【正文】 0176。，長(zhǎng)度均為 m，如圖 3； 副水倉(cāng)夾角均為90176。，長(zhǎng)度均為 m，如圖 4），平送（主水 倉(cāng)為 m，副水 倉(cāng)為 m） ， 縮小斷面 （寬 m， 高 ， 長(zhǎng)度 3 m 的半圓型巷道 ） 每次以 12176。 轉(zhuǎn)彎 掘進(jìn)，逐次增加到 90176。（如圖所示） 第二節(jié) 礦壓觀測(cè) 一 . 觀測(cè)對(duì)象 水倉(cāng)槽掘進(jìn)巷道。 二 . 觀測(cè)內(nèi)容 巷道頂板離層量（下降）；底板相對(duì)移近量（底鼓）；兩幫相對(duì)移近量（片幫）等。 三 . 觀測(cè)方法 測(cè)點(diǎn)布置：正常頂、兩幫移近量觀測(cè)。用鋼尺量，每周觀察一次，觀察基點(diǎn)盡量選在頂板完好無淋水地段，從西回風(fēng)順槽開口 5 米起，每 40177。 5m 在底板上做一觀察基點(diǎn)。 四 . 數(shù)據(jù)處理 由工 隊(duì)技術(shù)員配合技術(shù)科測(cè)算，觀察記錄由技術(shù)科做分析判斷，上報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，分析結(jié)果及時(shí)反饋到隊(duì)里，從而不斷修改設(shè)計(jì)補(bǔ)充措施，指導(dǎo)施工。 第三 節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 一、 該 水倉(cāng)的主 水倉(cāng) 開始 平送 m，然后 下山， 坡度為20176。 ， 方位為 175176。 59′ 14″ 。 副水倉(cāng)在主水倉(cāng)送至 m處開口，平送 m，然后下山，坡度為 20176。 ， 方位為 205176。 59′ 14″。 巷道斷面為矩形斷面，其斷面面積為： 毛斷面： 179。 凈斷面： 179。 二、 支護(hù)方式 （一） 臨時(shí)支護(hù) 采用吊掛前 探支架作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁 由 15kg/m 的兩根鋼軌制作，長(zhǎng)度不小于 4m, 間距不大于 ，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)形式為倒梯形，每根前探梁不少于 2 個(gè)吊環(huán)。吊環(huán)用配套的錨桿螺母固定，所用樹脂錨估劑不少于 2 根，錨固力不小于50kN。 前探梁必須及時(shí)跟頭，其最大控頂距離為 ，前探梁上用 2 塊規(guī)格為（長(zhǎng) 179。寬179。厚 ） =1500mm179。 200 mm179。 150 mm 半圓半圓木和木櫞桿接頂 。 （二）永久支護(hù) 該工程為錨桿支護(hù)。 按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù) 錨桿長(zhǎng)度計(jì)算： L=KH+L1+L2 式中 L— 錨桿長(zhǎng)度， m。 K— 安全系數(shù)，一般 K=2； H — 冒落頂高度， m； L1— 錨桿錨入穩(wěn)定巖石的深度，一般按 。 L2— 錨桿在巷道中的外漏長(zhǎng)度，一般取 m。 其中： H=B/2f=179。 3= 式中 ： B— 巷道開拓寬度，取 m； F— 巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取 4。 則： L=2179。 .++= m. 2 錨桿間排距計(jì)算，間排距相等： a=〔 Q/KHr(～ )〕 1/2 式中 a— 錨桿間排距， m。 Q — 錨桿設(shè)計(jì)錨固力， 50KN/根 H— 冒落拱高度， m； R— 被懸吊巖石的密度，取 25KN/m3； K— 安全系數(shù)，取 K=2。 a= m 通過以上計(jì)算，選用直徑 18 的圓鋼錨桿 ,錨桿間排距為 m。在支護(hù)中，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好時(shí)，錨桿的間排距為 800mm，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)錨桿的 間排距縮小為 600mm。 