【正文】 液、凝膠時間、注入管的種類等多種因素。就這些因素而言，直到現(xiàn)在已經(jīng)完成的多數(shù)施工實際均按經(jīng)驗確定工法、漿液的種類及各種注入?yún)?shù)，在土質(zhì)差異不太大的場合下，改變試驗數(shù)據(jù)的例子很少。因此大多數(shù)試驗均以確認(rèn)當(dāng)初的單 位注入量是否恰當(dāng)為目的，因此一般試驗按照等邊三角形布置 3 個注漿孔的模式做 3~4 遍，目的在于確認(rèn)各區(qū)效果的差異。注入率選擇一般按計劃注入率和在其計劃注入率左右變化 3%~5%的三組參數(shù)。如果要找最佳注入率，則選擇包括計劃注入率在內(nèi)的四組注入率的情形為多。根據(jù)注漿結(jié)果，對巖體的滲透性和強度進行效果確認(rèn)，一般來說，通過現(xiàn)場滲水試驗求得滲透系數(shù)的方法確認(rèn)巖體的滲透性，通過開挖進行塊狀取樣，然后進行室內(nèi)強度試驗，特別是由三軸抗壓試驗求內(nèi)聚力的方法，對確認(rèn)注效果而言是比較好的方法。在試驗的過程中根據(jù)注漿效果的確認(rèn)適當(dāng) 調(diào)整注漿參數(shù)后作為施工注漿參數(shù)。 、 注漿 ． 注漿前，先噴射混凝土封閉掌子面，如果止?jié){墻厚度較大時，采用模筑混凝土。一般情況下，導(dǎo)管打設(shè)完畢后進行注漿施工，注漿順序由下到上，漿液用拌合機拌合，專用儲漿桶儲存漿液。 ． 一般情況下，小導(dǎo)管注漿方式分為單液和雙液注漿兩類。單液漿有純水泥漿、水泥砂漿和水玻璃漿液及其它高分子材料漿材，水泥類漿液主要用于空隙較大且以增加巖體強度為目的，水玻璃漿液主要用于空隙較小的巖層中且以止水為目的。 ． 注漿壓力滲入性注漿按照試驗所確定的注漿速度、注漿壓力及注漿量施工，劈裂壓密注漿采用設(shè)計的注漿壓力和注漿量控制施工。注漿選用4MPa 以上的高壓注漿泵。當(dāng)采用額定注漿壓力為 的注漿泵時，壓力達到 后，將注漿泵停下，等待幾分鐘后，若壓力下降到 以下，再繼續(xù)注漿，這樣反復(fù)幾次，直到壓力不能下降為止。 ． 注槳結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，一般以兩個指標(biāo)表示，一是最大注漿量；另一個是達到預(yù)定設(shè)計壓力時的持續(xù)時間。注漿壓力達到設(shè)計終壓或注漿量達到設(shè)計值 (一般單液注漿量為 20~60L/min， 雙液為 50~100L/min) 。穩(wěn)定20 分鐘即可結(jié)束。在正常的情況下一般采用定壓注漿，當(dāng)注漿壓力接近終壓或 7 達到終壓的 80%時，如出現(xiàn)較大的跑漿，經(jīng)間歇注漿后達到終壓也可結(jié)束注漿。整治涌水突泥，其終壓值根據(jù)客觀條件的變化，可選擇合理的 、注意事項 、 注漿施工中起決定性的因素有注漿壓力、注入速度、注漿量、巖體的性質(zhì)。除巖體性質(zhì)不能改變外，其它因素是可控因素。在注漿過程中，要把握注漿過程中的注入壓力和注入速度，保證注入量。 、 二 在注漿過程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為串漿。發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機的條件下，應(yīng)同時注漿，在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞，輪到該管注漿時，再拔下堵塞物，用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗 (拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序 )，然后再注漿。 三 注單液水泥漿時壓力突然升高，則可能發(fā)生堵塞，應(yīng)停機檢查。當(dāng)堵塞時，敲打或滾動注漿管以疏通漿液通道，無法疏通時就近補管。 、 注水泥水玻璃雙液漿時壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注 漿。 