規(guī)定分類堆放，并做好標識，堆放場地要干燥，鋼筋由木塊墊起，離地 1015cm。砼澆筑前，要做好隱蔽驗收工作，并需建設、監(jiān)理單位代表簽證認可。 4）為保證鋼筋的保護層厚度準確，要提前制作水泥砂漿墊塊，在綁扎鋼筋時按規(guī)定支好。 5）鋼筋的錨固長度及搭接長度： Ⅰ級鋼筋錨固長度為 30d，搭接長度為 36d； Ⅱ 級鋼筋錨固長度為40d，搭接長度為 48d。 鋼筋的接頭位置，按設計及施工規(guī)范要求設置，在同一根鋼筋上不得出現兩個接頭，在同一區(qū)段內受力鋼筋接頭位置 相互錯開，在接頭為 16 35d且不小于 500mm有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎搭接受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%，焊接接頭受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限。 6）鋼筋綁扎、安裝 構造柱鋼筋綁扎 ：先按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數量，將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立柱子鋼筋，并應在四角主筋上劃出箍筋的分檔標志，然后開始綁扎，根據保護層厚度掛砂漿墊塊，四周每隔 60cm 放置一塊。為了防止柱主筋位移，在樓板上沿處應加設一道箍筋，與樓板筋點焊，以防澆筑樓板砼時柱主筋位移。箍筋彎鉤處要沿柱子主筋交錯布置 綁扎，箍筋要垂直于主筋，間距要均勻，綁扎要牢固，柱主筋要貼箍筋角。構造柱在樓層上下各 500mm 范圍內箍筋加密，間距100mm，其余部位 Φ6@200 。 梁鋼筋綁扎 ：首先在支好的底模上綁扎梁鋼筋，然后再支側模板，梁主筋接長宜優(yōu)先使用雙面搭接法。工藝流程：在梁模板上按圖紙間距畫好箍筋間距→主筋穿好箍筋按畫好的間距逐個分開→固定主筋→放架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋→再綁主筋，接頭不宜位于構件最大彎矩處，并應相互錯開。 圈梁和構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋應放在構造柱鋼筋內側，在柱內錨固長度要符合要求 。圈梁要按構造要求做好拐角的鋼筋錨固和附加鋼筋。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，排距應符合設計 17 要求。梁主筋錨入柱內長度應符合設計要求。 板鋼筋綁扎： 綁扎前需在模板上劃好分格標志，根據分格標志進行綁扎，雙向板鋼筋交叉點全部均綁扎牢固，單向板外圍全部綁扎，其余按梅花形綁扎。下鐵綁完后，通知水電工預埋管線、預留洞，然后才開始綁上鐵負筋，上鐵負筋與下鐵之間設Φ 10 鋼筋小馬凳，間距 ，以保證鋼筋位置正確，負筋綁好后，嚴禁在上面亂踩亂踏。 樓梯鋼筋綁扎 ：在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線， 先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點都要綁扎，休息平臺處，先綁扎梁筋，板筋錨固到梁內。底板筋綁扎完，待踏步板吊好以后，再綁踏步鋼筋。保護層為 15mm。 7）鋼筋驗收 根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特別是要檢查支座負筋位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查鋼筋保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象；檢查鋼筋是否清潔。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，進入下道工序。 模板工程 本工程要求結構混凝土達到清水混凝土，要求在模板的設計、選型、制作、加工、安裝、拆除 等各個環(huán)節(jié)都應精心負責，為清水混凝土提供有力保證。