食品廠實(shí)訓(xùn)報(bào)告1500食品廠實(shí)踐報(bào)告3000字通用(5篇)-文庫(kù)吧
2025-08-17 15:11 本頁(yè)面
【正文】 來(lái)源于“三康產(chǎn)品”精益求精的質(zhì)量。依托于江西農(nóng)大食品科學(xué)與工程學(xué)院提供的智力支持和技術(shù)保障，三康食品廠生產(chǎn)的乳品不僅注重質(zhì)量，而且品種也花樣繁多。有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無(wú)糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十幾個(gè)品種。特別是其中的雙岐酸牛奶為江西省市場(chǎng)首創(chuàng)產(chǎn)品，填補(bǔ)了省內(nèi)空白。液態(tài)奶生產(chǎn)的工藝流程和要求液態(tài)奶是由健康奶牛所產(chǎn)的鮮乳汁，經(jīng)有效的加熱殺菌方處理后，分裝出售的飲用牛乳。根據(jù)國(guó)際乳業(yè)聯(lián)合會(huì)(idf)的定義，液體奶(液態(tài)奶)是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。液態(tài)奶的化學(xué)成分很復(fù)雜，至少有100多種，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白質(zhì)、乳糖、無(wú)機(jī)鹽等組成。牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗(yàn)收、過(guò)濾、凈化、乳粉的還原，和產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等。均質(zhì)：一般采用170~220kg/cm2的壓力，均質(zhì)溫度為50~60oc。殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件：115~120oc的條件下保溫5~10s或130~150oc的條件下保溫1~4s 。冷卻：高溫殺菌后，采用鹽水冷卻至10oc以下。罐裝：冷卻后的牛乳必須及時(shí)灌裝，并保證灌裝時(shí)不受到污染。(二)酸奶生產(chǎn)的工藝流程及要點(diǎn)酸奶是指以牛乳為主料，經(jīng)巴氏殺菌后冷卻，加入乳酸菌發(fā)酵而制成的一種奶制品。長(zhǎng)期易用酸奶，維持b族維生素平衡，緩解乳糖不耐癥，降低膽固醇，預(yù)防心血管及肝臟疾病的發(fā)生，對(duì)便秘和細(xì)菌性腹瀉起到預(yù)防作用。酸奶還能提高人體免疫力，抑制癌癥，抗衰老。牛乳的預(yù)處理：前處理包括鮮如的驗(yàn)收、過(guò)濾、凈化、乳粉的還原、產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化合殺菌等。均質(zhì)：一般均質(zhì)壓力為160~180kg/cm3,溫度為50~60℃。殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件是115~120℃條件下保溫5~10秒，或130~130℃條件下保溫1~4秒。發(fā)酵培養(yǎng):按一定比例加入混合發(fā)酵劑(巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等)在一定條件下培養(yǎng)。包裝：添加發(fā)酵劑混合均質(zhì)后，應(yīng)立即灌裝。冷藏保存：成品應(yīng)貯藏在2~8℃冷庫(kù)中，且低溫下銷售。(一)操作車間衛(wèi)生管理細(xì)則原料的衛(wèi)生投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，不合格的原料不得投入生產(chǎn)。各工序必須連續(xù)生產(chǎn)，防止原料和半成品積壓變質(zhì)而導(dǎo)致病菌、腐敗菌的繁殖。操作過(guò)程的衛(wèi)生生產(chǎn)前必須對(duì)工器具、管道和設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時(shí)間、溫
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