【正文】 土吊至空中上后，塔吊吊運(yùn)至坑上運(yùn)出。為防止坍孔跟保障操縱平安，事前制造部分鋼套筒。如土質(zhì)不行或遇脆弱土質(zhì)、夾砂層時(shí)，就裝置鋼套筒護(hù)壁，防止職員傷亡。鋼套筒的構(gòu)造見(jiàn)附圖：高1m，每節(jié)由三片組裝而成，應(yīng)用螺栓進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)連接。面板應(yīng)用3mm厚鋼板，內(nèi)橫向焊接三道L50角鋼肋，縱向焊接二道L50加強(qiáng)肋。在擴(kuò)展頭端開(kāi)挖遇坍方時(shí)，可邊挖邊用500mm高同擴(kuò)頭尺寸的鋼筋圈加五彩布支護(hù)，隨挖隨進(jìn)展支護(hù)，并隨時(shí)留意不雅看土質(zhì)的情況變更。樁身開(kāi)挖時(shí)，在上口設(shè)十字操縱點(diǎn)，吊年夜線墜作核心線，用程度尺桿尋圓周。樁孔挖完后，破刻對(duì)樁中線、樁深、樁尺寸跟持力層等進(jìn)展驗(yàn)收，及格后破刻進(jìn)展樁底碎石投放及注漿管的裝置埋設(shè)，懇求ZH—1裝置4根注漿管，ZH—2裝置3根注漿管，ZH—5裝置2根注漿管。注漿管底鋪20cm厚碎石，上掩蓋10cm—20cm碎石，外表抹5cm厚干硬性砼，而后再用塔吊及汽車吊吊放鋼筋籠，澆筑砼。全部鋼筋籠用鋼管吊掛在樁壁上，借自重保持垂直度精確。砼垂直灌入樁孔內(nèi)，連續(xù)分層澆筑，振搗密實(shí)，每層厚度不超越。待樁砼強(qiáng)度到達(dá)50%時(shí)，用泥漿泵設(shè)置水灰比的水泥漿，將設(shè)置好的水泥漿用高壓注漿泵注入樁底，實(shí)現(xiàn)樁底壓漿。樁底壓漿部分由專業(yè)施工步隊(duì)進(jìn)展，詳細(xì)施工打算見(jiàn)單體打算。承臺(tái)筏板根底CT—CT—CT—CT—7截面尺寸較年夜，按年夜要積砼進(jìn)展施工。基底土著土偶工清算到位后，進(jìn)展素砼墊層的施工，隨打隨抹壓，應(yīng)用基底每隔2m設(shè)置的木樁抄平，拉線尋平。四周在墊層上砌筑240厚紅磚墻，外側(cè)擋土，內(nèi)側(cè)作為承臺(tái)的磚模。思索承臺(tái)底與根底底板頂高差較年夜〔CT—4高2m，CT—5高，CT—6高，CT—7高〕，如放坡挖土，留出支模操縱空間的話，勢(shì)必年夜面積擾動(dòng)根底底板下的原狀土，對(duì)構(gòu)造倒霉，因此制定采納磚模。墊層上用細(xì)石砼抹出間距1m的35mm高筏板鋼筋砼保護(hù)層肋條，而后按圖紙進(jìn)展鋼筋綁扎——砼澆筑。筏板屬年夜要積砼，采納分層連續(xù)澆筑，為保障砼高低層充分結(jié)合構(gòu)成全部，同時(shí)防止出現(xiàn)裂痕，施工時(shí)摻加粉煤灰來(lái)落低水化熱，并操縱實(shí)現(xiàn)澆筑層的時(shí)間。筏板砼澆筑完后，外表破刻用草袋子、玄色塑料膜掩蓋，同時(shí)加強(qiáng)用水?dāng)z生，并在差異深度處設(shè)測(cè)溫孔，準(zhǔn)時(shí)測(cè)溫，記載年夜要積砼外部水化熱展開(kāi)變更情況。懇求砼表里最低溫差不年夜于25℃，外部溫差不年夜于20℃，溫度陡落不年夜于10℃。承臺(tái)、獨(dú)破柱基及條基的施工按照測(cè)放出的根底定位線進(jìn)展人工挖土，到打算標(biāo)高后落伍展素砼墊層的施工，待墊層強(qiáng)度可上人施工落伍展周邊120厚紅磚模的砌筑〔采納磚模的來(lái)由同上〕。按打算懇求進(jìn)展承臺(tái)、獨(dú)破柱基及條基的鋼筋綁扎、砼澆筑。因基底標(biāo)高差異，砼澆筑時(shí)從最低處開(kāi)始澆筑，砼澆筑完后，外露部分用草袋子、玄色塑膜掩蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。