、 水泥漿單液或水泥水玻璃雙液注漿進漿量很大，壓力長時間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度和配比，縮短凝膠時間，進行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝膠，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間。 、 滲入性注漿單孔注漿量不得少于平均每孔注漿量的 80%，劈裂壓密注漿單孔注漿量不得少于平均每孔注漿量的 60%，超過偏差必須補管注漿。 、 注漿過程中，要逐管填寫記錄，表明注漿壓力與注漿時間、注漿量與注漿時間的關(guān)系，以及注漿過程中發(fā)生的情況及處理過程，為后續(xù) 注漿順利實施提供依據(jù)和參考。 、 注漿效果檢查在小導(dǎo)管搭接范圍內(nèi)進行，主要檢查注漿量偏少或有懷疑的注漿孔，認(rèn)真填寫檢查一記錄。滲入性注漿通過鉆孔檢查注漿厚度，小于 30cm 時，應(yīng)補管注漿 :劈裂、壓密注漿，采用小撬棍或小錘輕輕敲打鋼管附近，判斷固結(jié)情況，并配合風(fēng)鉆鉆速測試，固結(jié)不良或厚度不夠時補管注漿。 、 開挖過程中，隨時觀察注漿效果，分析測量數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題后及 8 時進行處理。 、 注漿前嚴(yán)格檢查機具、管路及接頭的牢固程度，以防高壓傷人。 圖 1 施工套拱或（工作室） 人員進場 機具、材料準(zhǔn)備 平整場地 孔口位置測量放樣 安裝導(dǎo)向架 搭設(shè) 鉆 孔工作平臺 質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查 漿液制備 制作鋼花管 注漿待初凝后進入下一不工序 鉆孔、洗孔 頂管作業(yè) 注漿 9 淺埋段、含水?dāng)鄬悠扑閹А?V 級及 V 級圍巖以下圍巖段 、不良地質(zhì)情況分析 在這種地質(zhì)條件下，斷層破碎帶內(nèi)圍巖極度軟弱破碎，甚至成為斷層泥時，富水情況下就成為“爛洞子”；而在雨量充沛或地下水豐富地區(qū)，地下水積存在破碎帶內(nèi)，與隔水層相接觸部分還會形成承壓水，施工時則發(fā)生大量涌水。對于淺埋段、 V 級及 V級圍巖以下圍巖段、對地表變形控制嚴(yán)格地段。預(yù)支護采用超前管棚。 、超前管棚的施工 、 管棚的施工方法的選擇宜根據(jù)不同的地層條件選擇不同的施工方法。一般夯管法、水平鉆進頂進法和定向鉆機成孔、管錘夯進適用于各種地層，水平鉆進回拖法適用于非含水地層。一般宜選用定向鉆機成孔 。 、 管棚一般有設(shè)置在洞口和洞內(nèi)兩種。洞口管棚施工應(yīng)設(shè)置套拱，以保證管棚的施工質(zhì)量和進洞安全；洞內(nèi)管棚應(yīng)設(shè)置管棚作業(yè)空間，以便鉆機和糾偏有足夠的空間。 、 管棚的施工流程如下圖 2。 、 洞口套拱由工字鋼、模筑混凝土、孔口套管組成，厚度宜為 60~80cm，長度宜為 ~，套拱內(nèi)鋼架縱向間距宜為 。套拱內(nèi)輪廓線應(yīng)稍大于襯砌的外輪廓線尺寸，保證套拱不侵入襯砌。 、 洞內(nèi)管棚工作室應(yīng)比普通設(shè)計支護斷面大。一般宜在普通設(shè)計斷面基礎(chǔ)上沿徑向擴大 30~50cm，沿隧道縱向長 。 、 鉆孔作業(yè)用選定的管棚鉆機沿預(yù)定方向鉆孔，開始選用低檔，待鉆到一定深度后，停送高壓水，退出口接鉆桿，繼續(xù)鉆進。每鉆進一定長度用儀器復(fù)核鉆孔的角度是否正確，以確保鉆孔方向。 、 鉆孔完畢后，安裝鋼管前應(yīng)進行清孔和驗孔作業(yè)，確認(rèn)孔深度、清除孔內(nèi)浮渣，確保鋼管的順利頂進。 、 鋼管應(yīng)提前預(yù)制加工，合理分段。鋼管四周應(yīng)鉆 Φ 10 出漿孔，管 10 棚 圖 2 尾部約 的長度范圍內(nèi)不鉆，管都應(yīng)焊長圓錐形，以偏入孔。鋼管頂進宜采 用大孔引導(dǎo)和鋼管機鉆相結(jié)合的工藝。