【正文】 75 180260 200260 160250 HIPS ~ 130~`165 575 220270 190260 160250 ABS ~ 130~160 5080 190250 180240 170240 LDPE ~ 108~126 3560 230310 220300 170220 HDPE ~ 126~137 3560 230310 220300 170220 PP 095 160~176 5080 210300 180260 160240 PVC 160~212 1060 170220 160195 150195 PMMA 160~210 5090 180230 160240 140220 PA6 210~215 5080 210230 210230 200210 PA66 250~265 5080 250280 240280 220280 CA 69~105 4075 180200 170190 150180 PC 215~265 8099 250320 260340 280350 POM ~ 165~175 5090 190210 175220 160210 備注 :1以上紅色表示常用材料 . 11 E應(yīng)用塑膠特性及溫控法之螺桿換料參照表 . 附注 : 1使用洗管材料時之溫度 ,以原材料之作業(yè)溫度為佳 . 原材料 更換材料 先 將 螺 桿 中 之 原 材 料 射 出 PC ABS PE PC PMMA PE PC PP PP PC HIPS PE PC POM PC PP PC ABS PP ABS POM PP POM PMMA PP PMMA HIPS PP HIPS PE PMMA PC PP PMMA PP ABS PMMA ABS PS PMMA POM HIPS PMMA HIPS ABS POM ABS PS POM PMMA PE POM PC PE ABS PC PE ABS POM PS ABS PMMA PS HIPS PC PE HIPS POM PS HIPS ABS ABS HIPS PP PP HIPS PMMA PMMA 原料名稱 加熱溫度 模具溫度 PVC PVC 硬 149~213 50~70 PVCA PVCE 軟 160~196 40~80 PVCP PVDC 150~200 50~70 PMMA 丙烯酸 180~260 50~70 PVAC OR EVA PVAL PVFM PVB 120~200 20~55 PC 碳酸酯 260~320 80~120 POM 乙縮醛 190~220 80~120 PS 及 SB 一般 160~310 40~70 耐衝擊 180~310 40~70 PA 尼龍 6 220~300 20~90 尼龍 66 270~380 30~100 PE 低壓 140~300 30~65 高壓 150~300 50~70 氯素樹酯 PTFE PCTFE FEP 260~340 100~160 350~400 200~230 纖維素 CN 170~265 20~80 SAN OR AS 170~290 40~80 ABS ACS AAS 180~260 20`80 PP PP,PPE 180~300 20~80 *FRP PS,SAN 170~300 40~90 PC orPOM 285~340 40~120 PUR 150~200 20~60 聚風(fēng) 340~400 160~200 12 2洗管材料不宜烘干使之生氣泡 . 3清除原材料后加入更換材料 (須干燥者 )前 ,先將溫度調(diào)整至正常作業(yè)之溫度 . F 塑料材料鑒別法 (燃燒法 )參照表 . 狀況 材料 燃燒的 難易 移開 火源 火陷的顏色 燃燒后 的狀況 氣味 成 形品的特征 備注 ABS 易 不熄滅 黃色黑煙 熔融落下 橡膠味 .辣味 不透明稍具蠟質(zhì) CA 易 不熄滅 暗黃色黑煙 邊滴邊燃 特殊味 透明或不透明 CN 極易 不熄滅 黃色 完全迅速燃燒 特殊味 透明或不透明 MF 難 熄滅 淡黃色 膨脹罅裂白化 尿素味 .胺味 .甲醛味 . 