根底底板的施工塔樓部分底板厚500mm，頂標(biāo)高為，調(diào)理年夜樓部分底板厚300mm，頂標(biāo)矮小部分為，講演廳及車庫(kù)部分底板厚200mm，頂標(biāo)高分為、三種。承臺(tái)、獨(dú)破柱基及條基施工完后，進(jìn)展根底底板下的回填土施工，分層夯實(shí)落伍展100mm厚C10素砼墊層的施工，待砼到達(dá)必定強(qiáng)度落伍展JD—JS防水層的施工。防水層施工終了落伍展根底底板鋼筋綁扎、砼澆筑?！菜摹车叵?lián)跬翂κ┕さ叵潞诵膿跬翂榭節(jié)B砼，墻厚400mm，其支模、鋼筋綁扎與砼澆筑施工可分兩次進(jìn)展：底板與面上300mm高范疇內(nèi)的外墻一次實(shí)現(xiàn)，剩余上部墻體與頂板一次綁筋、支模、澆筑成形。程度施工縫留在底板面上300mm處，作成企口型式，企口中部設(shè)鍍鋅鋼板止水帶；重直施工縫留成凹縫。二次澆筑砼前去除縫內(nèi)雜物，并用水沖凈后澆筑砼。因是抗?jié)B砼，支模時(shí)應(yīng)用的對(duì)拉鋼片加設(shè)止水環(huán)。砼澆筑時(shí)候薄層進(jìn)展，澆筑終了后破刻用玄色塑料膜掩蓋養(yǎng)護(hù)，在防止水分疾速散掉的同時(shí)，也操縱了表里溫差，從而防止或增加溫度與收縮裂痕的出現(xiàn)。擋土墻施工終了后，盡快進(jìn)展室外回填土，防止臨時(shí)裸露?；靥顣r(shí)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)平均地進(jìn)展，分層夯實(shí)。〔五〕鋼筋工程鋼筋調(diào)直應(yīng)用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)фф8盤(pán)圓進(jìn)展調(diào)直，質(zhì)量懇求：鋼筋應(yīng)平直，無(wú)部分迂回。鋼筋堵截按照打算圖紙?bào)w例鋼筋下料單，按下料單并綜合思索現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)料長(zhǎng)度，同規(guī)格鋼筋是非搭配堵截下料，以增加短頭，落低耗費(fèi)。斷料次序?yàn)橄乳L(zhǎng)料，后短料。下料時(shí)應(yīng)在任務(wù)臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置操縱斷料尺寸的檔板。同時(shí)防止用短尺量長(zhǎng)料，以防止量料時(shí)發(fā)生累計(jì)偏向。在堵截進(jìn)程中，如覺(jué)察鋼筋有劈裂、縮頭號(hào)必需切除，假設(shè)覺(jué)察有的硬度與該批鋼筋有較年夜的收支，實(shí)時(shí)向技巧職員反響，并查明情況。質(zhì)量懇求：〔1〕切筋斷口不得有馬蹄形或起彎等景象。〔2〕鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力圖精確，贊同偏向177。10mm。鋼筋制造鋼筋的制造應(yīng)按柱、墻、梁、板的次序進(jìn)展，先豎向構(gòu)造，后程度構(gòu)造。應(yīng)用曲折機(jī)進(jìn)展制造。Ⅰ級(jí)鋼筋末了作1800彎鉤，其曲折直徑D≥d〔d為鋼筋直徑〕，平直部分長(zhǎng)度≥3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末了需作900或1350彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的曲折直徑D≥4d，Ⅲ級(jí)鋼筋D≥5d，平直部分長(zhǎng)度按打算。