a) 錨桿支護(hù)質(zhì)量要求 1． 巷道凈寬、凈高允許誤差為 0— +150 ； 2． 錨桿間排句 179。 ，允許誤差為177。 100 mm； 3． 錨桿方向垂直于巖石面，最小不小于 75176。； 4． 錨桿托板緊貼巖壁，不得松動(dòng)； 5． 錨桿為露不得超過 50mm。 6． 錨固力不得低于 50KN； 第四 節(jié) 支護(hù)工藝 一、支護(hù)材料 錨桿及錨固劑：錨桿采用直徑 18mm 的金屬錨桿，長(zhǎng)度為 m, 。每根錨桿使用一根樹脂錨固劑。錨桿的外漏長(zhǎng)度為 30— 50 mm,托片由厚 12mm, 直徑為 100mm 的圓形鋼板制成。樹脂錨固劑的型號(hào)為MSCK23/40 型。 二、錨桿安裝工藝 打錨桿眼： （ 1）首先要認(rèn)真敲幫問頂，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具找到危巖 ，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。打眼時(shí)必須站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。 （ 2）打眼 前，要根據(jù)中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí)， 必須處理。 （ 3）打錨桿眼使用錨桿機(jī)、風(fēng)鉆打眼，錨桿機(jī)鉆頭直徑為 27 mm；風(fēng)鉆鉆頭 直徑 為 、后送風(fēng)，停錨桿機(jī)時(shí)要先停風(fēng)、后停水。 （ 4）打眼深度為 ，錨桿外露長(zhǎng)度小于 50 mm，與巖壁盡量垂直，夾角不小于 75176。打完眼后，要用壓風(fēng)把眼內(nèi)的集水、巖粉法理干凈。 2．安裝錨桿： （ 1）裝樹脂藥卷前，先用錨桿插入孔內(nèi)試探錨桿眼深度，看孔深是 否符合要求，孔深不夠時(shí)，應(yīng)重新打眼達(dá)到要求為止。 （ 2）安裝錨桿時(shí) ，先把樹脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量裝入眼內(nèi)，隨后插入錨桿。此時(shí)，安好連接套，插入風(fēng)錨 機(jī) ，啟動(dòng)風(fēng)錨 機(jī) 使之旋轉(zhuǎn)，慢慢推進(jìn)到眼底，攪拌 20s，停 鉆， 卸下風(fēng) 錨 機(jī) ，待 5min 后方可卸下聯(lián)接套。 20min 后，上好托板，將螺母用氣扳機(jī)擰緊。 （ 3）錨桿的托板要緊貼巖壁，如巖壁不平時(shí)，先用手鎬找平，再安裝錨桿。 （ 4）錨桿的錨固力不得低于 50kN/根。 第四章 施工工藝 第一節(jié) 施工方法 采用炮掘施工方法 ，打眼時(shí)要按炮眼布置方法執(zhí)行（見爆破說明書和炮眼布置圖） 第二節(jié) 鑿煤（巖）方式 本規(guī)程所有巷道均采用打眼放炮的掘進(jìn) 方法進(jìn)行掘進(jìn)。 打眼使用 風(fēng)鉆 進(jìn)行 打眼 ， 安注錨桿使用 錨桿機(jī)進(jìn)行。 掘進(jìn)工藝：打掏槽眼 —— 裝藥聯(lián)線 —— 放炮通風(fēng) —— 打其它眼 —— 裝藥、聯(lián)線 —— 放炮通風(fēng)出煤 —— 支護(hù)、周而復(fù)始。 第三 節(jié) 爆破作業(yè) 一、爆破材料： 、煤電鉆、 煤礦許用 炸藥、煤礦許用瞬發(fā)電雷管， 米鉆釬，礦用 MFB— 100 發(fā)爆器，放炮 線采用絕緣良好雙線，聯(lián)線方式為串聯(lián)。 :炮眼直徑確正為 2326cm。 度：所有炮眼，眼深 米。 二、工作面炮眼布置法： 分三次放炮，第一次先在中下部煤層布置雙排眼進(jìn)行掏槽 ，炮眼個(gè)數(shù) 4 個(gè) ，間距 100cm,每眼裝藥量為 公斤，水平楔形布置；等炮煙吹散及檢查瓦斯后，第二次爆破輔助 眼，采用瞬發(fā)電雷管起爆，每眼裝藥為 公斤 ,間距 60cm。成水平垂直布置；第三次，爆破周邊 眼裝藥為 公斤，爆破先后次序見附圖。 