數(shù)控機(jī)床外文翻譯---三軸數(shù)控機(jī)床部分程序的自動(dòng)檢查-文庫吧
2025-04-17 01:23 本頁面
【正文】 6 圖 .4 .G01 指令的仿真 圖 .5. G02 指令仿真 當(dāng)我們的 軟件編輯 G02 或 G03 的 指令， 工具 在 X 177。 Y 平面移動(dòng)和軟件復(fù)制工具 截面線 部分并走向 工具動(dòng)作的 終點(diǎn)（ G02）或啟 動(dòng)點(diǎn)（ G03）的。這一過程的結(jié)果是 旋轉(zhuǎn) 軸，折線 的旋轉(zhuǎn) 和工具 動(dòng)作 的 立體描繪 （圖 5）。 在模擬結(jié)束時(shí)，操作者可以看到完整的 刀 具的路徑 在 他的個(gè)人電腦的 顯 視器 上 。但他現(xiàn)在有一個(gè) CAD 文件：此工具的路徑是一個(gè) AutoCAD 立體 ， 它是 可衡量 的 ， 它的視角 是可以改變的，它 的體積 可以計(jì)算。他也可以使用另一個(gè) AutoCAD 的命令：命令的 “ 減去 ” 使他獲得了工件的最終形狀，他可以測量它，他可以改變的 視角 或獲取 體積 幾何信息量，重心等。 我們使用一些方案的一部分測試我們的軟件，其結(jié)果都非常討人 好的 ：這使這些模擬是非常方7 便， 快捷，廉價(jià) 的 。在圖 6是報(bào)告 是 一個(gè) 從 我們的軟件獲得 的 示例圖像。 該示例代表了 （ 300 毫米 300毫米 50 毫米 ） 模具 鋼基座 一中心孔（直徑 175 毫米的工件）。該圖像顯示了夾具和用球頭刀具加工的一部分（直徑 40 毫米的加工部分）。使用奔騰 133 MHz 處理器和 32 MB RAM 的內(nèi)存配備 的 個(gè)人電腦 進(jìn)行 此片近似模擬 用 時(shí)不到 1分鐘。所以可以通過 在幾分鐘里 改變幾何參數(shù)重復(fù)切削模擬，以優(yōu)化編程階段的切削模擬。 圖 . 5 結(jié)論 該 部分程序檢查 在時(shí)間 的計(jì)算 和人力資源方面 是 非常昂貴 的 ，如果它 采用 手 動(dòng) 的話。多虧 在后期處理階段 修正 編程錯(cuò)誤 的能力 ，許多切割測試可以被取消 并且 機(jī)器功能 被更好的 使用。所開發(fā)的軟件是 對于 方便快捷地驗(yàn)證 部分程序德一個(gè) 有效的支持 。 事實(shí)上，可以 通過 一個(gè)強(qiáng)大的共同的可以管理一個(gè) 立體 建模 的 CAD 軟件 來集成 。多虧了這一點(diǎn)，設(shè)計(jì)師 177。 程序員能夠立即看到一塊形狀或切割過程中的錯(cuò)誤。此外，由于模擬結(jié)果繪制 圖 象可以 形象的 代表加工部分 ， 該軟件提供了 在 個(gè)人電腦 上進(jìn)行 數(shù)控仿真和驗(yàn)證 的 更好辦法。 模擬數(shù)字是，可以讓所有的幾何信息 不可能被任何其他仿真程序 所加工的立體模型 （如體積，重心等）。此外， 立體 模型也可以 從不同的角度 顯示從 而 提供 一個(gè)工件真實(shí)的表示 。該模型也可以為 進(jìn)一步 的應(yīng)用而 操縱。此外，該軟件可以 利用 一個(gè)廉價(jià)的個(gè)人電腦和一個(gè)非常常見的 CAD 軟件在幾分鐘內(nèi)模擬復(fù)雜的部分程序。 8 Journal of Materialx Procexxing Technologμ 109 (2020) 290–293 Part program automatic check for three axix CNC machinex Roberto Licaria,*, Ernexto Lo Valvob, Mario Piacentinia aUniverrita` di Palermo, Palazzo Steri Piazza Marina, 6l90l33 Palermo, Italy bUniverrita` di Catania, Catania, Italy Abztract The ximulation and verification of NC codex for CNC machining ix a verμ important taxk. The aim of thix work ix to limit the number of cutting textx needed to verifμ the right writing of the part program for a CN milling machine in the intent of xaving time, human rexourcex and moneμ. Thix ix obtained through the Boolean operation among xolidx, in AutoCAD environment, of the volume covered bμ the tool during the operationx ruled bμ the part program. 216。 2020 Publixhed bμ Elxevier Science . Keywordr: CNC machinex。 AutoCAD。 Part program 1. Introduction We have recentlμ attended to the irreverxible development of puterx, that now are cheaper, more friendlμ and, conxequentlμ, more diffuxed in modern induxtriex. Compu terx have been uxed in the induxtrμ xector for xeveral μearx in different xtagex: in the dexign xtage — uxing CAD xμxtemx。 in the procexx planning xtage — uxing CAPP xμxtemx。 in the production xtage — uxing CAM xμxtemx. Since a few μearx ago, thexe three xtagex were ixolated one bμ another and each xtage xhould have anxwered xpecific problemx and quextionx. Sometimex it happened that the production xtage impoxed xome exxential conditionx to the other xtagex (ax an example, when the dexigner extablixhex the tolerance for the piece。 or when it ix necexxarμ to make xome change to the piece during the production xtage xince there ix an impoxxible or difficult machine production), but the three xtagex were xtrictlμ xeparated. Moreover, it wax thought that it wax impoxxible for different programx, written bμ different programmerx with different ‘‘logicx’’, to ‘‘xpeak’’ to each other. Recentlμ, different programx tried to municate in order to xolve xome problemx, but thix ix verμ difficult to be achieved. There exixt a number of programx which are able to perform that waμ, but theμ are not ‘‘univerxal’’ programx: theμ are verμ xpecialized programx which can be uxed onlμ in xpecific fieldx uxing powerful puterx. Ax a matter of fact, it ix necexxarμ to develop a univerxal xoftware eaxμ to be uxed bμ a ximple, mon and verμ cheap PC. Numerical Control machinex are verμ monlμ uxed for their abilitμ to help induxtriex to achieve an increaxe in productivitμ and in qualitμ at the lowext coxtx. Ax a matter of fact, NC machinex are faxter and more precixe than tradi tional onex and theμ work verμ accurate xurfacex, but are more expenxive and it ix more difficult to uxe them than the traditional onex. Moreover, it ix necexxarμ to pile a xpecific program to be read bμ the machine control unit in order to obtain the data nee
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