彎起鋼筋兩頭部位彎折處的曲折直徑D≥5d。鋼筋曲折前，按下料單在操縱平臺(tái)上劃線標(biāo)記出曲折點(diǎn)地位，劃線時(shí)留意按照曲折角度扣除曲折調(diào)劑值。質(zhì)量懇求：〔1〕鋼筋外形精確，在平面上不翹曲不平景象；〔2〕鋼筋末了彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的倍；〔3〕鋼筋曲折點(diǎn)處嚴(yán)禁有裂痕，對(duì)Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋不克不及彎過(guò)火再?gòu)澐祦?lái)；〔4〕鋼筋曲折成型后的贊同偏向?yàn)椋喝L(zhǎng)177。10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移177。20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。5mm，彎鉤長(zhǎng)度不小于10mm。樁的螺旋形箍筋用手搖滾筒成型，滾筒直徑比螺旋筋內(nèi)徑略小即可。鋼筋的連接柱、墻鋼筋豎向討論，直徑年夜于或即是18mm的均采納墩粗直螺紋連接技巧，即在場(chǎng)內(nèi)事后墩粗、套絲，現(xiàn)場(chǎng)連接的施工方法。其詳細(xì)工藝懇求如下：〔1〕鋼筋下料：用砂輪切割機(jī)或公用切割機(jī)下料，懇求鋼筋切割端面垂直于鋼筋軸線，端面偏角不許超越4176?！?〕端頭墩粗：鋼筋套絲之前把鋼筋端頭先行墩粗。起首墩粗機(jī)退回零位，再把鋼筋早年端拔出、頂緊，開(kāi)始給油泵上壓到達(dá)墩粗基圓尺寸及鋼筋墩粗延長(zhǎng)尺寸后停?！?〕鋼筋套絲：在鋼筋螺紋套絲機(jī)長(zhǎng)進(jìn)展?！?〕鋼筋連接：鋼筋連接之前，先接納絲頭上的塑料保護(hù)帽跟套筒端頭的塑料密封蓋，并反省鋼筋規(guī)格是否跟連接套筒分歧，反省螺紋絲扣是否完好無(wú)損、潔凈。如覺(jué)察雜物或銹蝕要用鐵刷清算潔凈。把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，而后用扳手?jǐn)Q緊鋼筋，使兩根鋼筋對(duì)頂緊，套筒兩頭外露的絲扣不超越1個(gè)完好扣，連接即告實(shí)現(xiàn)，隨后破刻畫(huà)上標(biāo)記，以便質(zhì)檢職員抽檢，并做抽檢記載。正式加工連接前，每種規(guī)格鋼筋先做一組試件，靜力拉伸試驗(yàn)及格后在少量加工連接。每500個(gè)討論為一批，每批抽檢3個(gè)討論。直徑年夜于或即是18mm的梁內(nèi)程度鋼筋采納閃光對(duì)焊連接，懇求：〔1〕討論處不得有橫向裂紋；〔2〕與電極打仗處的鋼筋外表不得有清楚燒傷；〔3〕施焊前細(xì)心去除鋼筋外表上的鐵銹、油污及電極上的污物。施焊時(shí)夾緊鋼筋?！?〕討論處的彎折角不年夜于4176。，且不得年夜于2mm。〔5〕每300個(gè)討論為一驗(yàn)收批進(jìn)展力學(xué)功用試驗(yàn)。關(guān)于直徑18mm的程度、豎向鋼筋，除圖紙給定連接方法外均采納綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按照砼強(qiáng)度品級(jí)及鋼筋品種的差異，最小搭接長(zhǎng)度亦有所變更，應(yīng)契合下表懇求，或按圖紙中說(shuō)明的搭接長(zhǎng)度施工。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)，兩頭及兩頭各一點(diǎn)。