【正文】 抹灰 m2 (( 14+ 16 2) 2+( 2+ 16 2) ) 4=6124 防滑地磚 m2 ( ) 4=4392 踢腳線 m (( 14+ 16 2)+( 2+ 16 2)) 4=2920 外墻面磚 m2 ( 2+ 2+17 2) += 內(nèi)墻、天棚乳膠漆 m2 4392+6124=10516 木門窗工程 外墻塑鋼窗 m2 32 4+ 8= 外墻玻璃門 m2 3+ 2= 夾板門 m2 1 80+ 10+ 3= 內(nèi)墻塑鋼窗 m2 78+ 10+ = 木門油漆 m2 金屬面油漆 Kg =700 室外環(huán)境 室外道路、散水 m2 2 15 2+5 18+9 18+168=540 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 9 第三章 主體 分 部 工程施工方法 第一節(jié) 施工測量 一、 施工準(zhǔn)備 本工程擬組建由三人組成的專門測量小組負(fù)責(zé)測量放線工作。 測量工具配備齊全且已經(jīng)過檢定或校驗(yàn)， SET500 型全站儀， J2激光經(jīng)緯儀一臺(tái)， DS3水準(zhǔn)儀二臺(tái)，經(jīng)檢定校驗(yàn)的 50m 鋼尺一把， 5m 塔尺一根。 認(rèn)真熟悉圖紙，了解整個(gè)工程軸線間的關(guān)系和標(biāo)高情況。 二、施工順序 測量儀器（全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺）的檢定、校驗(yàn)→校測起始依據(jù)點(diǎn)→場地控制網(wǎng)測設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)定位放線高程控制→主體結(jié)構(gòu)定位放線、 高程控制 三、定位依據(jù)點(diǎn)的校測 若給定的起始依據(jù)點(diǎn)是規(guī)劃紅線與水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，可采用全站儀校測各紅線樁之間的相對(duì)位置、坐標(biāo)是否有誤。為防止各紅線樁發(fā)生總體位移，需根據(jù)各附近的城市測量導(dǎo)線點(diǎn)，對(duì)紅線樁的坐標(biāo)進(jìn)行校核；若給定的起始依據(jù)點(diǎn)為原有建構(gòu)筑物時(shí) ,為防止差錯(cuò) ,需與建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行具體位置的確認(rèn)，并校測。 四、水準(zhǔn)點(diǎn)的校測 對(duì)給定的各水準(zhǔn)點(diǎn)，用往返測法測定其高差，實(shí)測中應(yīng)盡量做到前后視線等長以保證精度，若所測高差平均值與已知高差值之差小于177。 5√ n時(shí)（ n 為測站數(shù)）或177。 20√ L（ L為測線長度，以 KM 為單位）則證明所給水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確。 五、 場地控制網(wǎng)的建立 平面控制網(wǎng)的建立 依據(jù)建筑總平面圖、建設(shè)單位移交的書面資料（坐標(biāo)數(shù)據(jù)）和規(guī)劃辦提供的兩個(gè)以上的坐標(biāo)點(diǎn)位設(shè)置控制網(wǎng)，計(jì)算測量數(shù)據(jù)，架設(shè)全站儀測角，測設(shè)出建筑物 (1G)軸、 (11)軸、(8)軸、 (A)軸、 (23)軸作為控制主軸線，經(jīng)反復(fù)校測無誤后，再分別測出其它主要軸線控制樁，并把復(fù)核無誤的各控制樁延長至建筑物外易保存的地點(diǎn)設(shè)置三角樁加以保護(hù)，并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性檢查，以防意外擾動(dòng)，同時(shí)對(duì)放出的軸線形成“工程定位測量記 錄”，交業(yè)主現(xiàn)場代表復(fù)核并簽字。 高程控制網(wǎng)的建立 該工程高程控制點(diǎn)，根據(jù)所給點(diǎn)177。 ＝ 。將其精確引至周邊建筑物上和新建建筑物的各角點(diǎn)，建立高程控制點(diǎn)。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 10 六、基礎(chǔ)施工測量 軸線放樣 基礎(chǔ)施工時(shí)，用全站儀將設(shè)置的經(jīng)校測后的建筑物各軸線控制網(wǎng)投測到建筑場區(qū)中，經(jīng)閉合校核后區(qū)域分割各縱橫軸線交點(diǎn)定出獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)中心，依其邊線放出開挖線，曲線部份已知圓心架設(shè)全站儀采用距離和角度進(jìn)行施工放樣，為便于隨時(shí)控制基坑位置，將其縱橫軸線油漆標(biāo)記于基坑壁上（基坑壁嵌入木楔作軸線標(biāo)記）?；A(chǔ)施工完 畢后，再根據(jù)標(biāo)記軸線放出基礎(chǔ)梁開挖邊線。 標(biāo)高引測 根據(jù)現(xiàn)場設(shè)置的高程控制點(diǎn)，用附合法將高程引至各獨(dú)立基礎(chǔ)坑壁和條形基礎(chǔ)坑壁上，作為基礎(chǔ)頂標(biāo)高和地梁標(biāo)高的控制高程。 驗(yàn)線 組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)線，檢查各軸線控制樁有無用錯(cuò)和位移，用全站儀檢查各軸線的投測位置，然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整個(gè)基礎(chǔ)發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位。 基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)其允許偏差控制如下： 基礎(chǔ)長度（ mm） 允許偏差（ mm） 長度 L≤ 30m 允許偏差177。 5mm 30mL≤ 60m 允許偏差177。 10mm 60mL≤ 90m 允 許偏差177。 15mm 七、主體結(jié)構(gòu)施工測量 軸線放樣 結(jié)合工程實(shí)際，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用“外控”的測量方法，根據(jù)施工段的劃分，采用激光經(jīng)緯儀垂直引測各軸線控制點(diǎn)，傳遞至各層的控制點(diǎn)經(jīng)閉合校測，滿足要求后方可進(jìn)行 結(jié)構(gòu)細(xì)部的分墨彈線工作，曲線部分 采用矢高法進(jìn)行施工放樣，放好軸線后經(jīng)報(bào)驗(yàn)復(fù)核形成“軸線抄測記錄”備查。 高程豎向傳遞 （ 1）結(jié)構(gòu)垂直度采用經(jīng)緯儀投測控制，砌體每層垂直度控制采用線錘吊測，每層樓標(biāo)高根據(jù)建筑標(biāo)高控制點(diǎn)用鋼尺從首層177。 