表面很硬 ,顏色大多美麗或透明 PA 慢慢 燃燒 熄滅 先端黃色 熔融落下 特殊味 有彈性 ,不透明 ,耐磨 PAC 難 熄滅 黃色 ,下端綠 軟化 氯氣味 軟質(zhì)者類似橡膠 ,可調(diào)整各種硬度 ,透明或不透明 PC 稱難 熄滅 黃色黑煙 軟化 特殊 味 淡黃色 ,透明或不透明 ,耐沖擊 PE 易 不熄滅 先端黃色 下端青色 熔融落下 石油臭味 (石蠟氣味 ) 淡乳白色 ,大多為半透明或不透明之蠟狀固體 PF 慢慢 燃燒 熄滅 黃色 膨脹罅裂頻色變深 碳酸臭味 ,酚味 黑色或褐色 PMMA 易 不熄滅 黃色 ,尾端青綠 軟化 壓克力味 和玻璃一樣聲音 ,可彎曲 ,大多為透明成型品 POM 易 不熄滅 尖端黃色下端藍(lán)色 邊滴邊燃 福爾馬林的氣味 乳白色不透明 ,強韌 PP 易 不熄滅 黃色 (藍(lán)色火陷 ) 快速完全燒掉 特殊味 (柴油味 ) 乳白色 ,透明或不透明 ,表面光澤良好 PS 易 不熄滅 橙黃色黑煙 軟化 苯乙烯 敲擊時有金屬性的聲音 ,大多為透明成型品 HIPS 易 不熄滅 黃色黑煙 軟化 橡膠味 此材質(zhì)較更宜材質(zhì)較 脆 PSF 易 熄滅 略白色火陷 微膨脹罅裂 硫磺味 硬且聲脆 UF 難 熄滅 黃色 ,尾端青色 微膨脹罅裂 尿素味 .甲醛味 無色或淡黃色的透明體 UP 易 不熄滅 黃色黑煙 微膨脹罅裂 苯乙稀氣味 成品大多以玻璃纖維補強 13 2. 常用原料之成型注意事項 A常用原料 PC+ABS 料 /HIPS 料 /ABS 料 /ABSV0/亞克力料 / PC料 1. PC+ABS料 :由 PC+ABS樹脂有著很特別的流動性 ,所以它的成型條件 ,變化也有相當(dāng)?shù)貎?yōu)異 .為薄壁和復(fù)雜成品理想的材料 .PC+ABS 樹脂熔融溫度 ,在推薦這樹脂熔融溫度範(fàn)圍下 ,有著很杰出的熱安定性 。一般的規(guī)則是 ,當(dāng)以最高溫度來成型時 ,其樹脂滯留時間應(yīng)盡量地縮短 .模具溫度 :所推薦範(fàn)圍的中間值為針對每一種成品為取得優(yōu)良結(jié)果之外觀和成型循環(huán)時間面有所不同 .高的結(jié)合線強度和低成型內(nèi)應(yīng)力 ,而使用較低的推薦模溫時 ,將會有高成型內(nèi)應(yīng)力 ,而使用較低的推薦模溫時 ,將會有高成型內(nèi)應(yīng)力和妥協(xié)性的成品組合 . PC+ABS樹 脂一般之成型溫度 等級 成型溫度 ℃ C1000 C1950 樹脂 C1000 C1200 樹脂 C2800 樹脂 C2950 樹脂 模具 6082 7799 4971 4982 料管 後段 224226 238279 210254 227266 中段 235277 249291 215260 232274 前段 241282 254296 227274 243285 噴咀 241282 254296 232274 249285 熔融 246288 260302 232274 249285 料筒 6080 6080 6080 6080 射出壓力 :實際的射出壓力依多種變數(shù)而定 ,如樹脂熔融溫度 ,模具溫度 ,成品形狀 ,成品壁厚 ,流動長度和模具及機臺設(shè)備之考量 ,一般而言 ,最低的射出壓力對所需之成品特性 .外觀 ,成型循環(huán)時間較有好處 . 背壓 :推薦之背壓由 3kg/cm2~7,以確保熔融的均勻和保持一致的射出量 .高背壓用來改善在高熔融溫度下樹脂的混煉效果 . 射出速度 :快速的填充速度可提供較長的流動 .填滿薄壁之處 ,和較好的外觀表面 ,慢速填充則建議用 於直接料口與邊緣料口之成品 ,以避免噴咀痕和 z現(xiàn)象 (蛇紋 ),同時在較厚的成品上 , 14 慢速填充可幫助解決氣泡與凹陷的現(xiàn)象 .在小點進(jìn)膠的料口上如針點料口和潛道料口等 ,則建議利用分段式射出 ,在射出的開始以慢速的射出率 .可以消除料口暈狀 .Z現(xiàn)象和材料燒焦等不良的外觀 .所以 PC+ABS不同的材料使用時 ,成型條件應(yīng)也跟隨變化 .其變化的規(guī)則跟材料的等級設(shè)定相對的條件 , :HIPS料是苯乙烯的聚合物 (英文縮寫成 PS),在工業(yè)上 ,由苯乙烯或其它生物聚合或以苯乙烯為主與其它不飽和化合物共聚合物 .聚苯乙烯可用擠 ,出注塑等 方面加工 ,在加工時應(yīng)注意 .吸附水分如果很少 ,則不必干燥 .由於比熱容小 ,加熱塑和冷卻固化 ,熔體粘度對剪切好 ,可用針點進(jìn)膠 .