受拉鋼筋綁扎討論的最小搭接長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋品種砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥301Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d2Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d3Ⅲ級(jí)鋼筋55d50d45d說(shuō)明：當(dāng)Ⅱ級(jí)鋼筋直徑d25mm時(shí)，其Ld應(yīng)按上表數(shù)值添加5d?？拐饝┣蟮目蚣芰嚎v向鋼筋，其搭接長(zhǎng)度響應(yīng)添加，一級(jí)抗震品級(jí)添加10d，二級(jí)抗震品級(jí)添加5d。兩根直徑差異鋼筋的搭接長(zhǎng)度以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。受壓鋼筋綁扎討論的搭接長(zhǎng)度為表中數(shù)值的倍。樁主筋采納雙面電弧搭接焊連接，安排四臺(tái)焊機(jī)裝備，焊縫長(zhǎng)5d。施工時(shí)嚴(yán)峻按照規(guī)矩進(jìn)展試焊、抗拉試驗(yàn),及格前方可進(jìn)入構(gòu)造施工。對(duì)焊工懇求持證上崗,保障到達(dá)規(guī)矩的質(zhì)量懇求。焊接時(shí)在墊板或構(gòu)成焊縫的部位進(jìn)展引弧，不得燒傷主筋。焊接進(jìn)程中實(shí)時(shí)清渣，保障焊縫外表光滑。焊縫余高要陡峭過(guò)渡，并填滿弧坑。搭接焊前，焊接端先預(yù)彎，懇求兩鋼筋的軸線在不時(shí)線上。焊接時(shí)先用兩點(diǎn)結(jié)實(shí)，定位焊縫與搭接端部的間隔應(yīng)年夜于或即是20mm。端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端跟終端熔合。鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎次序同制造，亦按柱、墻、梁、板的次序進(jìn)展?！?〕柱、墻鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先按照砼板外表上彈出的構(gòu)件500mm操縱線進(jìn)展甩筋的定位校訂，無(wú)誤后再按打算懇求的品種、型號(hào)、間距進(jìn)展接筋、綁扎。為了綁扎間距精確，墻程度筋可先在兩頭兩面縱筋上劃點(diǎn)；柱箍筋，在兩根對(duì)角線主箍筋上劃點(diǎn)，而后按點(diǎn)平均散布進(jìn)展綁扎。鋼筋討論地位：受壓區(qū)統(tǒng)一截面的討論不年夜于50%，受拉區(qū)統(tǒng)一截面不年夜于25%。柱兩頭箍筋加密，加密高度按《96G101標(biāo)準(zhǔn)》，柱箍筋均為封鎖箍，彎鉤應(yīng)交錯(cuò)安排在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋穿插點(diǎn)均應(yīng)綁牢。梁鋼筋放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。墻的兩層鋼筋網(wǎng)間，穿插錯(cuò)開(kāi)安排間距1m的φ10mm鋼筋撐鐵，以結(jié)實(shí)鋼筋網(wǎng)間距。拉結(jié)筋同時(shí)鉤住程度及豎向筋。鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。砼保護(hù)層：柱采納下部焊支筋，頂部四周綁扎Φ25長(zhǎng)100mm的鋼筋短頭的方法，墻在鋼筋網(wǎng)外側(cè)兩面綁扎間距1m的同保護(hù)層的鋼筋短頭?！?〕梁、板鋼筋綁扎：先綁扎梁筋，按照?qǐng)D紙及標(biāo)準(zhǔn)懇求盤(pán)算出每個(gè)柱距內(nèi)梁所需箍筋數(shù)目，如數(shù)靠柱破著擺放在梁斷面上。