爆破說明表 炮眼 序號(hào) 炮眼 名稱 眼深 眼距 角度 裝藥量 封泥 長(zhǎng)度 聯(lián)線 方式 起爆 順序 裝藥 結(jié)構(gòu) 水平 垂直 每孔 總量 1— 4 掏 槽 眼 75 90 2 串聯(lián) Ⅰ 正 向 裝 藥 56 輔 助 眼 90 90 Ⅱ 7— 10 周 邊 眼 90 90 Ⅲ 第四 節(jié) 管線 及軌道 敷設(shè) 在掘進(jìn)施工中，所敷設(shè)的電纜、供水和排水管路， 供風(fēng)管路、 風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定位置，吊掛牢固整齊。 風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)漏水。 供風(fēng)和排水管路使用 2 寸 鐵管。供水管路 使用 1 寸鐵管。距工作面 20m 范圍內(nèi)使用 1 寸膠管。 風(fēng)筒使用直徑 800 的軟膠風(fēng)筒， 逢環(huán)必掛且不得漏風(fēng)。風(fēng)筒口距工作面的距離不得超過 5m。 安設(shè)設(shè)備的巷道單軌鋪設(shè) ，軌道至人行道一側(cè)不小于 ，軌道外緣距兩幫設(shè)備及風(fēng)水管路間距不小于 500mm，要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、堅(jiān)固有效，接頭間隙不超過 10mm，內(nèi)錯(cuò)差不超過 5mm，道枕間距不大于 1mm，并且軌枕必須墊實(shí)。 不同軌型要集中鋪設(shè)，嚴(yán)禁不同軌型鋼軌混用。 運(yùn)輸沿線及上、下平車場(chǎng)要保持清潔無異物，并且要保證道岔使用靈活可靠。 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng) 施工過程中采用壓入式通風(fēng)方式，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在 主斜井距開口處 10m 以外新鮮風(fēng)流中 。最長(zhǎng)供風(fēng)距離為 300m。 一、掘進(jìn)工作面的風(fēng)量計(jì)算： （ 1）按照 瓦斯涌出量計(jì)算： Q 掘 =100179。 q 掘 179。 K 掘進(jìn) =式中： Q 掘 —— 單個(gè)掘進(jìn)工作面 實(shí)際 需要風(fēng)量 ； 100— 單位瓦斯涌出配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%的換 算值。 q 掘 —— 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或ＣＯ ２ ）的絕對(duì)涌出量， m3/min； K 掘進(jìn) —— 瓦斯涌出不均衡系數(shù)為 。 （ 2）按炸藥量計(jì)算： Q=25179。 A=25179。 =110 m3/min 式中 25— 每 1kg 炸藥爆炸不得底于 25 m3 的配風(fēng)量； A— 掘 進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量，此處規(guī)定為 。 （ 3）按人數(shù)計(jì)算： Q=4179。 n=4x8=32 m3/min 式中 4— 每人每分鐘不低于 4 m3的配風(fēng)量。 N— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。 （ 2）按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算 ： Q=Q 局 179。 I=150179。 2=300 m3/min 式中 Q 局 — 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量， m3/min， 選用FBD№ ／ 2179。 11KW 型局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量 300— 420m3／ min，全壓 160— 3200pa，轉(zhuǎn)速