起始標(biāo)高豎直量取至施工作業(yè)層。施工層抄平前先校 測各高程控制點(diǎn)，當(dāng)校差小于 3mm，以其平均值引測該樓層的水平線，并用油漆標(biāo)記，作為各樓層測出的施工標(biāo)高。 （ 2）各施工操作層，抄測＋ 相對(duì)樓板標(biāo)高的水平線，作為各操作層的施工控制標(biāo)高，抄測時(shí)，將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍中心位置，精密定平，水平線標(biāo)高允許誤差為177。 3mm，符合要求后，方可使用。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 11 八、質(zhì)量要求 （ 1）所有軸線要閉合測量，其閉合差≤ 5mm。 （ 2）層間標(biāo)高測量偏差和層間垂直度偏差不超過177。 5mm。 （ 3）建筑總高度偏差不超過 3H／ 10000，且不超過 20mm。 第 二節(jié) 基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)柱下為獨(dú)立基礎(chǔ)， 填充墻 墻下為條形基礎(chǔ) ， 基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化泥巖層?；A(chǔ)混凝土 C20，墊層混凝土 C10。 一、 施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，已經(jīng)編寫完成。 分級(jí)技術(shù)交底層層執(zhí)行，并書面簽字。 各種原材料檢驗(yàn)合格，混凝土試配已完成。 各基坑、槽開挖邊線已復(fù)測合格，并已標(biāo)記。 二、獨(dú)立柱基 礎(chǔ) 施工 工藝流程 測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→撿底→驗(yàn)收→封底→扎筋→支模→澆混凝土→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn) （ 1）獨(dú)立基礎(chǔ)基坑開挖前，上部設(shè)排水措施（截水溝） ，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。 （ 2）基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層開挖。根據(jù)水文和地質(zhì)情況，采取在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 （ 3）基坑開挖采用人工鑿打的施工方法?；娱_挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基的擾動(dòng)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 10cm，驗(yàn)收時(shí)再撿底攤平并即時(shí)封底。 （ 4）棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持 1m 以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。 （ 5）基坑 開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即會(huì)同勘察、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，簽字認(rèn)可并做好驗(yàn)槽記錄。 （ 6）如地基土質(zhì)良好，且無地下水，基槽坑第一階可利用原槽（坑）澆筑，但應(yīng)保證尺寸正確，砂漿不流失。上部臺(tái)階應(yīng)支模澆筑，模板牢固支撐于巖壁上。 （ 7）混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、綁扎鋼筋網(wǎng)片，上下部鋼筋應(yīng)垂直扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上。底板筋沿短邊方向受力鋼筋置于長邊受力鋼筋的上面，鋼筋網(wǎng)片應(yīng) 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 12 用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。 （ 8）為保證柱插筋位置正確，插筋下端 900彎 鉤與底板鋼筋扎牢；基礎(chǔ)中綁扎 兩道 箍筋（同柱中段箍筋），距基礎(chǔ)頂面 50mm 處柱插筋與箍筋滿焊固定，上部采用鋼管架固定。 （ 9）在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等，應(yīng)清除干凈，模板澆水濕潤。 （ 10）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層 5－ 10cm 厚的混凝土，并振搗，使柱子下段插筋和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。 （ 11）澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)分層一次澆筑完畢，先澆邊角，后澆中間，對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，第一臺(tái)階高度為應(yīng)整分澆搗 層，每澆筑完一臺(tái)階應(yīng)稍停 ，待其初步沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下層臺(tái)階混凝土溢出，在上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子，每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿拌平。 （ 12）嚴(yán)格控制混凝土坍落度保持在 180mm，以保證澆筑質(zhì)量。混凝土澆筑完畢 12h 以內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù) 7d。 三、條形基礎(chǔ)施工 工藝流程 測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→撿底→驗(yàn)收→墊層封底→扎筋→澆混凝土→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn) （ 1）基槽開挖，應(yīng)先進(jìn)行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層開挖。根據(jù)水文和地質(zhì)情況，采取 在四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。 （ 2）石方開挖采用人工鑿打的施工方法。