擺放箍筋時(shí)，要留意彎鉤朝向，必需一左一右錯(cuò)開(kāi)散布。梁主筋從梁端逐根穿插就位，穿插時(shí)留意鋼筋與箍筋的地位。穿插停當(dāng)后，起首把每一柱距內(nèi)兩頭箍筋與梁主筋綁扎起來(lái)，再按圖紙懇求箍筋間距在架破筋上用粉筆劃點(diǎn)，按點(diǎn)綁扎箍筋。綁扎完后在主筋底間距1m墊50mm長(zhǎng)鋼筋短頭〔直徑同保護(hù)層〕，來(lái)保障砼保護(hù)層厚度。梁筋在綁扎進(jìn)程中應(yīng)留意以下多少點(diǎn)：①無(wú)特不注明時(shí)，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。②井字梁內(nèi)縱筋，短邊偏向置于長(zhǎng)邊偏向之下。③梁箍筋間距要精確，加密區(qū)尺寸嚴(yán)峻履行打算及標(biāo)準(zhǔn)懇求。④梁柱交匯處梁內(nèi)柱箍筋防止漏放，施工時(shí)側(cè)重反省。梁內(nèi)非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁扎終了落伍展預(yù)應(yīng)力鋼筋的穿插施工。定位：梁內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采納曲線方法布筋，為保障其各點(diǎn)的矢高契合打算懇求，在預(yù)應(yīng)力筋底部采納Φ12橫筋架設(shè)，按照打算坐標(biāo)，在梁骨架或箍筋上畫(huà)出各個(gè)操縱點(diǎn)的精確地位，而后焊接結(jié)實(shí)。穿筋：因每根梁的斷面尺寸、預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)、箍筋肢數(shù)等不盡一樣，預(yù)應(yīng)力筋在梁主筋破綻處穿過(guò)，思索到預(yù)應(yīng)力筋的對(duì)稱性，便于會(huì)合綁扎、公正安置承壓板等要素，事前斷定出散布在每一箍筋空格內(nèi)的根數(shù)。要按照梁的寬度跟承壓板的尺寸，以及梁張拉真?zhèn)€矢高懇求，對(duì)預(yù)應(yīng)力梁的張拉端進(jìn)展公正陳列。從梁的預(yù)應(yīng)力結(jié)實(shí)端側(cè)開(kāi)始一根一根地按定好的地位穿筋。綁扎：在每一空格內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋用22線綁扎成束，并綁扎于各操縱點(diǎn)的橫筋上，以結(jié)實(shí)其矢高。配件裝置：在張拉端安置承壓板，焊接結(jié)實(shí)，保障平面為豎直偏向。每一根筋的兩頭各安置一個(gè)彈簧，為保障彈簧不移位，用22線綁扎結(jié)實(shí)。也可直截了當(dāng)卡固于較麋集處的非預(yù)應(yīng)力筋上。張拉：當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)打算標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)即可張拉，張拉操縱應(yīng)力打算給定，按0→δcon的次序進(jìn)展張拉。張拉工藝如下：鑿砼——?jiǎng)兤ぁ吭L(zhǎng)——套錨具——開(kāi)泵張拉——量張拉后長(zhǎng)度——填寫(xiě)張拉記載。錨固區(qū)防腐：伸長(zhǎng)值校核無(wú)誤后，用砂輪鋸切掉落預(yù)應(yīng)力筋的過(guò)剩長(zhǎng)度，使其顯露錨具的長(zhǎng)度為30mm，而后涂刷防腐涂料，在錨具上放內(nèi)涂公用防腐油脂的塑料保護(hù)套。