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求，鋼管逐節(jié)頂入，采用絲扣連接，相鄰鋼管的接頭應(yīng)按規(guī)范要求前后錯開，同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)施工套拱或（工作室） 人員進場 機具、材料準(zhǔn)備 設(shè)計套拱（或工作室） 孔口位置測量放樣 安裝導(dǎo)向架及孔口套管 搭設(shè) 鉆 孔工作平臺 質(zhì)量檢查 制作孔口 鉆孔、洗孔 質(zhì)量檢查 頂管作業(yè) 注漿待初凝后進入下一不工序 制作模板 11 不大于 50%。鋼管內(nèi)一般要設(shè)置鋼筋籠，增強管棚的剛度。 、 注漿單液水泥漿可直接注入，水泥一水玻璃漿液利用三通管同時注入。水泥漿拌制均勻，并按比例注入水玻璃漿液。注漿過程中要隨時檢查孔口、鄰孔、其他坡面處有無串漿現(xiàn)象，如有串漿，立即停止注漿，采用棉絮及木楔、速凝水泥砂漿等進行封堵，也可采用間歇式注漿封堵串漿口，直至不再串漿后繼續(xù)注漿。雙液注水泥與水玻璃漿如壓力突然升高，則關(guān)停水玻璃泵，進行單液注漿或注清水，待泵壓正常時，再進行雙液注漿 。單液注水泥漿壓力突然升高，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機檢查 。水泥漿單液和水泥與水 玻璃雙液注漿量很大，如壓力長時間不升高，則須調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行少量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙中有相對停留時間，以便凝結(jié)，但停留時間不能超過混合漿的凝膠時間，避免注漿不飽滿。注漿初壓為 ~，終壓，持壓 15min 后停止注漿，并及時封堵注漿口。注漿量一般為鉆孔圓柱體的 倍，若注漿量超限，未達到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填，方可終止注漿。注漿結(jié)束后要進行注漿效果檢查，利用鐵 錘敲擊鋼管，如響聲清脆，則表明漿液未充滿鋼管，采取補注；如響聲低啞，則漿液己填滿鋼管，認(rèn)為合格。開挖后觀察圍巖，巖隙應(yīng)被基本充填密實，認(rèn)為效果較好。注漿結(jié)束后及時清除管內(nèi)漿液，并用 M30 水泥砂漿充填，增強管棚的剛度和強度。 、注意事項 、 當(dāng)遇到線路半徑小、鉆孔通過軟硬差別很大的地層時，容易出現(xiàn)個別鋼管侵入下一循環(huán)大管棚工作面。應(yīng)采取增大管棚外插角度、增大曲線內(nèi)側(cè)管繃的水平內(nèi)插角、對軟地層注漿加固。 、 鉆孔時應(yīng)嚴(yán)格控制好鉆孔水平方向，固定鉆機，防止鋼管與相鄰鋼管相交。 、 為了防止竄漿，施工時宜嚴(yán)格控制鉆孔水平角度、控制注漿壓力并采取間隔注漿的措施。 、 管棚施工中應(yīng)嚴(yán)格控制長管栩的鉆進方向和外插角的大小。 12 富水地層且涌水量較大、掌子面穩(wěn)定性較差、松散土層 、不良地質(zhì)情況分析 出以上地質(zhì)情況下，由于 富含地下水的情況下，巖體強度很低，自穩(wěn)能力極差的圍巖。掌子面穩(wěn)定較差。巖層土質(zhì)松軟。容易造成坍塌、涌沙等。采用預(yù)支護為 超前預(yù)注漿。 、 通過對隧道周邊的圍巖進行注漿，可以加固破碎巖體，在一定程度上提高巖體的彈性模量、內(nèi)聚力和內(nèi)摩擦角等力學(xué)參數(shù)，從而改善支護結(jié)構(gòu)的受力條件。 、 通過對隧道周邊的圍巖進行注漿，可以封堵或減少裂隙中的滲水，提高巖體防水性，形成一定厚度的止水圈，從而達到保護地下水資源的目的。 、 注漿具有形成圍巖止水圈和加固巖層的雙重作用，可以更好地發(fā)揮圍巖巖體和襯砌共同承擔(dān)水壓和地壓的性能。 、 根據(jù)地下水壓力的不同，可根據(jù)涌水水壓分為高壓（ 2MPa 以上）和低壓（ ≤ 2MPa）。 、 高壓水根據(jù)噴射出口型式的不同，可分為超前探孔高壓噴水、炮孔高壓噴水和溶蝕裂隙或溶蝕管道高壓噴水。 1． 超前探孔高壓噴水：是指在超前探孔過程中與前方的裂隙或管道高壓水連通，造成高壓水經(jīng)超前探孔噴出。由于超前探孔長度長，掌子面的安全隱患相對小，高壓水在超前探孔內(nèi)高速流動的過程中受孔壁摩阻力的影響能量損失較大，此種高壓噴水處理難度相對最容易 2． 炮孔高壓噴水：是指在超前探孔中未揭露高壓水而在打設(shè)炮孔的過