成型收縮率小 ,約 %~%.易脆 . 料 :ABS樹脂是丙烯青 .丁二烯和苯乙烯的三元共聚物 ,取它們英文名的第一字母而命名 .它是一種強度高 .韌性好 .綜合性能優(yōu)良 .用途廣泛的樹脂 .ABS樹脂一般是不透明的 ,外觀呈淺象牙色 ,能配成任何顏色 .它的綜合性能良好 ,衝擊強度很高 .有中衝擊 .高衝擊和超高衝擊之分 .因次穩(wěn)定性好并耐蠕變 。在熱性能方面 ,隨 ABS樹脂和測定條件的不同 ,熱變形溫度從65℃到 124℃不等 .其上限溫度是耐熱線和低載荷測定時的數(shù)量 .另外 ,ABS樹脂還是具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的電性能 .但耐候性欠佳 . ABS 樹脂可用擠出 .注塑及熱成型等方法進(jìn)行加工 .但在加工時應(yīng)注意以下幾點 .(1)樹脂容易吸潮 .要注意干燥 。(2)ABS 樹脂約在 175℃開始熔化 .熔體粘度隨溫度的升高而平穩(wěn)地下降 ,當(dāng)溫度高于 ℃時樹脂會降 ,解並析出有害氣體 .(3)成型收縮率較小約 %~%. 料 (ABS同上 )ABS料本身不具阻燃性 ,且因有苯環(huán)結(jié)構(gòu) ,燃燒時極易產(chǎn)生黑煙 ,為達(dá)到陰燃阻燃性能 劑 ,才能符合UL94產(chǎn) V2 或 V0的要求 ,目前除阻燃級外 ,其他品級均只為1/16”HB 規(guī)格有較佳流動性 ,且安定性較好 ,比阻燃 ABS易於成型加工 . :此料是強韌的 ,料流不良 ,且僅在低溫成型的 ,所以螺桿設(shè)計宜加強壓縮率 ,因此儲料壓力大 ,盡量縮小桿徑 ,既可減輕轉(zhuǎn)力又可強壓射出力 .和品質(zhì)光滑平面度 .宜用慢轉(zhuǎn)法 .使 15 管溫度穩(wěn)定 ,溫差不大 ,模子加大澆道 ,射嘴孔加大 ,設(shè)計模子時 ,是一種技術(shù)性加工成型的高尚品 ,操作時須辟凈室隔離灰塵 ,漏斗宜清潔 ,取模輕巧 ,帶白手套等保持干凈 . 料 :此料熔融粘度高 .射出壓力 大 ,管內(nèi)溫度過高或滯入時 ,易起熱分解 ,變色及減低物性 ,須注意模溫以 85OC~120 OC 為準(zhǔn) ,但成品厚的在模溫低時 ,不只不易成型 ,殘留應(yīng)力也增加 ,是日後易破裂之因 ,為避免裂開 , B不常用原料 PE料 /尼龍料 / POM料 /硬質(zhì) PVC料 . 料 :成型時的流動性良好屬水性的 ,所以不必?fù)?dān)心熱安定性 ,但分子配性強容易變形 .最好增大射出壓力及射出速度 .增塊射出速度對厚肉制品特別重要 .可改良制品的表面光澤 ,防止翹曲 ,減少成型收縮率 ,螺桿設(shè)計及止逆配合尤需精密 ,若有損耗及傷痕 ,加料時會產(chǎn)生漸慢現(xiàn)象 ,因逆流而產(chǎn)生要射 入模體的計量減少 ,熔料倒回於計量部 .使加料部的新料會被滯存 . :其料即聚醯胺 .粘度對加熱溫度很敏感 ,也是吸濕性大的料 ,所以射出溫度及干澡溫度須高於其他溫度 .在未達(dá)干燥程度 ,絕對不可放入熔膠管內(nèi) ,因帶水份強而易於卡信加料段的桿槽里 ,而不易加料 .射嘴最易冷卻 .當(dāng)冷卻時射了壓力增加 ,易使止逆圈破裂 .所以射嘴部溫度就得控制適溫 ,塑料又會因加料而溢入模體 .更須注意其原尼龍料溫度是 270OC以上的 ,而一般溫度只在 200℃達(dá)到即行運作 ,易使螺桿頭折斷 .避免斷掉修護(hù) ,必須在到達(dá)原尼龍料溫度 270OC 時 ,再停頓 一下方才運作 ,因射嘴部溫度達(dá)到升溫標(biāo)準(zhǔn) ,如此操作較安全 .如果原螺桿是專射硬質(zhì)料 … 如 PC﹑壓克力﹑或 PVC等 .則用來射尼龍料 ,因止逆裝置不標(biāo)準(zhǔn) ,電熱加溫不夠 ,則在加料上會較慢 ,因尼龍料它是高溫水性型 ,不易熔解 ,又易冷卻凝固 ,以下是各尼龍料的融點與成型溫度 . 表 1 尼龍的特性 類型 熔點溫度 OC 成形溫度 OC 尼龍 6 215 100300 16 尼龍 215 260320 尼龍 213 220300 尼龍 177 185300 .商品 DELRIN(塑膠鋼 ):易起熱分解 ,宜注意成型時的溫度管理