質(zhì)量懇求：①預(yù)應(yīng)力筋出場(chǎng)，細(xì)心核查筋號(hào)、筋長(zhǎng)。②布筋時(shí)，保持平行走向，防止互相扭絞。集束安排的預(yù)應(yīng)力筋在張拉端跟錨固端按詳細(xì)地位離開(kāi)擺放。張拉真?zhèn)€外露長(zhǎng)度應(yīng)滿意張拉機(jī)具懇求。③鋪放種種管線，不該改動(dòng)預(yù)應(yīng)筋的地位。④施工中覺(jué)察預(yù)應(yīng)力筋的外皮破壞，應(yīng)用水密性膠帶圍繞，搭接寬度為膠帶寬度的1/2。⑤張拉時(shí)用實(shí)踐伸長(zhǎng)值同盤(pán)算伸長(zhǎng)值進(jìn)展校核，張拉贊同差值在5%——+10%范疇內(nèi)。⑥在張拉進(jìn)程中，鋼絲發(fā)作斷裂或滑脫的根數(shù)不該超越統(tǒng)一截面預(yù)應(yīng)力筋總量的2%，且一束鋼絲只贊統(tǒng)一根。⑦張拉任務(wù)未實(shí)現(xiàn)前嚴(yán)禁撤除底部支撐，待該層張拉完前方可撤除。⑧預(yù)應(yīng)力筋在張拉真?zhèn)€內(nèi)縮量不該年夜于5mm。⑨對(duì)砼施工的懇求：砼澆筑時(shí)設(shè)專人看管預(yù)應(yīng)力筋，出現(xiàn)地位、矢高變更隨時(shí)調(diào)劑。防備氯化物對(duì)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋腐蝕，不克不及摻入含有氯離子的外加劑。振搗時(shí)振搗棒嚴(yán)禁與預(yù)應(yīng)力筋外包皮相打仗，保障砼密實(shí)。尤其承壓板四周必定要振實(shí)，不得有蜂窩、孔洞。梁的預(yù)應(yīng)力與非預(yù)應(yīng)力筋均綁扎終了后開(kāi)始板筋綁扎。先在模板上劃線，按線排放上、下層鋼筋網(wǎng)。為保障板的上皮筋地位，設(shè)置1m1m間距的φ10形鋼筋馬凳架破。砼澆筑時(shí)搭設(shè)馬鐙及人行通道，程度泵送管道架在預(yù)制支架上，不克不及直截了當(dāng)放置在頂板鋼筋上，免得泵送時(shí)管道的振動(dòng)使鋼筋移位。砼工必需在人行道下行走，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，通道隨打隨拆。板筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的下層鋼筋彎鉤朝下。〔3〕根底鋼筋綁扎根底鋼筋的綁扎工藝及操縱要點(diǎn)同上。為保障板的上皮筋地位，200mm、300mm厚的底板設(shè)置1m1m間距的φ12形鋼筋馬凳架破；500mm厚的底板及高度較高的年夜要積承臺(tái)〔CT—7〕板綁筋時(shí)，增設(shè)間距2m的Φ25橫向、縱向架筋，與主筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，來(lái)保障下層鋼筋的地位。鋼筋制品堆放加工制造好的箍筋、受力鋼筋等按差異規(guī)格、差異品種分不堆放，做好制品應(yīng)用部位編號(hào)及標(biāo)識(shí)?！擦衬０骞こ讨幽０宸叫?、矩形柱應(yīng)用組合鋼模板，柱箍為2Φ48鋼管，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢尋正，或用鋼筋加早拆U型托歪撐在空中上頂牢。底部在距柱邊200mm閣下處砼板內(nèi)預(yù)埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設(shè)對(duì)拉鋼片拉緊。園形柱、多角異形柱應(yīng)用定型鋼模，加固方法見(jiàn)圖八。地下弧形擋土墻及改變車道思索弧形的園半徑較年夜，每500mm寬內(nèi)近似成直線段，因