土石方開挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基的擾動(dòng)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 10cm，驗(yàn)收時(shí)再撿底攤平并即時(shí)封底。 （ 3）鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，在 T 字形與十字形交接處的鋼筋應(yīng)沿一個(gè)主要受力方向通長放置。 （ 4）在澆筑條基時(shí)，預(yù)埋構(gòu)造柱插筋，插筋的規(guī)格和數(shù)量與對(duì)應(yīng)的下部結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱柱筋一致，插筋彎鉤與底板筋扎牢，基礎(chǔ)中段綁扎 兩道 箍筋（同柱中段箍筋），距基礎(chǔ)頂面 50mm處柱插筋與箍筋滿焊固定， 構(gòu)造柱 插筋搭設(shè)鋼管架綁扎固定。 （ 5）在澆 筑混凝土前，基底和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等，應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。 （ 6）澆筑混凝土?xí)r，根據(jù)高度分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，每段長 2－ 3m 左右，做到逐段逐層呈階梯形推進(jìn)。澆筑時(shí)，應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部份，以保證混凝土密實(shí)。 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 13 （ 7）當(dāng)條基基槽因土質(zhì)不一 至需 挖成階梯形式時(shí)，應(yīng)先從最低處開始澆筑，按每階高度，其各邊搭接不應(yīng)小于 500mm。 四、質(zhì)量要求 基底巖石抗壓實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 所有施工精度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 各分項(xiàng)工程符合《建筑工程質(zhì)量檢 驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ301－ 88）中有關(guān)規(guī)定。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、施工準(zhǔn)備 用于本工程的鋼筋必須是大廠生產(chǎn)，并出具準(zhǔn)用證，所用鋼筋力學(xué)試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)已檢驗(yàn)合格。禁止使用 不合格 鋼材。 認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，開具鋼筋配料單。 分項(xiàng)工程技術(shù)交底已層層落實(shí)并書面簽字。 二、鋼筋加工制作 工藝流程 原材檢驗(yàn)→調(diào)直除銹→鋼筋下料→鋼筋加工成型→綁扎 施工要點(diǎn) ⑴原材鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收合格后，進(jìn)行表面除銹、調(diào)直，采用卷揚(yáng)機(jī)鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，其調(diào) 直冷拉率： HPB235 級(jí)鋼筋不大于 4％， HRB335 級(jí)鋼筋不超過 1％。如所使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬， HPB235 級(jí)鋼筋不大于 6％； HRB335 級(jí)鋼筋不超過 2％ 。 ⑵鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料，斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋卡斷力求準(zhǔn)確，允許偏差小于177。 10mm。 ⑶鋼筋彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 HPB235 級(jí)鋼筋末端180176。彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2． 5 倍， HRB335 級(jí)鋼筋末端 90176?；?135176。彎折時(shí)，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑 4 倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長177。 10mm，箍筋邊長177。 5mm。 ⑷鋼筋加工成型后，加掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 三、柱、剪力墻筋綁扎 沙坪壩區(qū)中梁鎮(zhèn)小學(xué)教學(xué)樓 工程施工組織設(shè)計(jì) 14 工藝流程 放線→套柱、墻箍筋→焊接豎向鋼筋→刻劃箍筋間距線→綁扎→隱蔽驗(yàn)收 施工要點(diǎn) （ 1）在基礎(chǔ)頂面放出柱邊線及軸線，校正調(diào)直好預(yù)留插筋，當(dāng)下層柱、墻鋼筋露出樓面部分宜用箍筋與豎向主筋焊牢和上部多綁幾道來固定主筋位置，防止偏移。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分必須在扎梁筋之前，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求先行收縮準(zhǔn)確。 （ 2）豎向鋼筋直徑大于φ 14 的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，小于φ 12 則采用鋼筋綁扎搭接，電渣壓力焊接頭位置在受力較小處，位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在焊接接頭處的 35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于 500mm）同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，鋼筋搭接長度及位置按規(guī)范要求設(shè)置，搭接處應(yīng)在 中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 3）箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，綁扎采用纏扣，綁扣向里。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)設(shè)置，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。為滿足抗震要求，箍